专利名称：入窑生料dld过渡斜槽的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水泥生产设备技术领域，涉及一种入窑生料DLD过渡斜槽。
背景技术：
在水泥生产企业，生料库底入DLD称之 前部分由一段I. 9m斜槽承担着输送任务，斜槽上的充气室内安装有滤布和钢网，钢网铺设充气室内的一部分，充气室下安装有一根来自罗茨风机高压空气进气管道，管口设有挡风板。在使用中，新安装上的滤布效果较好，下料比较稳定，但一般在三个月生产以后，滤布出现烂洞，物料慢慢将充气层填满，只有进风口一小部分通气，物料在斜槽内流动不畅，造成入DLD称物料不均匀，产量最大能波动二十余吨左右，气动流量阀反馈在70%-79%之间，而且波动没有规律性。分解炉温度不能稳定，系统压力波动，尾煤加减频繁，操作上稍有不慎就会出现煅烧不足跑生料的现象，同时还影响熟料三天强度和煤粉消耗，给回转窑的生产过程控制造成不利。出现以上问题后不能及时停机处理，也没有好的调整方法，目前，大都只有待停机检修时更换滤布，生产非常被动。
发明内容发明人在日常的工作过程中，发现现有水泥生产企业所使用的生料库底入DLD称之前的斜槽存在着上述缺陷，经过设计改进，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种投资小、使用、维修方便的入窑生料DLD过渡斜槽。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是所设计的入窑生料DLD过渡斜槽包括充气室、滤布、钢网、带阀的进气管道及管道口的挡风板，在充气室内加装十字形的隔仓板将充气室分隔为四个室，在滤布上设通过螺栓与隔仓板连接的扁铁，滤布上的钢网布满整个充气室，在充气室被分隔的四个室内各设一带阀门的进气管道，每根管道口设挡风板，四根进气管道都与一高压进气管连接。本实用新型采用上述技术方案所设计的入窑生料DLD过渡斜槽，由于将充气室分隔成四个室，每个室内各设有进气管，钢网也布满整个充气室，通过四根进气管供气，对整个斜槽来说风力分布更均匀，可以将进气量调整到合适大小以满足生产需要，从很大程度上减轻了高压空气对滤布的冲刷，避免了滤布频繁破损现象的出现。
图I表示本实用新型改造前的主视结构示意图；图2表示本实用新型主视结构示意图；图3表示本实用新型俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型入窑生料DLD过渡斜槽的结构作具体说明。[0010]参见图1，图I表示本实用新型改造前的结构示意图，图中充气室I内滤布6上的钢网2没有布满整个充气室1，在充气室I下部连接有来自罗茨风机高压空气进气管道5，管道5上设有阀门8，管道5端部设有挡风板4。改进前，充气室集中进气，气量较大，在加钢网的区域容易出现烂洞。参见图2，图3，本实用新型入窑生料DLD过渡斜槽的结构包括充气室I、滤布6、钢网2，在充气室I内加装十字形的隔仓板3将充气室I分隔为四个室，在滤布6上设通过螺栓与隔仓板3连接的扁铁(图中未示)，滤布6上的钢网2布满整个充气室I，在充气室I被分隔的四个室内各设一带阀门8的DN25进气管道5，每根进气管道5管口设挡风板4，四根进气管道5都与一来自罗茨风机高压进气管7连接。本实用新型入窑生料DLD过渡斜槽经过改进后，通过四根气管供气，对整个斜槽来说风力分布更均匀，可以将进气量调整到合适大小以满足生产就行，从很大程度上减轻高压空气对滤布的冲刷，避免了帆布层频繁破损，本实用新型如果某一室内的滤布出现烂洞，物料将该室充气室填满，不影响其它室的正常工作，经试用，改造后能正常使用的时间明显增长。本实用新型具有投资小、使用、维修方便的特点，确保了产品质量。
权利要求1.一种入窑生料DLD过渡斜槽，包括充气室、滤布、钢网、带阀的进气管道及管道口的挡风板，其特征是在充气室内加装十字形的隔仓板将充气室分隔为四个室，在滤布上设通过螺栓与隔仓板连接的扁铁，滤布上的钢网布满整个充气室，在充气室被分隔的四个室内各设一带阀门的进气管道，每根管道口设挡风板，四根进气管道都与一高压进气管连接。
专利摘要本实用新型属于水泥生产设备技术领域，提出了一种入窑生料DLD过渡斜槽，是对现有的入窑生料DLD过渡斜槽加以改进，主要特点是包括充气室、滤布、钢网、带阀的进气管道及管道口的挡风板，在充气室内加装十字形的隔仓板将充气室分隔为四个室，滤布上的钢网布满整个充气室，在充气室被分隔的四个室内各设一带阀门的进气管道，每根管道口设挡风板，四根进气管道都与一高压进气管连接。本实用新型从很大程度上减轻了高压空气对滤布的冲刷，避免了滤布频繁破损现象的出现。
文档编号F27D3/00GK202582210SQ201220201569
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者柳俊林, 向久华, 史德新 申请人:南阳中联卧龙水泥有限公司