专利名称：一种用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接装置，尤其是涉及一种用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置，属于冶金生产设备技术领域。
背景技术：
烟气脱硫系统运行时，从烧结机头引入烟道的烟气温度高达135°C，含有大量烟尘，必须在进入吸收塔洗涤段前将温度控制在80°C左右，以避免造成洗涤段衬胶老化失效和温度过高，降低离子液吸收酸气的效率。在将烧结机产生的高温烟气引入吸收塔的过程中，在烧结机输出烟道和脱硫系统吸收塔输入烟道上需要设置连接装置，现有连接装置主要由人造皮革类材料制成的连接软管构成，在输入烟道和输出烟道的侧壁上设置螺栓孔， 连接软管通过安装在螺栓孔内的压紧螺栓将连接软管的两端压接在输入烟道和输出烟道的侧壁上，这样，由于压紧螺栓位于烟道内的一端长期处于高温的烟气和PH值较小的强腐蚀性介质中，很容易被腐蚀断裂，缩短烟道连接装置的使用寿命，人造皮革类材料制成的连接软管的搞腐蚀性能不强，也很容易被腐蚀造成频繁泄漏，严重影响生产的正常进行。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置。为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置，包括吸收塔输入烟道、烧结机输出烟道和连接软管，在吸收塔输入烟道和烧结机输出烟道相互连接的末端分别设置有向外翻转成匚型结构的连接法兰，在匚型连接法兰的水平边上设置有螺栓孔，连接软管的两端通过安装在螺栓孔中的压紧螺栓将吸收塔输入烟道和烧结机输出烟道连接为一个整体。进一步的是，连接软管由耐腐蚀胶板粘接而成，粘接处的搭接长度a不小于 500mmo上述方案的优选方式是，耐腐蚀胶板由两层耐酸耐高温氟胶层、两层耐磨交叉防火线层和一层耐磨垂直防火线层构成，耐磨垂直防火线层位于正中间，耐酸耐高温氟胶层位于耐磨垂直防火线层两边的最外侧，耐磨交叉防火线层位于耐磨垂直防火线层和耐酸耐高温氟胶层之间。进一步的是，耐酸耐高温氟胶层与耐磨交叉防火线层之间、耐磨交叉防火线层与耐磨垂直防火线层之间为热合结构。进一步的是，输入烟道上的匚型连接法兰与输入烟道一体成型，输出烟道上的匚型连接法兰与输出烟道一体成型，螺栓孔位于烟道外的法兰水平边上。上述方案的优选方式是，连接法兰的外表面涂刷有玻璃鳞片防腐层。进一步的是，输入烟道上的匚型连接法兰通过单独压制的L型法兰焊接到输入烟道壁上构成，输出烟道上的匚型连接法兰通过单独压制的L型法兰焊接到输出烟道壁上构成，螺栓孔位于烟道外的法兰水平边上。本实用新型的有益效果是通过在输入烟道和输出烟道相互连接的末端设置一个向外翻转成匚型结构的连接法兰，并将连接螺栓孔设置在该法兰上，这样，在用连接螺栓将连接软管连接到输送烟道中时，连接螺栓的任何部位均不会位于高温气体和酸性较强的强腐蚀介质中，也就不容易被腐蚀断裂，从而有效的延长了整个连接装置的使用寿命。进一步的，为了提高连接软管的使用寿命，连接软管由位于中间的耐磨垂直防火线层、位于耐磨垂直防火线层两边最外侧的各一层耐酸耐高温氟胶层以位于耐磨垂直防火线层和耐酸耐高温氟胶层之间的各一层耐磨交叉防火线层通过热合构成，由于耐酸耐高温氟胶层能搞强腐蚀，耐磨交叉防火线层能耐高温，耐磨垂直防火线层具有很强的抗疲劳变形强度，这样，连接软管即使是在温度高达135°c的高温烟气和PH值小至1 3的强腐蚀介质中，也能长期保证连接软管不被腐蚀、不易老化和不易疲劳断裂，大大的延长了连接软管的使用寿命。
图1为本实用新型一种用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置的结构示意图；图2为本实用新型涉及到的连接软管的横向剖面图；图3为本实用新型涉及到的耐腐蚀胶板的结构示意图；图4为本实用新型连拉法兰的另一种结构图。图中标记为输入烟道1、输出烟道2、连接软管3、连接法兰4、水平边41、螺栓孔 5、耐酸耐高温氟胶层6、耐磨交叉防火线层7、耐磨垂直防火线层8、L形法兰9。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示是本实用新型提供的一种使用寿命长的用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置。所述连接装置包括吸收塔输入烟道1、烧结机输出烟道2和连接软管3，在吸收塔输入烟道1和烧结机输出烟道2的相互连接的末端分别设置有向外翻转成匚型结构的连接法兰4，在匚型连接法兰4的水平边41上设置有螺栓孔5，连接软管3的两端通过安装在螺栓孔5中的压紧螺栓6将吸收塔输入烟道1和烧结机输出烟道2连接为一个整体。 采用上述在输入烟道1和输出烟道2相互连接的末端设置一个向外翻转成匚型结构的连接法兰4，并将连接螺栓孔5设置在该法兰上，这样，在用连接螺栓将连接软管3连接到输送烟道中时，连接螺栓的任何部位均不会位于高温气体和酸性较强的强腐蚀介质中，也就不容易被腐蚀断裂，从而有效的延长了整个连接装置的使用寿命。根据背景资料可知，造成连接装置使用寿命较短的另一个重要原因是连接软管3 不耐腐蚀，为了提高连接软管3的耐腐蚀性、耐高温性和搞疲劳强度，连接软管3由耐腐蚀胶板粘接而成，粘接处的搭接长度a不小于500mm ；耐腐蚀胶板由两层耐酸耐高温氟胶层6、 两层耐磨交叉防火线层7和一层耐磨垂直防火线层8构成，耐磨垂直防火线层8位于正中间，耐酸耐高温氟胶层6位于耐磨垂直防火线层8两边的最外侧，耐磨交叉防火线层7位于耐磨垂直防火线层8和耐酸耐高温氟胶层6之间；耐酸耐高温氟胶层6与耐磨交叉防火线层7之间、耐磨交叉防火线层7与耐磨垂直防火线层8之间为热合结构。这样，由于耐酸耐高温氟胶层6能搞强腐蚀，耐磨交叉防火线层7能耐高温，耐磨垂直防火线层8具有很强的抗疲劳变形强度，由上述三种材料按所述的结构构成的连接软管3，即使是在温度高达135°C，PH值小至1 3的强腐蚀介质中，也能长期保证连接软管不被腐蚀、不易老化和不易疲劳断裂，大大的延长了连接软管3的使用寿命，进而延长了整个连接装置的使用寿命。 在将耐腐蚀胶板粘接成连接软管3时，粘接处的搭接长度a不小于500mm，是为了保证粘接处在使用中不泄漏。耐酸耐高温氟胶层6与耐磨交叉防火线层7之间、耐磨交叉防火线层 7与耐磨垂直防火线层8之间采用热合结构，是为了保证耐腐蚀胶板结构更紧密，提高耐腐蚀胶板的整体性能。 在输入烟道1和输出烟道2相互连接的末端设置向外翻转成匚型结构的连接法兰 4的方式有多种，可以是输入烟道1上的匚型连接法兰4与输入烟道1 一体成型，输出烟道 2上的匚型连接法兰4与输出烟道2 —体成型，螺栓孔5位于烟道外的法兰水平边41上，这样可以减小制作过程中输送烟道的变形，但是，对设备的要求较高；也可以是输入烟道1上的匚型连接法兰4通过单独压制的L型法兰9焊接到输入烟道壁上构成，输出烟道2上的匚型连接法兰4通过单独压制的L型法兰9焊接到输出烟道壁上构成，螺栓孔5位于烟道外的法兰水平边41上，这种结构，虽然对设备的要求不高，便制作过程中输送烟道的变形较大，而且还存在焊接应力集中的问题。但是，不管采用哪种方式，均可以简单快速的形成所述的向外翻转成匚型结构的连接法兰4。为了提高连接法兰4的防腐性能，连接法兰4的外表面涂刷有玻璃鳞片防腐层。
权利要求1.一种用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置，包括吸收塔输入烟道(1)、烧结机输出烟道( 和连接软管(3)，其特征在于在吸收塔输入烟道(1)和烧结机输出烟道O)的相互连接的末端分别设置有向外翻转成匚型结构的连接法兰G)，在匚型连接法兰的水平边Gl)上设置有螺栓孔(5)，连接软管C3)的两端通过安装在螺栓孔( 中的压紧螺栓(6) 将吸收塔输入烟道(1)和烧结机输出烟道( 连接为一个整体。
2.根据权利要求1所述的一种用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置，其特征在于连接软管(3)由耐腐蚀胶板粘接而成，粘接处的搭接长度a不小于500mm。
3.根据权利要求2所述的一种用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置，其特征在于耐腐蚀胶板由两层耐酸耐高温氟胶层(6)、两层耐磨交叉防火线层(7)和一层耐磨垂直防火线层(8)构成，耐磨垂直防火线层(8)位于正中间，耐酸耐高温氟胶层(6)位于耐磨垂直防火线层(8)两边的最外侧，耐磨交叉防火线层(7)位于耐磨垂直防火线层(8)和耐酸耐高温氟胶层(6)之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置，其特征在于耐酸耐高温氟胶层(6)与耐磨交叉防火线层(7)之间、耐磨交叉防火线层(7)与耐磨垂直防火线层(8)之间为热合结构。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的一种用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置，其特征在于输入烟道(1)上的匚型连接法兰(4)与输入烟道(1) 一体成型，输出烟道(2)上的匚型连接法兰(4)与输出烟道( 一体成型，螺栓孔( 位于烟道外的法兰水平边Gl) 上。
6.根据权利要求5所述的一种用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置，其特征在于连接法兰的外表面涂刷有玻璃鳞片防腐层。
7.根据权利要求1 4中任一项所述的一种用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置，其特征在于输入烟道(1)上的匚型连接法兰(4)通过单独压制的L型法兰(9)焊接到输入烟道壁上构成，输出烟道( 上的匚型连接法兰(4)通过单独压制的L型法兰(9)焊接到输出烟道壁上构成，螺栓孔( 位于烟道外的法兰水平边Gl)上。
8.根据权利要求7所述的一种用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置，其特征在于连接法兰的外表面涂刷有玻璃鳞片防腐层。
专利摘要本实用新型公开了一种连接装置，尤其是公开了一种用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置，属于冶金生产设备技术领域。提供一种使用寿命长的用于烧结烟气脱硫烟道的连接装置。所述连接装置包括吸收塔输入烟道、烧结机输出烟道和连接软管，在吸收塔输入烟道和烧结机输出烟道相互连接的末端分别设置有向外翻转成匚型结构的连接法兰，在匚型连接法兰的水平边上设置有螺栓孔，连接软管的两端通过安装在螺栓孔中的压紧螺栓将吸收塔输入烟道和烧结机输出烟道连接为一个整体。
文档编号F27D17/00GK202083240SQ20112017846
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者刘潘, 喻强, 熊波, 龚树兵 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司, 攀钢集团有限公司