专利名称：有机热载体加热炉供油系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业炉，特别涉及一种有机热载体加热炉供油系统。
背景技术：
有机热载体炉是以煤、油、可燃气为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制闭路液相循环，将热能输送给用热设备后，继续返回管内再加热的直流式特种工业炉，其应用领域为:石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业、木材工业、建材工作、机械工业、食品工业、空调工业、筑路工业、制药工业、轻工业等各个领域，用途十分广泛，然而，现有的有机热载体加热炉在工作时，如果导热油盘管一旦断油，就会造成干烧，引起设备损坏，严重的还会造成事故。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种克服上述不足，安全可靠的有机热载体加热炉供油系统。实现本实用新型目的的技术方案是:一种有机热载体加热炉供油系统，具有加热炉，加热炉内设置导热油盘管，加热炉外设置导热油储罐，所述导热油储罐上方设有膨胀槽，膨胀槽与导热油储罐并联，膨胀槽高度大于加热炉高度。上述有机热载体加热炉供油系统的膨胀槽与加热炉之间设置油气分离器。本实用新型具有积极的效果:本实用新型在导热油储罐上方并联一个膨胀槽，可容纳导热油受热膨胀量，同时可将导热油中轻组分和运行中产生的低沸物的排空，另外可施加一定压力，保持导热油运行，不会断油，使得机热载体加热炉运行更加安全可靠。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为本实用新型结构示意具体实施方式
见图1，本实用新型具有加热炉1，加热炉I内设置导热油盘管2，加热炉I外设置导热油储罐3 ;其特征在于:所述导热油储罐3上方设有膨胀槽4，膨胀槽4与导热油储罐3并联，膨胀槽4高度大于加热炉I高度，膨胀槽4与加热炉I之间设置油气分离器5。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种有机热载体加热炉供油系统，具有加热炉(1)，加热炉(I)内设置导热油盘管(2)，加热炉(I)外设置导热油储罐(3);其特征在于:所述导热油储罐(3)上方设有膨胀槽(4)，膨胀槽(4)与导热油储罐(3)并联，膨胀槽(4)高度大于加热炉(I)高度。
2.根据权利要求1所述的有机热载体加热炉供油系统，其特征在于:所述膨胀槽(4)与加热炉(I)之间设置油气分离器(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种有机热载体加热炉供油系统，具有加热炉，加热炉内设置导热油盘管，加热炉外设置导热油储罐，所述导热油储罐上方设有膨胀槽，膨胀槽与导热油储罐并联，膨胀槽高度大于加热炉高度，膨胀槽与加热炉之间设置油气分离器。本实用新型在导热油储罐上方并联一个膨胀槽，可容纳导热油受热膨胀量，同时可将导热油中轻组分和运行中产生的低沸物的排空，另外可施加一定压力，保持导热油运行，不会断油，使得机热载体加热炉运行更加安全可靠。
文档编号F24H9/00GK202973538SQ20122057504
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者潘煜新, 严明军, 孙强, 沈凯 申请人:常州常成热力设备有限公司