专利名称：燃气加热铝锭熔化炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种燃气加热铝锭熔化炉，尤其涉及一种炉体可转动的燃气加热铝锭熔化炉。
背景技术：
目前，融化熔化铝锭时，通常是使用熔化炉进行融化，通过加热使铝锭融化，得到所需要的铝料。目前使用的燃气加热式铝锭熔化炉，由于铝料在炉内没有运动，因此加热不均匀，容易造成上部融化快，下部融化慢，降低工作效率；并且由于加热后的铝料为液态，需要人工舀出或抽出，不易从炉体内取出，增加工作量，降低工作效率。因此，解决熔化炉加热不均匀及出料不便的问题就显得尤为重要了。
发明内容本发明的目的是提供一种炉体可转动的燃气加热铝锭熔化炉，使铝料在炉体内部运动，加热均匀，并且在出料时将炉体倾斜，使液态铝料从出料口流出，解决了熔化炉加热不均匀及出料不便的问题。为了解决上述问题，本发明提供了一种燃气加热铝锭熔化炉，包括炉体和底座，所述底座上设置有气缸和支架，气缸位于底座的左端，支架位于底座的右端，气缸将炉体与底座连接起来，所述支架上设置有轴承，支架通过轴承与炉体连接，所述炉体的顶端右侧设置有进气口，炉体的顶端左侧设置有排气口，炉体的正面设置有矩形炉门，炉体的背面设置有圆形炉门。进一步改进在于:所述炉体的右端设置有出料口，出料口上方设置有挡尘板。进一步改进在于:所述炉体的顶端设置有悬吊环，所述悬吊环的数量为四个，分别分布在炉体顶端的四角上。进一步改进在于:所述炉体的正面与背面除矩形炉门和圆形炉门不同外，其他机构相同，且炉体可以以轴承为轴心转动，转动角度不大于120°。进一步改进在于:所述炉体内部铺设有防火隔温胶。进一步改进在于:所述悬吊环通过绳索与吊车装置连接，辅助炉体沿轴承转动。进一步改进在于:所述炉体内设置有风机，帮助热空气在炉体内循环。本发明的有益效果:通过气缸使炉体沿轴承为轴心转动,使炉体内部需加热的材料转动，并且设置有风机，使热空气在炉体内循环，加热更加均匀，并且将出料口设置在炉体的右端面上，出料时只需要将炉体抬起就可轻松出料，提高工作效率，设置有悬挂环，辅助炉体转动，使炉体转动平稳，不会由于转动幅度过大而损坏熔化炉，增加设备使用寿命。
图1是本发明的主视图。图2是本发明的右视图。[0014]图3是本发明的后视图。其中:1_炉体，2-底座，3-气缸，4-支架，5-轴承，6-进气口，7-排气口，8-矩形炉门，9-圆形炉门，10-出料口，11-挡尘板，12-悬吊环。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。如图1、2、3所示，本实施例提供了 一种燃气加热铝锭熔化炉，包括炉体I和底座2，所述底座2上设置有气缸3和支架4，气缸3位于底座2的左端，支架4位于底座2的右端，气缸3将炉体I与底座2连接起来，所述支架4上设置有轴承5，支架4通过轴承5与炉体连接，所述炉体I的顶端右侧设置有进气口 6，炉体I的顶端左侧设置有排气口 7，炉体I的正面设置有矩形炉门8，炉体I的背面设置有圆形炉门9。通过气缸3使炉体I沿轴承5为轴心转动,使炉体I内部需加热的材料转动。所述炉体I的右端设置有出料口 10，出料口 10上方设置有挡尘板11。将出料口10设置在炉体I的右端面上，出料时只需要将炉体I抬起就可轻松出料，提高工作效率。所述炉体I的顶端设置有悬吊环12，所述悬吊环12的数量为四个，分别分布在炉体I顶端的四角上。设置有悬挂环12，辅助炉体I转动，使炉体I转动平稳，不会由于转动幅度过大而损坏熔化炉，增加设备使用寿命。所述炉体I的正面与背面除矩形炉门8和圆形炉门9不同外，其他机构相同，且炉体I可以以轴承5为轴心转动，转动角度为90°。所述炉体I内部铺设有防火隔温胶。所述悬吊环11通过绳索与吊车装置连接，辅助炉体I沿轴承5转动。所述炉体I内设置有风机，帮助热空气在炉体I内循环。并且设置有风机，使热空气在炉体I内循环，加热更加均匀。
权利要求1.一种燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于:包括炉体(I)和底座(2)，所述底座(2)上设置有气缸(3)和支架(4)，气缸(3)位于底座(2)的左端，支架(4)位于底座(2)的右端，气缸(3 )将炉体(I)与底座(2 )连接起来，所述支架(4)上设置有轴承(5 )，支架(4)通过轴承(5)与炉体连接，所述炉体(I)的顶端右侧设置有进气口(6)，炉体(I)的顶端左侧设置有排气口(7)，炉体(I)的正面设置有矩形炉门(8)，炉体(I)的背面设置有圆形炉门(9)。
2.如权利要求1所述的燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于:所述炉体(I)的右端设置有出料口( 10 )，出料口( 10 )上方设置有挡尘板(11)。
3.如权利要求1所述的燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于:所述炉体(I)的顶端设置有悬吊环(12)，所述悬吊环(12)的数量为四个，分别分布在炉体(I)顶端的四角上。
4.如权利要求1或2或3所述的燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于:所述炉体(I)的正面与背面除矩形炉门(8)和圆形炉门(9)不同外，其他机构相同，且炉体(I)可以以轴承(5)为轴心转动，转动角度不大于120°。
5.如权利要求1或2或3所述的燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于:所述炉体(I)内部铺设有防火隔温胶。
6.如权利要求3所述的燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于:所述悬吊环(12)通过绳索与吊车装置连接，辅助炉体(I)沿轴承(5 )转动。
7.如权利要求1或2或3所述的燃气加热铝锭熔化炉，其特征在于:所述炉体(I)内设置有风机，帮助热空气在炉体(I)内循环。
专利摘要本实用新型提供了一种燃气加热铝锭熔化炉，包括炉体和底座，所述底座上设置有气缸和支架，气缸位于底座的左端，支架位于底座的右端，气缸将炉体与底座连接起来，所述支架上设置有轴承，支架通过轴承与炉体连接。通过气缸使炉体沿轴承为轴心转动，使炉体内部需加热的材料转动，加热更加均匀，并且将出料口设置在炉体的右端面上，出料时只需要将炉体抬起就可轻松出料，提高工作效率，设置有悬挂环，辅助炉体转动，使炉体转动平稳，不会由于转动幅度过大而损坏熔化炉，增加设备使用寿命。
文档编号F27B14/08GK203037057SQ201220631209
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者薛亮 申请人:江苏华东炉业有限公司