专利名称：冶金辅料用节能环保网带式干燥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金辅料用节能环保网带式干燥装置，属于冶金辅料干燥领域。
二背景技术：
目前国内冶金辅料生产厂家生产的一种合金球(或固体)产品，均需将其干燥到需要控制的水分。原先这些物品采用半湿法形成后，再用室式加热或自然干燥，这些方式属于间歇式干燥产品存在以下缺点产量小，周期长，水分不均匀，污染大，操作强度大，生产率低。为了解决以上存在问题，设计了这种用于冶金辅料球干燥用的网带式干燥装置。三、实用新型的内容本实用新型的目的是一种提供冶金辅料用节能环保网带式干燥装置，它用于冶金辅料合金球(或固体)连续式干燥中，生产率高，热效率高负压操作控制方便，物料干燥均匀，污染小、适应范围广。本实用新型的目的是这样来实现的它由调速电机、链轮A、链条、链轮B、传动辊筒、前机架、输送网带、热风炉、干燥室、热风管、分风调节阀、出风管、循环风机、排风机、烟囱、下托辊、上托辊、张紧托辊、改向托辊、被动辊筒、后机架、循环管组成，调速电机和链轮A连接在一起，链轮A和链轮B由链条连接在一起，链轮B连接在传动辊筒上，动辊筒连接在前机架上，被动辊筒连接在后机架上，一组改向托辊分别连接到前机架输送网带和后机架上，一组上托辊分别连接到前机架、后机架和干燥室上，下托辊连接在干燥室上，张紧托辊连接在输送网带上，调速电机带动链轮A、链条、链轮B、传动辊筒转动，传动辊筒、被动辊筒一起带动输送网带运动，需要干燥的物料由被动辊筒连接的输送网带一端进入，在干燥室内进行热交换干燥后，由链轮B、连接的输送网带的另一端出，热风炉和热风管连接，热风由热风炉经过热风管通过多个分风调节阀连接于到干燥室，在干燥室的上方设有多个出风管，出风管连接于循环风机，出风管通过连接的循环风机分别连接于热风管和循环管，排风机连接于出风管的尾端并连接有烟囱；所述调速电机为摆线针轮减速器，其上配备电机为YCT系列电磁调速型电机。所述循环风机和循环管为增加的热风循环装置。本实用新型提供一种冶金辅料用节能环保网带式干燥装置，其优点是热风循环使用，热效率高，产品质量高；采用调速电机，速度可调可控，产量大，生产效率高，适应性强；托辊采用特殊结构，有效解决网带长容易跑偏难题。整套装置设备稳定性好，环保。
四
图I本实用新型的结构示意图。图2为附图I的俯视图。其中1——调速电机、2——链轮A、3——链条、4——链轮B、5——传动辊筒、6—前机架7—输送网带、8—热风炉、9—干燥室、10—热风管、11—分风调节阀、12——出风管、13——循环风机、14——排风机、15——烟囱、16——下托辊、17——上托辊、18—张紧托辊、19—改向托辊、20—被动辊筒、21—后机架、22—循环管。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。参照附图，本实用新型冶金辅料用节能环保网带式干燥装置，它由调速电机I、链轮A 2、链条3、链轮B 4、传动辊筒5、前机架6、输送网带7、热风炉8、干燥室9、热风管10、分风调节阀11、出风管12、循环风机13、排风机14、烟囱15、下托辊16、上托辊17、张紧托辊18、改向托辊19、被动辊筒20、后机架21、循环管22组成，调速电机I和链轮A2连接在一起，链轮A 2和链轮B 4由链条3连接在一起，链轮B 4连接在传动辊筒5上，动辊筒5连接在前机架6上，被动辊筒20连接在后机架21上，一组改向托辊19分别连接到前机架6、输送网带7和后机架21上，一组上托辊17分别连接到前机架6、后机架机架21和干燥室9 上，起支撑的作用，下托辊16连接在干燥室9上，张紧托辊18连接在输送网带7上，起张紧作用，调速电机I带动链轮A 2、链条3、链轮B 4、传动辊筒5转动，传动辊筒5、被动辊筒20一起带动输送网带7运动，需要干燥的物料由被动辊筒20连接的输送网带7 —端进入，在干燥室9内进行热交换干燥后，由链轮B 4、连接的输送网带7的另一端出，此时出来的物料是合格的，热风炉8和热风管10连接，热风由热风炉8经过热风管10通过多个分风调节阀11连接于到干燥室9，在干燥室9的上方设有多个出风管12，此时经过出风管12的热风是没有充分利用的，出风管12连接于循环风机13，出风管12通过连接的循环风机13分别连接于热风管10和循环管22，热风进行循环利用，排风机14连接于出风管12的尾端并连接有烟囱15，废气经由烟囱15排出；所述调速电机I为摆线针轮减速器，其上配备电机为YCT系列电磁调速型电机；所述循环风机13和循环管22为增加的热风循环装置。
权利要求1.一种冶金辅料用节能环保网带式干燥装置，它由调速电机(1)、链轮々(2)、链条(3)、链轮B (4)、传动辊筒(5)、前机架(6)、输送网带(7)、热风炉(8)、干燥室(9)、热风管(10)、分风调节阀(11)、出风管(12)、循环风机(13)、排风机(14)、烟囱(15)、下托辊(16)、上托辊(17)、张紧托辊(18)、改向托辊(19)、被动辊筒(20)、后机架(21)、循环管(22)组成，其特征在于调速电机⑴和链轮A(2)连接在一起，链轮A(2)和链轮B (4)由链条(3)连接在一起，链轮B(4)连接在传动辊筒(5)上，动辊筒(5)连接在前机架(6)上，被动辊筒(20)连接在后机架(21)上，一组改向托辊(19)分别连接到前机架￠)、输送网带(7)和后机架(21)上，一组上托辊(17)分别连接到前机架￠)、后机架(21)和干燥室(9)上，下托辊(16)连接在干燥室(9)上，张紧托辊(18)连接在输送网带(7)上，调速电机⑴带动链轮A(2)、链条(3)、链轮B(4)、传动辊筒(5)转动，传动辊筒(5)、被动辊筒(20) —起带动输送网带(7)运动，需要干燥的物料由被动辊筒(20)连接的输送网带(7) —端进入，在干燥室(9)内进行热交换干燥后，由链轮B (4)、连接的输送网带(7)的另一端出，热风炉⑶和热风管(10)连接，热风由热风炉(8)经过热风管(10)通过多个分风调节阀(11)连接于到干燥室(9)，在干燥室(9)的上方设有多个出风管(12)，出风管(12)连接于循环风机(13)，出风管(12)通过连接的循环风机(13)分别连接于热风管(10)和循环管(22)，排风机(14)连接于出风管(12)的尾端并连接有烟囱(15)。
2.根据权利要求I所述冶金辅料用节能环保网带式干燥装置，其特征在于所述调速电机(I)为摆线针轮减速器，其上配备电机为YCT系列电磁调速型电机。
3.根据权利要求I所述冶金辅料用节能环保网带式干燥装置，其特征在于所述循环风机(13)和循环管(22)为增加的热风循环装置。
专利摘要本实用新型涉及一种冶金辅料用节能环保网带式干燥装置，调速电机由链轮连接在传动辊筒上，动辊筒连接在前机架上，被动辊筒连接在后机架上，一组改向托辊分别连接到前机架输送网带和后机架上，一组上托辊分别连接到前机架、后机架和干燥室上，下托辊连接在干燥室上，张紧托辊连接在输送网带上，调速电机带动输送网带运动，物料由被动辊筒连接的输送网带一端进入，在干燥室内进行热交换干燥后，输送网带的另一端出，热风由热风炉经过热风管通过多个分风调节阀连接于到干燥室，在干燥室的上方设有多个出风管，出风管的尾端并连接有烟囱；其热风循环使用，热效率高，产品质量高；采用调速电机，速度可调可控，产量大，生产效率高，适应性强；托辊采用特殊结构，有效解决网带长容易跑偏难题。整套装置设备稳定性好，环保。
文档编号F26B21/02GK202470667SQ20122004602
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者刘存福, 刘小云, 康智勇, 张胜利, 李婷, 李琳琦, 李转, 杨松, 燕子, 王林, 赵建安, 闫开放 申请人:咸阳陶瓷研究设计院