专利名称：一种冶炼镍铁合金电炉烟气余热发电系统的制作方法
技术领域：
一种冶炼镍铁合金电炉烟气余热发电系统技术领域[0001]本实用新型涉及余热发电技术领域，尤其涉及一种冶炼镍铁合金电炉烟气余热发电系统。
背景技术：
[0002]冶炼镍铁合金电炉产生的高温烟气含有大量余热，直接排放势必造成能源浪费，采用烟气余热发电是对高温烟气的最佳利用形式。目前的余热发电系统一般是通过余热锅炉产生蒸汽，来驱动汽轮机运转，汽轮机带动发电机组进行发电，其对蒸汽压力、温度要求较高，工作不稳定，烟气热回收效率低。另外，高温烟气中携带的灰尘进入余热锅炉内，降低换热效率，严重时造成余热锅炉堵塞，影响发电系统运行。实用新型内容[0003]为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种设计合理，运行稳定，余热回收利用率高的冶炼镍铁合金电炉烟气余热发电系统。[0004]为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案:一种冶炼镍铁合金电炉烟气余热发电系统，包括余热锅炉、汽轮机、发电机组，余热锅炉内设有过热器，排气管道上安装有省煤器及空预器，其特征在于:汽轮机采用补气式汽轮机，余热锅炉的进气管道上安装有物理除尘器及前置换热器，前置换热器产生的高温蒸汽经过热器后作为汽轮机的补气，余热锅炉产生的蒸汽经过热器后作为汽轮机的主蒸汽。[0005]本实用新型具有以下有益效果:其采用补气式汽轮机作为动力装置，对蒸汽温度要求低，运行稳定，系统中设有多处回收热量的交换设备，余热回收利用率高；高温烟气在进入系统前经过物理除尘器进行除尘，避免影响换热效率及造成余热锅炉堵塞，保证系统稳定运行。
[0006]图1为本实用新型结构示意图。[0007]图中，1、进气管道，2、物理除尘器，3、前置换热器，4、汽包，5、过热器，6、汽轮机，7、发电机组，8、省煤器，9、空预器，10、排气管道，U、余热锅炉。
具体实施方式
[0008]参看图1所示，高温烟气通过进气管道I进入余热锅炉11内，经过排气管道10排出；进气管道I上设有物理除尘器2及前置换热器3，物理除尘器2可净化烟气，前置换热器3与汽包4相连，前置换热器3与高温烟气换热可产生蒸汽，排气管道10内设有省煤器8及空气器9 ;余热锅炉11顶部设有一过热器5，前置换热器3及余热锅炉11产生的饱和蒸汽在过热器5内形成过热蒸汽；过热器5与汽轮机6连接，汽轮机6采用补气式，余热锅炉11产生的蒸汽作为主蒸汽，前置换热器3产生的蒸汽作为补气，发电机组7由汽轮机6带动。
权利要求1.一种冶炼镍铁合金电炉烟气余热发电系统，包括余热锅炉、汽轮机、发电机组，余热锅炉内设有过热器，排气管道上安装有省煤器及空预器，其特征在于:汽轮机采用补气式汽轮机，余热锅炉的进气管道上安装有物理除尘器及前置换热器，前置换热器产生的高温蒸汽经过热器后作为汽轮机的补气，余热锅炉产生的蒸汽经过热器后作为汽轮机的主蒸汽。
专利摘要本实用新型公开了一种冶炼镍铁合金电炉烟气余热发电系统，其方案是汽轮机采用补气式汽轮机，余热锅炉的进气管道上安装有物理除尘器及前置换热器，前置换热器产生的高温蒸汽经过热器后作为汽轮机的补气，余热锅炉产生的蒸汽作为汽轮机的主蒸汽。其运行稳定，余热回收利用率高，可避免余热锅炉堵塞。
文档编号F27D17/00GK202993875SQ201220703160
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者冯鹏 申请人:山东耀通节能投资有限公司