专利名称：一种真空干燥系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥系统，具体涉及一种真空干燥系统。
背景技术：
过去的要对物体进行干燥处理，主要采用风干和晒干两种最简便的方法，这两种方法需要大量的空间和时间，不适应现在工业化生产的现状，还受天气的影响，难于在工业上实施。为了替代传统的干燥方法，市面上出现了使用加热减压来进行干燥作业的真空干燥系统，但是这些真空干燥系统成本高昂，资源浪费量大，给用户造成了很大的经济负担， 而且市面上的真空干燥系统只能匹配使用一种类型的真空干燥器，具有一定的局限性。
实用新型内容本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种真空干燥系统，它有成本低廉，节约资源，适用面广的优点。本实用新型的目的通过以下技术方案实现一种真空干燥系统，它包括真空干燥器、增压泵、逆止阀、水分离器、水环式真空泵，真空干燥器的排气口与增压泵连通，增压泵通过逆止阀与水环式真空泵连通，水环式真空泵的排水口与水分离器的水分离器进水口连通，水环式真空泵的进水口与水分离器的水分离器排水口连通。所述真空干燥器可以为蒸汽式真空干燥器。所述真空干燥器也可以为热水式真空干燥器。本实用新型的优点在于1.采用价格低廉的水环式真空泵，有效地降低了成本；2.配置了增压泵，弥补了水环式真空泵吸力不足的缺点；3.水分离器与水环式真空泵组成水循环回路，实现了水的循环使用，节约了水资源；4.可以采用蒸汽式真空干燥器或者热水式真空干燥器，适用面大。
图1为本实用新型的结构示意图图中，1-真空干燥器，2-加热介质进口，3-排气口，4-管道，5-增压泵，6_逆止阀， 7-排水口，8-进水口，9-水分离器进水口，10-水分离器排气口，11-水分离器，12-水分离器排水口，13-水环式真空泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的保护范围不限于以下所述。[0016]如图1所示，一种真空干燥系统，它包括真空干燥器1、增压泵5、逆止阀6、水分离器11、水环式真空泵13，真空干燥器1的排气口 3与增压泵5连通，增压泵5通过逆止阀6 与水环式真空泵13连通，增压泵5用于弥补水环式真空泵13吸力不足的缺点，水环式真空泵13的排水口 7与水分离器11的水分离器进水口 9连通，水环式真空泵13的进水口 8与水分离器11的水分离器排水口 12连通，各设备之间通过管道4连接。其中真空干燥器1 既可以为蒸汽型真空干燥器，也可以为热水型真空干燥器，以适应各种不同场合的需要。本实用新型的工作过程如下加热介质蒸汽或者热水通过加热介质进口 2进入真空干燥器1，真空干燥器1内被干燥物含有的水分汽化，在水环式真空泵13和增压泵5产生的负压下通过增压泵5和逆止阀6进入水环式真空泵13。在水环式真空泵13中，蒸汽一部分冷却成液体，汽液混合物从排水口 7排出水环式真空泵13，再通过水分离器进水口 9进入水分离器11，通过水分离器 11的处理将蒸汽和液体分开。蒸汽通过水分离器排气口 10排出，液体和水分离器11中的液体混合，再通过水分离器排水口 12和进水口 8进入水环式真空泵13，形成水循环回路。 逆止阀6用于防止水环式真空泵13中的水回流入真空干燥器1。
权利要求1.一种真空干燥系统，其特征在于，它包括真空干燥器(1)、增压泵(5)、逆止阀(6)、水分离器(11)、水环式真空泵(13)，真空干燥器(1)的排气口(3)与增压泵(5)连通，增压泵 (5)通过逆止阀(6)与水环式真空泵(13)连通，水环式真空泵(13)的排水口( 7)与水分离器(11)的水分离器进水口(9)连通，水环式真空泵(13)的进水口(8)与水分离器(11)的水分离器排水口(12)连通。
2 根据权利要求1所述的一种真空干燥系统，其特征在于，所述真空干燥器(1)为蒸汽式真空干燥器。
3.根据权利要求1所述的一种真空干燥系统，其特征在于，所述真空干燥器(1)为热水式真空干燥器。
专利摘要本实用新型公开了一种真空干燥系统，它包括真空干燥器(1)、增压泵(5)、逆止阀(6)、水分离器(11)、水环式真空泵(13)，真空干燥器(1)的排气口(3)与增压泵(5)连通，增压泵(5)通过逆止阀(6)与水环式真空泵(13)连通，水环式真空泵(13)的排水口(7)与水分离器(11)的水分离器进水口(9)连通，水环式真空泵(13)的进水口(8)与水分离器(11)的水分离器排水口(12)连通，真空干燥器(1)为蒸汽式真空干燥器或者热水式真空干燥器。本实用新型的优点在于，成本低廉，节约资源，适用面广。
文档编号F26B9/06GK202304278SQ201120438800
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者刘爽, 王微龙, 陆泽润 申请人:成都恒瑞制药有限公司