专利名称：多级干燥机的制作方法
技术领域：
多级干燥机技术领域[0001]本实用新型涉及一种干燥设备，具体的说是对物料进行干燥分离的设备。
背景技术：
[0002]目前常用的干燥机，一般只能进行干燥，不能根据干燥物料颗粒的大小进行分离。 但在生产过程中经常需要对颗粒物的大小进行区别处理。本实用新型就是为解决该技术问 题而设计的。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种可以对物料进行干燥、并根据物料的粒度大小进行 分离的干燥设备。[0004]本实用新型采用的技术方案是[0005]多级干燥机，包括进料口、热气机、滤布过滤器、双筒分离器、锥形离心分离管、冷 却器，所述进料口与输料管连接，并且通过输料管输送到滤布过滤器，所述热气机的热气出 口通过一输气管道与所述滤布过滤器的下部连通，所述滤布过滤器的中部侧面与所述双筒 分离器连接，所述双筒分离器的底部与导料管连接；所述双筒分离器的上部通过管道连接 到竖直设置的锥形离心分离管，所述锥形离心分离管的上部呈圆球状，下部为一个锥筒，锥 筒的底部为细管，并且在细管的底部开口处设置有过滤膜，所述过滤膜位于冷却器的液面 下。[0006]所述导料管倾斜设置。[0007]经过上述设计的多级干燥机，可以通过多级分离器将物料中的大颗粒物彻底清 除，并且通过向上倾斜的导料管输出，可以保证干燥物料中颗粒物的粒度均匀，不会有大颗 粒物而影响干燥效率，保证后期的物料的干燥质量。[0008]本实用新型的技术方案，可以保证干燥后的物料中颗粒物的粒度均匀，干燥效果 好。
[0009]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。[0010]图1是本实用新型实施例所述多级干燥机的结构图。
具体实施方式
[0011]如图1所示，本实用新型实施例所述的多级干燥机，包括进料口1、热气机2、滤布 过滤器3、双筒分离器4、锥形离心分离管6、冷却器7，所述进料口 I与输料管连接，并且通 过输料管输送到滤布过滤器3,所述热气机2的热气出口通过一输气管道与所述滤布过滤 器3的下部连通，所述滤布过滤器3的中部侧面与所述双筒分离器4连接，所述双筒分离器 4的底部与导料管8连接；所述双筒分离器4的上部通过管道连接到竖直设置的锥形离心分离管6,所述锥形离心分离管6的上部呈圆球状,下部为一个锥筒,锥筒的底部为细管,并 且在细管的底部开口处设置有过滤膜9，所述过滤膜9位于冷却器7的液面下。[0012]所述导料管倾斜设置。所述过滤膜位于冷却器7的液面下。[0013]经过上述设计的多级干燥机，可以通过多级分离器将物料中的大颗粒物彻底清 除，并且通过向上倾斜的导料管输出，可以保证干燥物料中颗粒物的粒度均匀，不会有大颗 粒物而影响干燥效率，保证后期的物料的干燥质量。[0014]本实用新型的技术方案，可以保证干燥后的物料中颗粒物的粒度均匀，干燥效果 好。
权利要求1.多级干燥机，包括进料口、热气机、滤布过滤器、双筒分离器、锥形离心分离管、冷却器，其特征在于，所述进料口与输料管连接，并且通过输料管输送到滤布过滤器，所述热气机的热气出口通过一输气管道与所述滤布过滤器的下部连通，所述滤布过滤器的中部侧面与所述双筒分离器连接，所述双筒分离器的底部与导料管连接；所述双筒分离器的上部通过管道连接到竖直设置的锥形离心分离管，所述锥形离心分离管的上部呈圆球状，下部为一个锥筒，锥筒的底部为细管，并且在细管的底部开口处设置有过滤膜。
2.如权利要求1所述的多级干燥机，其特征在于，所述导料管倾斜设置。
3.如权利要求1所述的多级干燥机，其特征在于，所述过滤膜位于冷却器的液面下。
专利摘要多级干燥机，包括进料口、热气机、滤布过滤器、双筒分离器、锥形离心分离管、冷却器，其特征在于，所述进料口与输料管连接，并且通过输料管输送到滤布过滤器，所述热气机的热气出口通过一输气管道与所述滤布过滤器的下部连通，所述滤布过滤器的中部侧面与所述双筒分离器连接，所述双筒分离器的底部与导料管连接；所述双筒分离器的上部通过管道连接到竖直设置的锥形离心分离管，所述锥形离心分离管的上部呈圆球状，下部为一个锥筒，锥筒的底部为细管，并且在细管的底部开口处设置有过滤膜。本实用新型的技术方案，可以保证干燥后的物料中颗粒物的粒度均匀，干燥效果好。
文档编号F26B17/10GK202836116SQ201220547849
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者鲍洪生 申请人:无锡宇吉科技有限公司