专利名称：一种热风炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及燃烧器领域，特别是涉及一种可直接对接在燃烧器上的热风炉。
背景技术：
通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大的提高热利用率和热工作效果。传统热电源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多，工艺过程复杂等诸多缺点
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种热风炉，有别于传统的热风炉，采用进火口与燃烧器对接，用外来热源加热空气的方法，模块化的设计，结构简单，方便改装，扩大了燃烧器的使用范围。。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种热风炉，包括炉体，炉体内部的蓄热室与热风室，还包括蓄热室内的储灰腔，储灰腔下方的出灰口，蓄热室一端的进火口，进火口上方的观察窗，所述热风室与出风口相通，热风室上部顶端装有紧急排放口与热电偶。在本发明一个较佳实施例中，所述炉体的内部有一层较厚的陶瓷纤维垫。在本发明一个较佳实施例中，所述蓄热室与热风室采用法兰连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述蓄热室内与热风室相接的地方有一块高招耐火砖
工回O本发明的有益效果是1)采用外接热源，方便对现有设备的改装；2)采用模块化设计，方便拆卸清洗；3)具有良好的除尘效果。
图I是本发明一种热风炉一较佳实施例的主视 图2是所述热风炉的俯视 图3是所述热风炉的侧视图。附图中各部件的标记如下1、炉体，2、陶瓷纤维垫，3、法兰，4、出风口，5、进火口，6、高铝耐火砖墙，7、蓄热室，8、观察窗，9、储灰腔，10、出灰口，11、紧急排放口，12、热电偶，13、热风室。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I 一种热风炉一较佳实施例的主视图。本发明实施例包括
一种热风炉，包括炉体1，炉体内部的蓄热室7与热风室13，还包括蓄热室内的储灰腔9，储灰腔下方的出灰口 10，蓄热室一端的进火口 5，进火口上方的观察窗8，所述热风室13与出风口 10相通，热风室上部顶端装有紧急排放口 11与热电偶12。本发明采用与燃烧器对接的方式获得外部热源，火焰从进火口 5进入蓄热室7，撞击在高铝耐火砖墙6上，火焰中的灰尘掉入下方的储灰腔9，而热风则从上部区域进入热风室13，最后从热风室上部的出风口 4排出；另外，当压力过大时热风可从紧急排放口 11排出，热电偶12用来检测热风室13的温度。进一步的，所述炉体I的内部有一层较厚的陶瓷纤维垫2，具有良好的保温、防裂效果。进一步的，所述蓄热室7与热风室13采用法兰3连接，此种设计更方便制造、拆卸、检修。进一步的，所述蓄热室7内与热风室13相接的地方有一块高铝耐火砖墙2，火焰从进火口 5进来后撞在高铝耐火砖墙6上，灰尘掉入下方的储灰腔9，而热风则从上部缝隙进入热风室13。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。权利要求
1.一种热风炉，其特征在于，包括炉体(10，炉体内部的蓄热室(7)与热风室(13)，还包括蓄热室内的储灰腔(9)，储灰腔下方的出灰口(10)，蓄热室一端的进火口(5)，进火口上方的观察窗(8)，所述热风室(13)与出风口(4)相通，热风室上部顶端装有紧急排放口(11)与热电偶(12)。
2.根据权利要求I所述的一种热风炉，其特征在于，所述炉体(I)的内部有一层较厚的陶瓷纤维垫(2)。
3.根据权利要求I所述的一种热风炉，其特征在于，所述蓄热室(7)与热风室(13)采用法兰(3)连接。
4.根据权利要求I所述的一种热风炉，其特征在于，所述蓄热室(7)内与热风室(13)相接的地方有一块闻招耐火砖墙(6)。
全文摘要
本发明公开了一种热风炉，包括炉体，炉体内部的蓄热室与热风室，还包括蓄热室内的储灰腔，储灰腔下方的出灰口，蓄热室一端的进火口，进火口上方的观察窗，所述热风室与出风口相通，热风室上部顶端装有紧急排放口与热电偶。通过上述方式，本发明有别于传统的热风炉，进火口与燃烧器对接，采用外来热源加热空气的方法，采用模块化的设计，结构简单，方便改装，扩大了燃烧器的使用范围。
文档编号F24H3/00GK102748853SQ201210217168
公开日2012年10月24日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者郭丰亮 申请人:郭丰亮