基于制药车间的蒸汽循环利用装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种基于制药车间的蒸汽循环利用装置，包括进气管，所述进气管连接有密封的干燥箱，所述干燥箱内设置有旋转干燥器，干燥箱的外部设置有电机，电机通过旋转轴与旋转干燥器连接，干燥箱上设置有出气管。该蒸汽循环利用系统通过利用制药车间生产的废蒸汽，对原料进行烘干，减少了热量的浪费，实现了蒸汽的循环利用，降低了生产成本，同时避免了对周围环境的温度的升高，符合现代企业发展的标准。
【专利说明】基于制药车间的蒸汽循环利用装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及系统，尤其是涉及基于制药车间的蒸汽循环利用装置，属于医药领域。【背景技术】
[0002]烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。绝大部分物料干燥都可以用微波干燥技术解决，其烘干速度快，几分钟就可达到干燥目的，热惯性小，干燥温度低，效率高，环保节能。它的工作原理是利用微波的穿透性加热提高物料的温度，使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。真空超导采暖可用于平房、楼房、温室大棚采暖，以及烘干房、烤箱、孵化箱、节能高效锅炉、电暖器、空调、化工、电子散热系统的生产和安装。
[0003]真空超导技术在烘干方面可以为工业品、农产品、畜牧制品、化工产品及水果、烟草、茶叶等产品进行烘干，效果十分突出，安全生产、提高产品质量、缩短生产周期，降低生产成本，节约能源50%以上。用于木材烘干，比原工艺节煤50%以上、可防火，安全可靠，烘干木材好，成本低；用于烤烟烘干，节约40%~50%，烤出的烟叶色泽好，可提高产品等级。用于粮食、化工、皮革、纸筒等多方面的烘干，都可取得满意的效果。
[0004]在制药车间经常是采用高温蒸汽进行各种工序的生产，在各种反应罐以及锅炉中都产生了大量的蒸汽，传统的方式都是将生产后的蒸汽直接排放在大气中，不但造成了环境气温的升高，也导致了热量的浪费，使得企业的生产成本提高，不利于企业的发展。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供基于制药车间的蒸汽循环利用装置，该蒸汽循环利用系统通过利用制药车间生产的废蒸汽，对原料进行烘干，减少了热量的浪费，实现了蒸汽的循环利用，降低了生产成本，同时避免了对周围环境的温度的升高，符合现代企业发展的标准。
[0006]本发明的目的通过下述技术方案实现:基于制药车间的蒸汽循环利用装置，包括进气管，所述进气管连接有密封的干燥箱，所述干燥箱内设置有旋转干燥器，干燥箱的外部设置有电机，电机通过旋转轴与旋转干燥器连接，干燥箱上设置有出气管。
[0007]进一步地，所述干燥箱的外壁上设置有与干燥箱内部连通的压力表。压力表显示干燥箱内的压力，防止由于通入蒸汽过大导致事故发生。
[0008]进一步地，所述进气管上设置有控制阀A ;所述出气管上设置有控制阀B。
[0009]进一步地，所述旋转干燥器设置有进料口和出料口，干燥箱上设置有进料装置和出料装置，且进料装置和出料装置分别与对应的进料口和出料口连接。
[0010]综上所述，本发明的有益效果是:该蒸汽循环利用系统通过利用制药车间生产的废蒸汽，对原料进行烘干，减少了热量的浪费，实现了蒸汽的循环利用，降低了生产成本，同 时避免了对周围环境的温度的升高，符合现代企业发展的标准。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图。
[0012]附图中标记及相应的零部件名称:1 一控制阀A ；2一进气管；3 —电机；4一压力表；5—旋转轴；6—进料装置；7—控制阀B ;8 —出气管；9一旋转干燥器；10—干燥箱；11 一出料装置。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0014]实施例:
如图1所示，基于制药车间的蒸汽循环利用装置，包括进气管2，所述进气管2连接有密封的干燥箱10，所述干燥箱10内设置有旋转干燥器9，干燥箱10的外部设置有电机3，电机3通过旋转轴5与旋转干燥器9连接，干燥箱10上设置有出气管8。在旋转干燥器9内放入原料，将制药车间使用后的蒸汽从进气管2中通入干燥箱10内，启动电机3，电机3转动带动旋转轴5的转动，旋转干燥器9转动，通过蒸汽不断对旋转干燥器9的整个外壁进行升温，使得干燥的效果好，不会出现沉淀或者结块的现象，最终完成干燥工序，温度低的蒸汽通过出气管8排出，实现蒸汽的循环，保证干燥箱9内的温度始终处于一个恒定的温度，保证旋转干燥器9内的原料良好的干燥效果。
[0015]所述干燥箱10的外壁上设置有与干燥箱10内部连通的压力表4。由于干燥箱10的内部为封闭空间，当通入蒸汽后，内部的压力会变大，通过压力表4时刻监控干燥箱10内部的压强，防止由于压强过大而导致出现爆炸事故。
[0016]所述进气管2上设置有控制阀Al ;所述出气管8上设置有控制阀B7。当需要进气时，工人手工打开控制阀Al，需要排气时，工人手工打开控制阀B7，根据实际需要进行开闭，控制精确，防止出现意外情况。
[0017]所述旋转干燥器9设置有进料口和出料口，干燥箱10上设置有进料装置6和出料装置11，且进料装置6和出料装置11分别与对应的进料口和出料口连接。在最初阶段，旋转干燥器9上的进料口和出料口分别与对应的进料装置6和出料装置11连通，原料进入到旋转干燥器9中后，进料口和出料口分别与对应的进料装置6和出料装置11脱离接触，在电机3的带动下，旋转干燥器9进行旋转干燥，当干燥完成后，进料口和出料口分别与对应的进料装置6和出料装置11连通，原料从出料口和出料装置11中排出，完成一次干燥。
[0018]采取上述方式，就能较好地实现本发明。
【权利要求】
1.基于制药车间的蒸汽循环利用装置，其特征在于:包括进气管(2)，所述进气管(2)连接有密封的干燥箱(10)，所述干燥箱(10)内设置有旋转干燥器(9)，干燥箱(10)的外部设置有电机(3 )，电机(3 )通过旋转轴(5 )与旋转干燥器(9 )连接，干燥箱(10 )上设置有出气管(8)。
2.根据权利要求1所述的基于制药车间的蒸汽循环利用装置，其特征在于:所述干燥箱(10)的外壁上设置有与干燥箱(10)内部连通的压力表(4)。
3.根据权利要求1所述的基于制药车间的蒸汽循环利用装置，其特征在于:所述进气管(2)上设置有控制阀A (I);所述出气管(8)上设置有控制阀B (7)。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的基于制药车间的蒸汽循环利用装置，其特征在于:所述旋转干燥器(9 )设置有进料口和出料口，干燥箱(10 )上设置有进料装置(6 )和出料装置(11)，且进料装置(6 )和出料装置(11)分别与对应的进料口和出料口连接。
【文档编号】F26B21/14GK103512344SQ201210212370
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月26日 优先权日:2012年6月26日
【发明者】陈继源 申请人:四川制药制剂有限公司