专利名称：型煤热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉具，特别是一种利用型煤作燃料的热风炉。
背景技术：
我国北方地区城市的冬季都提供有暖气，但是在南方一些地区冬季温度也较低， 没有统一提供暖气，即使在北方许多农村也得不到供暖保证，冬天主要靠自已解决采暖问题。空调耗电大是绝大多数家庭所承受不起的，而利用型煤作燃料的炉具可被大多数家庭接受，实际上已在一些地区得到推广普及。型煤采暖炉有单炉芯、双炉芯和多炉芯等多种型号，可根据家庭人口、住宅面积和温度要求灵活选用。现有的型煤采暖炉主要是两种方式， 一种是利用炉中水箱对水进行加热后，靠循环管路和散热片提供暖气；另一种是用风扇直接将炉内热空气扩散到室内。第一种方式采暖效果好，但是要铺建管路和固定暖气片，需投入大量资金，对冬季时间不长，采暖要求不高，只作临时性采暖的家庭，这种方式不易得到普及。第二种方式设备投入简单，不需铺设循环管道和安装暖气片，且占用空间少，易于推广普及。但是，第二种方式往往缺少相应的抗噪结构，噪音较大，而且炉内气流循环路径较短，吸热过程不充分，热效率也不高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种噪音小、热效率高的型煤热风炉。本实用新型的技术方案是包括外壳、炉胆和烟筒，所述炉胆和所述外壳通过底板构成密封空间；炉胆和外壳之间设有导流罩，所述导流罩为空腔结构，其两端开口，导流罩的一面紧贴炉胆外壁，相对的另一面中部设有进风口，该进风口与外壳上所设风口连接为一体，风口中嵌有风扇，导流罩前后壁均为曲面；弯头一端通向炉胆内并焊接在炉胆上，弯头另一端通出外壳顶板，通出外壳顶板的弯头上套接有烟筒，烟筒位置偏向进风口一侧；外壳上设有出碴口和出碴门，外壳上设有出风口。所述出风口为外壳顶板上与穿出外壳顶板的弯头同心的圆孔，散热器套在烟筒外，上端封闭并与烟筒外壁连为一体，其下端与出风口连接为一体，散热器四周均布有散热孔。所述导流罩内设有尖辟，所述尖辟由两曲面相交构成，两曲面相交处形成的尖端朝向进风口。外壳上位于风口上方设有配风口，配风口上装有可调风门。所述进风口与所述风口通过风门连接件焊为一体。本实用新型采用炉胆和外壳之间设有导流罩的结构，当冷风从进风口进入后，沿着导流罩曲面内壁通行，因此风阻较小，噪音也不大。为进一步提高降噪效果，导流罩内设有尖辟，利用尖辟的双曲面，减小了气流的涡流，噪音会更小。冷空气从风口、进风口进入后被导流罩和尖辟分流为两个环抱炉胆的气流，受热后逐渐上升并向烟筒方向流动，此时气流受迫绕炉胆环行，最后气流环绕到进风口上方的烟筒处，绕行了整整一周，最后从散热器中流出。因此，冷空气在炉内吸热过程较长，热效率较高。为进一步提高热效率，设置了散热器，散热器套在烟筒外，其下端与出风口连接为一体，散热器四周均布有散热孔，除进行正常的散热外，还能充分利用烟筒的热能，将冷气进一步加热。配风口上装有可调风门，以便调节风量或风速。进风口与所述风口通过风门连接件焊为一体，使冷空气只能强行从进风口进入，防止冷空气不经导流罩而进入炉内。
图1为本实用新型实施例结构的立体示意图；图2为图1的内部结构示意图；图3为图1的另一视角的内部结构示意图；图4为图3的另一视角示意图；图5为本实用新型实施例内部结构的剖视图；图6为本实用新型实施例结构分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。图1至图6所示，本实用新型包括外壳1、炉胆5和烟筒7，所述炉胆5和所述外壳1通过底板9构成密封空间。炉胆5和外壳1之间设有导流罩4，所述导流罩4为空腔结构，其两端开口并与炉胆5和外壳1之间的夹层空间相通，导流罩4朝内的一面紧贴炉胆 5外壁，朝外的一面中部设有进风口，该进风口与外壳1上所设风口通过风门连接件8焊接为一体，风口中嵌有风扇2。弯头13 —端通向炉胆5内并焊接在炉胆5上，弯头13另一端通出外壳顶板，通出外壳顶板的弯头13上套接有烟筒7，烟筒7位置偏向进风口一侧，以利延长冷空气的循环路径。外壳1上设有出碴口和出碴门，外壳顶板上设有出风口，该出风口为与穿出外壳顶板的弯头13同心的圆孔，该圆孔与外壳1和炉胆5形成的空间相通，散热器套在烟筒7外，上端封闭并与烟筒7外壁连为一体，其下端与出风口连接为一体，散热器6 四周均布有散热孔。导流罩4内设有尖辟10，所述尖辟10由两曲面相交构成，两曲面相交处形成的尖端朝向进风口。外壳1上位于风口上方设有配风口，配风口上装有可调风门3。 炉芯11位于底架12上。上述炉芯11、炉胆5、可调风门3等的结构和安装方法均为现有技术，并被所属技术领域的普通技术人员所熟知，在此不再赘述。工作时，开启风扇2电源使风扇2工作，风扇2将处于室内底层的冷空气吸入到导流罩4内，并从导流罩4的两端吹出， 使冷空气均勻分散，充分吸收炉内热量，当这两股冷空气相汇后正好位于炉胆5后方，在同一水平面上此处离进风口最远。在散热器6的作用下，冷空气向散热器6方向流动，而散热器6位于进风口一侧，因此，在同一水平面上，此时冷空气离散热器6最远，吸热路径较长， 吸热效率高。最后到达出风口的冷空气通过散热器6排到室内，此时冷空气的温度已升高， 达到供暖的作用。为进一步提高热效率，散热器6套在烟筒7外，上端封闭并与烟筒7外壁连为一体，因此，烟筒7的余热对冷空气进行加热，从散热器6的散热孔中排到室内。照此不断循环往复，室温得到快速上升。
权利要求1.一种型煤热风炉，包括外壳(1)、炉胆(5)和烟筒(7)，其特征在于所述炉胆(5)和所述外壳(1)通过底板(9)构成密封空间；炉胆(5)和外壳(1)之间设有导流罩(4)，所述导流罩(4)为空腔结构，其两端开口，导流罩(4)的一面紧贴炉胆(5)外壁，相对的另一面中部设有进风口，该进风口与外壳(1)上所设风口连接为一体，风口中嵌有风扇(2)，导流罩(4) 前后壁均为曲面；弯头(13)—端通向炉胆(5)内并焊接在炉胆(5)上，弯头(13)另一端通出外壳顶板，通出外壳顶板的弯头(13)上套接有烟筒(7)，烟筒(7)位置偏向进风口一侧； 外壳(1)上设有出碴口和出碴门，外壳(1)上设有出风口。
2.根据权利要求1所述的型煤热风炉，其特征是所述出风口为外壳顶板上与穿出外壳顶板的弯头(13)同心的圆孔，散热器(6)套在烟筒(7)外，其上端封闭并与烟筒(7)外壁连为一体，其下端与出风口连接为一体，散热器(6)四周均布有散热孔。
3.根据权利要求1所述的型煤热风炉，其特征是所述导流罩(4)内设有尖辟(10)，所述尖辟(10)由两曲面相交构成，两曲面相交处形成的尖端朝向进风口。
4.根据权利要求1所述的型煤热风炉，其特征是外壳(1)上位于风口上方设有配风口，配风口上装有可调风门(3 )。
5.根据权利要求1所述的型煤热风炉，其特征是所述进风口与所述风口通过风门连接件(8)焊为一体。
专利摘要本实用新型公开了一种噪音小、热效率高的型煤热风炉。本实用新型包括外壳、炉胆和烟筒，炉胆和外壳之间设有导流罩，所述导流罩为空腔结构，其两端开口，进风口与外壳上所设风口连接为一体，风口中嵌有风扇，导流罩前后壁均为曲面；弯头一端通向炉胆内并焊接在炉胆上，弯头另一端通出外壳顶板，烟筒位置偏向进风口一侧；外壳上设有出风口。本实用新型采用炉胆和外壳之间设有导流罩的结构，当冷风从进风口进入后，沿着导流罩曲面内壁通行，因此风阻较小，噪音也不大。冷空气从风口、进风口进入后绕行了整整一周，最后从散热器中流出。冷空气在炉内吸热过程较长，热效率较高。
文档编号F24B7/04GK202101288SQ20112019077
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者邵建军 申请人:邵建军