专利名称：增压锅炉外壳体封头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉金属制造行业的封头制造技术，具体涉及一种增压锅炉外壳体封头。
背景技术：
在金属制造领域中，封头种类繁多，增压锅炉外壳体封头属于薄壁壳体，工作压力
2.5Mpa，工作温度200 250°C。在高温条件下为提高过滤外壳体封头的强度，需要材质有较大的屈强比。封头的加工程度和封头的结构不合理会破坏封头的屈强比。
发明内容本实用新型针对现有技术中存在的情况和问题，提供一种结构合理且屈强比较高的增压锅炉外壳体封头。技术方案一种增压锅炉外壳体封头，包括顶圆，第一层圆弧形段和第二层圆弧形段，其中，封头的总高度为900 1200mm，第一层圆弧形段的弧度为4200 4350mm，第二层圆弧形段的弧度为490 530mm。在第二层圆弧形段的边沿设置有圆环形直边段。封头的总高度为1000mm,第一层圆弧形段的弧度为4295mm,第二层圆弧形段的弧度为510mm,圆环形直边段的直径为40mm。有益效果本实用新型适用于航海设备上增压锅炉的外壳体，其材质屈强比较大为O. 819 O. 821，变形难度较大，在打鼓及折边过程中对局部变形量及均匀性要求都较高；为保证大直径产品的制作，本实用新型根据板材的板宽和长度，将封头分成三部分制作，结构合理，容易制造加工，强度高，性能好，非常利于推广实施。
图I是本实用新型增压锅炉外壳体封头的剖面结构示意图。图中，标号I为圆环形直边段，2为第二层圆弧形段，3为第一层圆弧形段，4为顶圆。
具体实施方式
实施例一参见图1，该增压锅炉外壳体封头包括顶圆4，第一层圆弧形段3，第二层圆弧形段2和圆环形直边段1，其中，封头的总高度为1000mm，第一层圆弧形段的弧度为4295mm,第二层圆弧形段的弧度为510mm,圆环形直边段的直径为40mm。
权利要求1.一种增压锅炉外壳体封头，其特征是包括顶圆，第一层圆弧形段和第二层圆弧形段，其中，封头的总高度为900 1200mm，第一层圆弧形段的弧度为4200 4350mm，第二层圆弧形段的弧度为490 530mm。
2.根据权利要求I所述的增压锅炉外壳体封头，其特征是在第二层圆弧形段的边沿设置有圆环形直边段。
3.根据权利要求I或2所述的增压锅炉外壳体封头，其特征是封头的总高度为1000mm,第一层圆弧形段的弧度为4295mm,第二层圆弧形段的弧度为510mm,圆环形直边段的直径为40mm。
专利摘要本实用新型涉及一种增压锅炉外壳体封头，包括顶圆，第一层圆弧形段和第二层圆弧形段，以及圆环形直边段。本实用新型适用于航海设备上增压锅炉的外壳体，其材质屈强比较大为0.819～0.821，变形难度较大，在打鼓及折边过程中对局部变形量及均匀性要求都较高；为保证大直径产品的制作，本实用新型根据板材的板宽和长度，将封头分成三部分制作，结构合理，容易制造加工，强度高，性能好，非常利于推广实施。
文档编号F24H9/00GK202813333SQ20122037938
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者郭玉中, 张英, 雷玉川 申请人:河南神州重型封头有限公司