专利名称：立式余热导热油锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及导热油锅炉设备技术领域，尤其涉及一种立式余热导热油锅炉。
背景技术：
导热油锅炉的工作原理为低温导热油进入锅炉受热置换出高温导热油，带出炉内燃烧所产生的热量，传递到用热设备，变成低温导热油，经循环泵再次打入锅炉。长时间使用后，导热油锅炉内难免会沉积烟气产生的灰尘，需要定期清理、检修。现有的导热油锅炉整体结构接近卧式或方形，高度一般，烟气进出口分布在导热油锅炉的两侧，使得灰尘不能很好的沉降，不便清灰。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了使得烟灰自然沉降，方便清灰，本发明提供一种立式余热导热油锅炉。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种立式余热导热油锅炉，包括立式的炉体、设置在炉体炉腔内的蛇管组件，所述的炉体的顶部开设有进烟口，底部开设有出烟口，炉体侧壁的上部和下部分别开设有进油口和出油口，所述蛇管组件的上端和下端分别和进油口、出油口相连通，炉体的侧壁上还设置有吹灰口。为了便于烟灰沉降，所述的进烟口与出烟口在炉体上上下相对设置。为了提高排灰效率，所述炉体的侧壁中下部设置有竖直排列的2 4个吹灰口。本发明的有益效果是，本发明的立式余热导热油锅炉采用立式炉体结构，整体高度增加，使得烟气具有自然沉降效果，方便清灰，另外在炉体侧面增加吹灰口，更提高了清灰效率。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明最优实施例的结构示意图。图中1、炉体，1-1、进烟口，1-2、出烟口，1-3、进油口，1-4、出油口，1-5、吹灰口，2、
蛇管组件。
具体实施例方式现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图I所示，是本发明立式余热导热油锅炉的最优实施例，包括立式的炉体I、设置在炉体I的炉腔内的蛇管组件2，炉体I的顶部开设有进烟口 1-1，底部开设有出烟口1-2，进烟口 1-1与出烟口 1-2在炉体I上上下相对设置，炉体I侧壁的上部和下部分别开设有进油口 1-3和出油口 1-4，所述蛇管组件2的上端和下端分别和进油口 1-3、出油口 1-4相连通，炉体I侧壁的中下部设置有竖直排列的2 4个吹灰口 1-5，本实施例中选取3个吹灰口 1-5。本发明立式余热导热油锅炉，采用立式炉体结构，整体高度增加，使得烟气具有自然沉降效果，方便清灰，烟气上进下出，锅炉能够利用300°C以上的余热烟气，置换出具有200°C以上油温的导热油。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.一种立式余热导热油锅炉，其特征在于包括立式的炉体(I)、设置在炉体(I)的炉腔内的蛇管组件(2)，所述的炉体(I)的顶部开设有进烟口(1-1)，底部开设有出烟口(1-2)，炉体(I)侧壁的上部和下部分别开设有进油口(1-3)和出油口(1-4)，所述蛇管组件(2)的上端和下端分别和进油口(1-3)、出油口(1-4)相连通，炉体(I)的侧壁上还设置有吹灰口(1-5)。
2.如权利要求I所述的立式余热导热油锅炉，其特征在于所述的进烟口(1-1)与出烟口(1-2)在炉体(I)上上下相对设置。
3.如权利要求I所述的立式余热导热油锅炉，其特征在于所述炉体(I)的侧壁中下部设置有竖直排列的2 4个吹灰口(1-5)。
全文摘要
本发明涉及导热油锅炉设备技术领域，尤其涉及一种立式余热导热油锅炉，其包括立式的炉体、设置在炉体炉腔内的蛇管组件，炉体的顶部开设有进烟口，底部开设有出烟口，炉体侧壁的上部和下部分别开设有进油口和出油口，蛇管组件的上端和下端分别和进油口、出油口相连通，炉体的侧壁上还设置有吹灰口。本发明的有益效果是，本发明的立式余热导热油锅炉采用立式炉体结构，整体高度增加，使得烟气具有自然沉降效果，方便清灰，另外在炉体侧面增加吹灰口，更提高了清灰效率。
文档编号F24H7/00GK102901219SQ201210341838
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日
发明者高屾 申请人:常州市奥琳斯邦热能设备有限公司