专利名称：一天加一次煤锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃煤水暖锅炉技术领域，是一种一天加一次煤锅炉。
背景技术：
目前现有燃煤水暖锅炉在实际使用过程中存在以下不足热效率较低、需要人员长时间照料和频繁加煤，如果一次加煤太多又会因为煤炭燃烧不充分而冒黑烟，许多能量直接随煤烟废气进入烟 排走，造成了能源和热量的浪费。
发明内容本实用新型提供了一种一天加一次煤锅炉，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有燃煤水暖锅炉存在的热效率较低、需要人员长时间照料和频繁加煤的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种一天加一次煤锅炉，包括内壳体、外壳体、火道水箱、炉排和烟 ；内壳体内腔的后上部固定有火道水箱，火道水箱的内部固定有不少于一个且贯穿火道水箱的排烟道，内壳体内腔的前下部固定安装有能放置燃煤的炉排，炉排上方的内壳体内腔形成炉膛，炉排下方的内壳体内腔形成存灰腔；外壳体上端固定有烟囱，外壳体的前侧上部有不少于一个且与炉膛相连通的加煤炉口，外壳体的前侧下部有与存灰腔相连通的清灰炉口，加煤炉口和清灰炉口外部分别安装有炉门，外壳体上部有出水管，外壳体下部有进水管；炉排的后端上部与火道水箱下端之间形成出火口， 排烟道的上端与烟囱相连通，排烟道的下端与出火口相连通；外壳体和内壳体之间的空腔形成内水层，进水管的管腔、出水管的管腔和火道水箱内腔分别与内水层相连通。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述炉门可包括加煤炉门、生火炉门和清灰炉门；外壳体前侧上部自上向下依次有第一加煤炉口和第二加煤炉口并分别安装有加煤炉门和生火炉门，第一加煤炉口的内端与炉膛上部相连通，第二加煤炉口的内端与炉膛下部相连通；第一加煤炉口、第二加煤炉口和清灰炉口的左部分别固定有铰轴座，加煤炉门、生火炉门和清灰炉门的左部对应铰轴座的位置分别有铰轴孔，加煤炉门、生火炉门和清灰炉门的左部分别通过炉门铰轴、铰轴孔和铰轴座铰接在外壳体上，加煤炉门、生火炉门和清灰炉门的外侧右部分别固定有U形把手， 加煤炉门、生火炉门和清灰炉门的右部分别通过能够打开的扣锁装置固定在外壳体上。上述加煤炉门上方的外壳体前侧可有与炉膛上部相连通的第三加煤炉口并安装有调风添煤炉门；第三加煤炉口的左部固定有风煤铰轴座，调风添煤炉门的左部对应风煤铰轴座的位置有风煤铰轴孔，调风添煤炉门通过风煤炉铰轴、风煤铰轴孔和风煤铰轴座铰接在外壳体上，调风添煤炉门的外侧右部固定有U形把手，调风添煤炉门的右部通过能够打开的扣锁装置固定在外壳体上；调风添煤炉门上有呈半圆状的进风口并安装有呈圆盘状的调风门，调风门上固定有U形风门手柄，U形风门手柄的左右两端分别固定在调风门的外侧左右两边，调风门上有位置和形状与进风口相对应的风门孔，调风门的中心有心轴孔，对应心轴孔位置的调风添煤炉门上有风门轴孔，调风门通过调风心轴、心轴孔和风门轴孔铰接在调风添煤炉门上；调风心轴外端有心轴头，心轴头底面与调风门外侧之间安装有风门弹簧，风门弹簧的外端压紧在心轴头的底面上，风门弹簧的内端压紧在调风门的外侧面上。上述扣锁装置可包括门闩板、闩板铰轴和闩板卡座；门闩板的左端通过闩板铰轴铰接在炉门上，U形把手的上端和下端分别固定在炉门外侧右部并与炉门之间形成把手孔，门闩板的右端穿过把手孔并伸至炉门右方，对应门闩板右部的外壳体外侧固定有闩板卡座，闩板卡座的上部有闩板卡口，门闩板的右部通过闩板卡口固定在闩板卡座上。上述炉排下方的内壳体左右内壁之间有可不少于一根的排底换热管，出火口处的内壳体左右内壁之间可有不少于一根的火口换热管；排底换热管的左右两端分别固定连接在炉排下方的内壳体左侧内壁和右侧内壁上，火口换热管的左右两端分别固定连接在出火口处的内壳体左侧内壁和右侧内壁上，炉排左部的内水层通过排底换热管和火口换热管的内腔与炉排右部的内水层直接连接在一起。上述外壳体上端左部可有出水备用管。上述外壳体上端可有温度计或传感器安装孔。上述外壳体的上端面左部和右部可分别固定有吊耳，外壳体的下端可固定有支撑腿。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过内壳体内腔后上部的火道水箱吸收烟气中的热量，通过调风添煤炉门调节进风量，加一次煤最长可燃烧二十四小时，避免了人员长时间照料和频繁加煤，具有热效率高、安全省力、简便高效的特点。
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。附图2为附图1的俯视结构示意图。附图3为附图1中A-A处的剖视结构示意图。附图4为附图2中C-C处的剖视结构示意图。附图5为附图4中D-D处的剖视结构示意图。附图6为附图1中B处的局部放大结构示意图。附图7为附图6中E-E处的剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为内壳体，2为外壳体，3为火道水箱，4为炉排，5为烟囱， 6为排烟道，7为炉膛，8为存灰腔，9为出水管，10为进水管，11为出火口，12为内水层，13 为加煤炉门，14为生火炉门，15为清灰炉门，16为第一加煤炉口，17为第二加煤炉口，18为清灰炉口，19为U形把手，20为第三加煤炉口，21为调风添煤炉门，22为风煤铰轴座，23为风煤铰轴孔，M为风煤炉铰轴，25为进风口 J6为调风门，27为U形风门手柄，观为风门孔， 29为心轴孔，30为风门轴孔，31为调风心轴，32为心轴头，33为风门弹簧，34为门闩板，35 为闩板铰轴，36为闩板卡座，37为把手孔，38为闩板卡口，39为排底换热管，40为火口换热管，41为出水备用管，42为温度计或传感器安装孔，43为吊耳，44为支撑腿。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。[0023]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1、2、3、4所示，该一天加一次煤锅炉包括内壳体1、外壳体2、火道水箱3、炉排4和烟囱5 ；内壳体1内腔的后上部固定有火道水箱3，火道水箱3的内部固定有不少于一个且贯穿火道水箱3的排烟道6，内壳体1内腔的前下部固定安装有能放置燃煤的炉排 4，炉排4上方的内壳体1内腔形成炉膛7，炉排4下方的内壳体1内腔形成存灰腔8 ；外壳体2上端固定有烟囱5，外壳体2的前侧上部有不少于一个且与炉膛7相连通的加煤炉口， 外壳体2的前侧下部有与存灰腔8相连通的清灰炉口 18，加煤炉口和清灰炉口 18外部分别安装有炉门，外壳体2上部有出水管9，外壳体2下部有进水管10 ；炉排4的后端上部与火道水箱3下端之间形成出火口 11，排烟道6的上端与烟囱5相连通，排烟道6的下端与出火口 11相连通；外壳体2和内壳体1之间的空腔形成内水层12，进水管10的管腔、出水管9 的管腔和火道水箱3内腔分别与内水层12相连通。通过加煤炉口能够进行加煤或生火，通过清灰炉口 18能够进行清灰，正常燃烧时无黑烟，通过火道水箱3吸收排烟道6内烟气的热量，能够提高锅炉的热效率；通过较大容积的炉膛7，能够容纳较多的煤炭，最长时间可燃烧二十四小时，避免了人员长时间照料和频繁加煤，一天只需要加一次煤即可。可根据实际需要，对上述一天加一次煤锅炉作进一步优化或/和改进如附图1、4所示，炉门包括加煤炉门13、生火炉门14和清灰炉门15 ；外壳体2前侧上部自上向下依次有第一加煤炉口 16和第二加煤炉口 17并分别安装有加煤炉门13和生火炉门14，第一加煤炉口 16的内端与炉膛7上部相连通，第二加煤炉口 17的内端与炉膛7下部相连通；第一加煤炉口 16、第二加煤炉口 17和清灰炉口 18的左部分别固定有铰轴座，加煤炉门13、生火炉门14和清灰炉门15的左部对应铰轴座的位置分别有铰轴孔，加煤炉门13、生火炉门14和清灰炉门15的左部分别通过炉门铰轴、铰轴孔和铰轴座铰接在外壳体2上，加煤炉门13、生火炉门14和清灰炉门15的外侧右部分别固定有U形把手19，加煤炉门13、生火炉门14和清灰炉门15的右部分别通过能够打开的扣锁装置固定在外壳体 2上。通过加煤炉门13能够方便地添加煤炭，通过生火炉门14能够进行点火和添加煤炭， 通过清灰炉门15能够方便地清除灰烬。如附图1、4、6、7所示，加煤炉门13上方的外壳体2前侧有与炉膛7上部相连通的第三加煤炉口 20并安装有调风添煤炉门21 ；第三加煤炉口 20的左部固定有风煤铰轴座 22，调风添煤炉门21的左部对应风煤铰轴座22的位置有风煤铰轴孔23，调风添煤炉门21 通过风煤炉铰轴M、风煤铰轴孔23和风煤铰轴座22铰接在外壳体2上，调风添煤炉门21 的外侧右部固定有U形把手19，调风添煤炉门21的右部通过能够打开的扣锁装置固定在外壳体2上；调风添煤炉门21上有呈半圆状的进风口 25并安装有呈圆盘状的调风门26， 调风门沈上固定有U形风门手柄27，U形风门手柄27的左右两端分别固定在调风门沈的外侧左右两边，调风门26上有位置和形状与进风口 25相对应的风门孔观，调风门沈的中心有心轴孔四，对应心轴孔四位置的调风添煤炉门21上有风门轴孔30，调风门沈通过调风心轴31、心轴孔四和风门轴孔30铰接在调风添煤炉门21上；调风心轴31外端有心轴头32，心轴头32底面与调风门沈外侧之间安装有风门弹簧33，风门弹簧33的外端压紧在心轴头32的底面上，风门弹簧33的内端压紧在调风门沈的外侧面上。通过调风添煤炉门 21既能够调节进风量的大小，促进燃烧，还可以用于添加煤炭。风门弹簧33能够将调风门沈压紧在进风口 25上，避免缝隙处冒烟。如附图6、7所示，扣锁装置包括门闩板34、闩板铰轴35和闩板卡座36 ；门闩板34 的左端通过闩板铰轴35铰接在炉门上，U形把手19的上端和下端分别固定在炉门外侧右部并与炉门之间形成把手孔37，门闩板34的右端穿过把手孔37并伸至炉门右方，对应门闩板34右部的外壳体2外侧固定有闩板卡座36，闩板卡座36的上部有闩板卡口 38，门闩板；34的右部通过闩板卡口 38固定在闩板卡座36上。扣锁装置既能够迅速地锁定炉门又能够方便地打开。如附图4、5所示，炉排4下方的内壳体1左右内壁之间有不少于一根的排底换热管39，出火口 11处的内壳体1左右内壁之间有不少于一根的火口换热管40 ；排底换热管39 的左右两端分别固定连接在炉排4下方的内壳体1左侧内壁和右侧内壁上，火口换热管40 的左右两端分别固定连接在出火口 11处的内壳体1左侧内壁和右侧内壁上，炉排4左部的内水层12通过排底换热管39和火口换热管40的内腔与炉排4右部的内水层12直接连接在一起。通过排底换热管39和火口换热管40能够进一步的吸收热能，加速左部的内水层 12和右部的内水层12之间的热量交换。同时，火口换热管40还有阻挡煤块，防止其掉下进入存灰腔8的功能。如附图1、2所示，外壳体2上端左部有出水备用管41。通过选用右部的出水管9 或左部的出水备用管41，布置管路能够更加方便。如附图1、2所示，外壳体2上端有温度计或传感器安装孔42。通过温度计或传感器安装孔42能够安装温度计或传感器，测量内水层12的温度，或者通过传感器控制水循环的速度、加煤量、进风口 25的打开程度等，实现自动化控制。如附图1、2所示，外壳体2的上端面左部和右部分别固定有吊耳43，外壳体2的下端固定有支撑腿44。通过吊耳43能够方便地吊装和运输，通过支撑腿44能够避免外壳体 2底面受潮锈蚀和因吊装时碰撞而损坏。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
权利要求1.一种一天加一次煤锅炉，其特征在于包括内壳体、外壳体、火道水箱、炉排和烟囱；内壳体内腔的后上部固定有火道水箱，火道水箱的内部固定有不少于一个且贯穿火道水箱的排烟道，内壳体内腔的前下部固定安装有能放置燃煤的炉排，炉排上方的内壳体内腔形成炉膛，炉排下方的内壳体内腔形成存灰腔；外壳体上端固定有烟囱，外壳体的前侧上部有不少于一个且与炉膛相连通的加煤炉口，外壳体的前侧下部有与存灰腔相连通的清灰炉口，加煤炉口和清灰炉口外部分别安装有炉门，外壳体上部有出水管，外壳体下部有进水管；炉排的后端上部与火道水箱下端之间形成出火口，排烟道的上端与烟 相连通，排烟道的下端与出火口相连通；外壳体和内壳体之间的空腔形成内水层，进水管的管腔、出水管的管腔和火道水箱内腔分别与内水层相连通。
2.根据权利要求1所述的一天加一次煤锅炉，其特征在于炉门包括加煤炉门、生火炉门和清灰炉门；外壳体前侧上部自上向下依次有第一加煤炉口和第二加煤炉口并分别安装有加煤炉门和生火炉门，第一加煤炉口的内端与炉膛上部相连通，第二加煤炉口的内端与炉膛下部相连通；第一加煤炉口、第二加煤炉口和清灰炉口的左部分别固定有铰轴座，加煤炉门、生火炉门和清灰炉门的左部对应铰轴座的位置分别有铰轴孔，加煤炉门、生火炉门和清灰炉门的左部分别通过炉门铰轴、铰轴孔和铰轴座铰接在外壳体上，加煤炉门、生火炉门和清灰炉门的外侧右部分别固定有U形把手，加煤炉门、生火炉门和清灰炉门的右部分别通过能够打开的扣锁装置固定在外壳体上。
3.根据权利要求2所述的一天加一次煤锅炉，其特征在于加煤炉门上方的外壳体前侧有与炉膛上部相连通的第三加煤炉口并安装有调风添煤炉门；第三加煤炉口的左部固定有风煤铰轴座，调风添煤炉门的左部对应风煤铰轴座的位置有风煤铰轴孔，调风添煤炉门通过风煤炉铰轴、风煤铰轴孔和风煤铰轴座铰接在外壳体上，调风添煤炉门的外侧右部固定有U形把手，调风添煤炉门的右部通过能够打开的扣锁装置固定在外壳体上；调风添煤炉门上有呈半圆状的进风口并安装有呈圆盘状的调风门，调风门上固定有U形风门手柄，U形风门手柄的左右两端分别固定在调风门的外侧左右两边，调风门上有位置和形状与进风口相对应的风门孔，调风门的中心有心轴孔，对应心轴孔位置的调风添煤炉门上有风门轴孔，调风门通过调风心轴、心轴孔和风门轴孔铰接在调风添煤炉门上；调风心轴外端有心轴头，心轴头底面与调风门外侧之间安装有风门弹簧，风门弹簧的外端压紧在心轴头的底面上，风门弹簧的内端压紧在调风门的外侧面上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一天加一次煤锅炉，其特征在于扣锁装置包括门闩板、H板铰轴和闩板卡座；门闩板的左端通过闩板铰轴铰接在炉门上，U形把手的上端和下端分别固定在炉门外侧右部并与炉门之间形成把手孔，门闩板的右端穿过把手孔并伸至炉门右方，对应门闩板右部的外壳体外侧固定有闩板卡座，闩板卡座的上部有闩板卡口，门闩板的右部通过闩板卡口固定在闩板卡座上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一天加一次煤锅炉，其特征在于炉排下方的内壳体左右内壁之间有不少于一根的排底换热管，出火口处的内壳体左右内壁之间有不少于一根的火口换热管；排底换热管的左右两端分别固定连接在炉排下方的内壳体左侧内壁和右侧内壁上，火口换热管的左右两端分别固定连接在出火口处的内壳体左侧内壁和右侧内壁上，炉排左部的内水层通过排底换热管和火口换热管的内腔与炉排右部的内水层直接连接在一起。
6.根据权利要求4所述的一天加一次煤锅炉，其特征在于炉排下方的内壳体左右内壁之间有不少于一根的排底换热管，出火口处的内壳体左右内壁之间有不少于一根的火口换热管；排底换热管的左右两端分别固定连接在炉排下方的内壳体左侧内壁和右侧内壁上，火口换热管的左右两端分别固定连接在出火口处的内壳体左侧内壁和右侧内壁上，炉排左部的内水层通过排底换热管和火口换热管的内腔与炉排右部的内水层直接连接在一起。
7.根据权利要求5所述的一天加一次煤锅炉，其特征在于外壳体上端左部有出水备用管。
8.根据权利要求6所述的一天加一次煤锅炉，其特征在于外壳体上端左部有出水备用管。
9.根据权利要求8所述的一天加一次煤锅炉，其特征在于外壳体上端有温度计或传感器安装孔。
10.根据权利要求9所述的一天加一次煤锅炉，其特征在于外壳体的上端面左部和右部分别固定有吊耳，外壳体的下端固定有支撑腿。
专利摘要本实用新型涉及燃煤水暖锅炉技术领域，是一种一天加一次煤锅炉，其包括内壳体、外壳体、火道水箱、炉排和烟囱；内壳体内腔的后上部固定有火道水箱，火道水箱的内部固定有不少于一个且贯穿火道水箱的排烟道，内壳体内腔的前下部固定安装有能放置燃煤的炉排，炉排上方的内壳体内腔形成炉膛，炉排下方的内壳体内腔形成存灰腔；外壳体上端固定有烟囱，外壳体的前侧上部有不少于一个且与炉膛相连通的加煤炉口。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过内壳体内腔后上部的火道水箱吸收烟气中的热量，通过调风添煤炉门调节进风量，加一次煤最长可燃烧二十四小时，避免了人员长时间照料和频繁加煤，具有热效率高、安全省力、简便高效的特点。
文档编号F24H1/44GK202328754SQ201120443388
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者王书奎 申请人:王书奎