专利名称：一种超宽体辊道窑预热带蓄热结构的制作方法
技术领域：
一种超宽体辊道窑预热带蓄热结构技术领域[0001]本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其是指一种超宽体辊道窑预热带蓄热结构。
背景技术：
[0002]随着国家节能减排战略的实施及资源节约型、环境友好型社会加快推进，对于陶瓷窑炉的要求，也由“高产、优质”逐渐转向追求“高产、节能、优质、环保”。目前，一种超宽体辊道窑以“高产、节能、优质、环保”优势受到陶瓷企业青睐，超宽体辊道窑断面窑炉宽度超过2. 9米后，窑内的温度难以精确控制，截面温差大，难以满足窑炉预热带坯体热量需求，在预热带通过烧嘴调节控制该段温度，容易造成温度过高，不利于坯体物理化学反应， 产品质量不稳定，氧化不足、色差等烧成缺陷。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于超宽体辊道窑的高效、结构简单的一种预热带蓄热结构。[0004]为解决上述技术问题本实用新型的技术方案为一种超宽体辊道窑预热带蓄热结构，包括辊道窑窑体、窑体预热带，所述窑体预热带设置在辊道窑窑体内，其特征在于所述窑体预热带内设置有由上挡板和下挡墙构成的蓄热层。[0005]所述蓄热层下挡墙的安装位置与上挡板的位置相对应。[0006]上述蓄热层的窑顶比窑体预热带其他部分的窑顶高，蓄热层的窑底和窑体预热带其他部分的窑底平行。[0007]上述蓄热层的窑顶比窑体预热带其他部分的窑顶高，蓄热层的窑底比窑体预热带其他部分的窑底低。[0008]上述蓄热层上挡板的安装位置和高度可根据蓄热层的蓄热量进行调节。[0009]上述蓄热层下挡墙的高度可根据蓄热层的蓄热量进行调节。[0010]上述窑体预热带内设置有由多个蓄热层组成的蓄热空间。[0011]本实用新型的有益效果是在辊道窑预热带500°C至900°C范围内，将窑顶设置为高于预热带其他部分的窑顶或者将窑底设置为于低于预热带其他部分的窑底，从而形成一个蓄热空间，增加该阶段辐射面积，并由上挡板、下挡墙构成多个蓄热层，对热气流进行调节阻碍，从而达到逐级蓄热作用，提高热气流的热利用率，采用本方案后不仅满足了现代超宽体窑炉因预热带热量不足而导致产品氧化不足、黑心等产品缺陷，而且还有效的控制了窑内横截面温差，有利于提高陶瓷产品的质量，在陶瓷行业具有广泛的应用空间。
[0012]图1、2是本实用新型一种超宽体辊道窑预热带蓄热结构的示意图。[0013]图中1、辊道窑窑体，2、窑体预热带，3、蓄热层，4、上挡板，5、下挡墙。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为本实施例所述的超宽体辊道窑预热带的蓄热结构包含上挡板4、蓄热层3及下挡墙5，如附图I所示， 窑体预热带2在500°C至900°C温度范围蓄热层3的窑顶比预热带2其他部分的窑顶高，该蓄热层3结构窑底与预热带2其他部分的窑底平行，简称“上凸底平”结构。如附图2所示， 陶瓷辊道窑预热带2在500°C至900°C温度范围蓄热层3的窑顶高度比预热带2其他部分的窑顶高，该蓄热层3结构窑底比预热带2其他部分的窑底低，简称“上凸底凹”结构。通过上挡板4安装深度和下挡墙5可以活动调节各蓄热层3的蓄热量，有效的增加了窑体预热带2内热气流的换热利用率，根据实际生产需求，可由多个蓄热层3组成逐级式蓄热空间， 从而更有效的满足烧成温度的需要以及减少横截断面的温差。[0015]以上所述，仅为本实用较佳的具体实施方式
，但本实用新型保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种超宽体辊道窑预热带蓄热结构，包括辊道窑窑体(I)、窑体预热带(2)，所述窑体预热带(2)设置在辊道窑窑体(I)内，其特征在于所述窑体预热带(2)内设置有由上挡板(4)和下挡墙(5)构成的蓄热层(3)。
2.根据权利要求I所述的一种超宽体辊道窑预热带蓄热结构，其特征在于所述蓄热层(3)下挡墙(5)的安装位置与上挡板(4)的位置相对应。
3.根据权利要求I或2所述的一种超宽体辊道窑预热带蓄热结构，其特征在于所述蓄热层(3)的窑顶比窑体预热带(2)其他部分的窑顶高，蓄热层(3)的窑底和窑体预热带(2)其他部分的窑底平行。
4.根据权利要求I或2所述的一种超宽体辊道窑预热带蓄热结构，其特征在于所述蓄热层(3)的窑顶比窑体预热带(2)其他部分的窑顶高，蓄热层(3)的窑底比窑体预热带(2)其他部分的窑底低。
5.根据权利要求I或2所述的一种超宽体辊道窑预热带蓄热结构，其特征在于所述蓄热层(3)上挡板(4)的安装位置和高度可根据蓄热层(3)的蓄热量进行调节。
6.根据权利要求I或2所述的一种超宽体辊道窑预热带蓄热结构，其特征在于所述蓄热层(3)下挡墙(5)的高度可根据蓄热层(3)的蓄热量进行调节。
7.根据权利要求I或2所述的一种超宽体辊道窑预热带蓄热结构，其特征在于所述窑体预热带(2)内设置有由多个蓄热层(3)组成的蓄热空间。
专利摘要本实用新型涉及一种超宽体辊道窑预热带蓄热结构，包括辊道窑窑体(1)、窑体预热带(2)，所述窑体预热带(2)设置在辊道窑窑体(1)内，所述窑体预热带(2)内设置有由上挡板(4)和下挡墙(5)构成的蓄热层(3)，所述蓄热层(3)的窑顶比窑体预热带(2)其他部分的窑顶高，蓄热层(3)的窑底可以和窑体预热带(2)其他部分的窑底平行或者低，通过上挡板(4)和下挡墙(5)，可以方便的调节各个蓄热层(3)的温度，从而形成逐级式蓄热空间。采用了上述方案后，超宽体辊道窑炉因窑炉窑宽加宽而导致预热带热量不足及横截断面温差大问题可以得到有效的解决，因此该产品具有广阔的市场前景。
文档编号F27B9/34GK202814058SQ20122052716
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者冯青, 邱辉辉, 潘小勇, 程婧 申请人:景德镇陶瓷学院