液体加热装置及其控制方法
【专利摘要】本发明公开一种液体加热装置的控制方法，包括以下步骤：获取目标温度；控制液体加热装置进行加热；根据目标温度获取液体加热装置对应的暂停加热温度点；当液体加热装置内液体的温度到达暂停加热温度点，控制液体加热装置暂停加热；在加热装置暂停加热之后，判断液体加热装置内液体的温度是否到达目标温度；当液体加热装置内液体的温度未到达目标温度时，控制液体加热装置以预设固定加热比继续加热以使液体加热装置内液体的温度到达目标温度。根据本发明的控制方法，可以减小液体的加热温度与目标温度之间的误差，更加准确地进行温度控制，另外，该控制方法可以防止液体溅出。本发明同时还公开一种液体加热装置。
【专利说明】 液体加热装置及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及厨卫电器【技术领域】，特别涉及一种液体加热装置，以及该液体加热装置的控制方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，用电热水壶进行煮水，对于某个温度例如80°C的水，不论采用的电热水壶的电压为多大，水量是否相同，电热水壶均在同一个温度点断电，因而造成实际水的温度与目标温度差别很大，温度控制不准，只能在同电压、水量相同的条件下，对于水的温度的控制较准确。另外，有的电热水壶在加热时，电热水壶中温度传感器检测的温度与被加热水的温度存在温差，并且，在水量、电压条件不同情况下，两者的温差更是明显不同，因而使得电热水壶的控温更加不准确。
【发明内容】
[0003]本发明的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术问题之一。
[0004]为此，本发明的第一个目的在于提出一种液体加热装置的控制方法，该液体加热装置的控制方法可以较准确地进行温度控制，可以减小被加热液体的加热温度与目标温度的偏差。
[0005]本发明的第二个目的在于提出一种液体加热装置。
[0006]为达到上述第一个目的，本发明提出一种液体加热装置的控制方法，该控制方法包括以下步骤:获取目标温度，控制所述液体加热装置进行加热；根据所述目标温度获取所述液体加热装置对应的暂停加热温度点；当所述液体加热装置内液体的温度到达所述暂停加热温度点，控制所述液体加热装置暂停加热；在所述加热装置暂停加热之后，判断所述液体加热装置内液体的温度是否到达所述目标温度；当所述液体加热装置内液体的温度未到达所述目标温度时，控制所述液体加热装置以预设固定加热比继续加热以使所述液体加热装置内液体的温度到达所述目标温度。
[0007]根据本发明实施例的液体加热装置的控制方法，通过控制液体加热装置进行预热，可以减少液体加热装置的检测温度值和实际值之间的误差，进而根据目标温度获取液体加热装置对应的暂停加热温度点，并在暂停加热温度点控制所述液体加热装置暂停加热，以及当液体加热装置内液体的温度未到达目标温度时，控制液体加热装置以预设固定加热比继续加热以使液体加热装置内液体的温度到达目标温度，可以减小液体加热温度与目标温度的误差，更加准确地进行温度控制。
[0008]在本发明的一个实施例中，在所述加热装置暂停加热之后，还包括:
[0009]当所述液体加热装置内液体的温度到达所述目标温度时，控制所述液体加热装置断电停止加热。
[0010]在本发明的另一个实施例中，控制所述液体加热装置以预设固定加热比继续加热具体包括:S1，控制所述液体加热装置加热预设时间；S2，在所述液体加热装置加热预设时间之后，控制所述液体加热装置暂停加热所述预设时间；以及S3，循环进行步骤SI?S2以使所述液体加热装置内液体的温度到达所述目标温度。
[0011]在本发明的一个实施例中，上述液体加热装置的控制方法还包括:当所述液体加热装置以开水档进行加热时，在所述液体加热装置内液体的温度达到所述暂停加热温度点时，控制所述液体加热装置以预设固定加热比继续加热以使所述液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度。
[0012]当液体加热装置以开水档进行加热时，以预设固定加热比进行加热，可以防止液体加热装置内的液体溅出。
[0013]为达到上述第二个目的，本发明第二方面实施例提出一种液体加热装置，该液体加热装置包括腔体；设置目标温度的设置器，所述设置器位于所述腔体的表面；用于加热的加热器；温度检测器，所述温度检测器用于检测液体温度；控制器，所述控制器分别与所述设置器、所述加热器和所述温度检测器连接，所述控制器控制所述加热器进行加热，并根据目标温度获取加热器对应的暂停加热温度点，当液体加热装置内液体的温度到达暂停加热温度点，控制所述加热器暂停加热，并在所述加热器暂停加热之后，判断液体加热装置内液体的温度是否到达目标温度，以及当液体加热装置内液体的温度未到达目标温度时，控制所述加热器以预设固定加热比继续加热以使液体加热装置内液体的温度到达目标温度。
[0014]根据本发明实施例的液体加热装置，通过控制器控制加热器进行预热，可以减少液体的检测温度值和实际值之间的误差，进而根据目标温度获取加热器对应的暂停加热温度点，并在暂停加热温度点控制加热器暂停加热，以及当液体加热装置内液体的温度未到达目标温度时，控制加热器以预设固定加热比继续加热以使液体加热装置内液体的温度到达目标温度，从而可以减小液体的加热温度与目标温度的误差，更加准确地进行温度控制。
[0015]其中，所述温度检测器可以位于所述腔体的内部，或所述温度检测器可以与所述腔体内的液体接触。
[0016]在本发明的一个实施例中，所述温度检测器设置在所述腔体的外壁。
[0017]在本发明的一个实施例中，在所述加热器暂停加热所述预设时间之后，当所述液体加热装置内液体的温度到达所述目标温度时，控制器控制所述加热器断电停止加热。
[0018]在本发明的一个实施例中，所述控制器还用于循环地控制所述加热器加热预设时间，在所述加热器加热预设时间之后，控制所述加热器暂停加热所述预设时间。
[0019]另外，在本发明的一个实施例中，当所述液体加热装置以开水档进行加热时，在所述液体加热装置内液体的温度达到所述暂停加热温度点时，所述控制器控制所述加热器以固定加热比继续加热以使所述液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度。
[0020]当液体加热装置以开水档进行加热时，以预设固定加热比进行加热，可以防止液体加热装置内的液体溅出。
[0021]本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0023]图1为根据本发明实施例的液体加热装置的控制方法的流程图；
[0024]图2为根据本发明的一个实施例的液体加热装置的控制方法的流程图；
[0025]图3为根据本发明实施例的液体加热装置的示意图；以及
[0026]图4为根据本发明的一个实施例的液体加热装置的示意图。
[0027]附图标记:
[0028]腔体301、设置器302、温度检测器303和控制器304。
【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0030]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此夕卜，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。
[0031]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0032]下面参照附图描述根据本发明实施例提出的液体加热装置的控制方法以及液体加热装置。
[0033]图1为根据本发明实施例的液体加热装置的控制方法的流程图。如图1所示，本发明实施例的液体加热装置的控制方法包括以下步骤:
[0034]SlOI，获取目标温度，控制液体加热装置进行加热。
[0035]在液体加热装置上电之后，设定目标温度即设定需要将液体加热到的温度，在设定目标温度之后，控制液体加热装置进行加热，即言控制液体加热装置进行预热，通过控制液体加热装置预热可以减小液体加热装置的检测温度值与实际温度值之间的误差。在控制液体加热装置进行预热的同时，进入步骤S102。
[0036]S102，根据目标温度获取液体加热装置对应的暂停加热温度点。
[0037]在本发明的一个实施例中，可以通过查表的方式获取暂停加热温度点。具体地，将目标温度与液体加热装置对应的暂停加热温度点的经验值的--对应表预存与液体加热装置，根据目标温度查询对应表获取对应的暂停加热点。
[0038]S103,当液体加热装置内液体的温度到达暂停加热温度点，控制液体加热装置暂停加热。
[0039]当检测到液体加热装置内液体的温度到达步骤S102获取的暂停加热温度点时，控制液体加热装置暂停加热一定时间，并在液体加热装置暂停加热一定时间之后，进入步骤S104。其中，一定时间可以理解为从控制液体加热装置暂停加热时刻到液体加热装置内液体的温度稳定或者不再继续上升时刻的时间。
[0040]S104，判断液体加热装置内液体的温度是否到达目标温度。
[0041]由步骤S103控制液体加热装置暂停预设时间之后，判断液体加热装置内液体的温度是否到达目标温度，当液体加热装置内液体的温度未到达目标温度时，进入步骤S106。否则进入步骤S105。
[0042]S105，断电停止加热。
[0043]当液体加热装置内液体的温度到达目标温度时，控制液体加热装置断电停止加热，即结束加热过程。
[0044]S106，控制液体加热装置以预设固定加热比继续加热以使液体加热装置内液体的温度到达目标温度。
[0045]在液体加热装置内液体的温度稳定之后，且判断液体加热装置内液体的当前温度未达到目标温度时，则控制液体加热装置以预设固定加热比继续加热以使液体加热装置内液体的温度到达目标温度，从而可以实现对液体加热装置断电时刻进行控制，可以减小液体的加热温度与目标温度之间的误差。
[0046]其中，在本发明的一个实施例中，如图2所示，控制液体加热装置以预设固定加热比继续加热具体包括:
[0047]SI,控制液体加热装置加热预设时间。
[0048]控制液体加热装置加热预设时间例如几秒如5秒，在液体加热装置加热预设时间之后，进入步骤S2。
[0049]S2，控制液体加热装置暂停加热预设时间。
[0050]在控制液体加热装置加热预设时间之后，再控制液体加热装置暂停加热预设时间例如5秒。并循环对液体加热装置进行控制，即进入步骤S3。
[0051]S3，循环进行步骤SI?S2以使液体加热装置内液体的温度到达目标温度。
[0052]重复进行步骤SI?S2，并循环进行直至液体加热装置内液体的温度到达目标温度附近。
[0053]实际应用中，为了实现快速加热液体的目的，液体加热装置的功率较大，因而会造成对于不同水量、电压的液体，控制液体加热装置断电之后，液体温度升高的差距很大，而本发明实施例的液体加热装置的控制方法中，在控制液体加热装置断电之前，将功率进行调整，从而可以使得液体加热装置停止加热之后，液体升高的温度相差不多。具体地，只要液体加热装置内液体的温度低于目标温度，则控制液体加热装置进行加热，当液体加热装置内液体的温度到达暂停加热温度点时，则控制液体加热装置暂停加热一定时间，在液体加热装置内液体的温度稳定之后，根据液体加热装置的当前温度判断是否需要补热，需要进行补热才可以使得液体加热装置内液体的温度到达目标温度范围内，则控制液体加热装置以预设固定加热比继续进行加热，可以认为采用调功方式进行补热，例如控制液体加热装置加热预设时间，再暂停预热时间，如此循环直至液体加热装置内液体的温度到达目标温度范围内。其中，预设固定加热比的选取原则为，减小液体加热装置内液体的检测温度值与实际温度值之间的误差。
[0054]在本发明的另一个实施例中，当液体加热装置以开水档进行加热时，在液体加热装置内液体的温度达到暂停加热温度点时，控制液体加热装置以预设固定加热比继续加热以使液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度。也就是说，在液体加热装置以开水档进行加热时，不需要控制液体加热装置暂停加热一定时间，且等待液体的温度稳定，在液体加热装置内液体的温度到达暂停加热温度点时，直接控制液体加热装置由全功率加热变为以预设固定加热比进行加热。实际应用中，当液体加热装置以开水档进行加热时，在液体加热装置内液体的温度达到沸点时，会产生大量的蒸汽，会造成液体和蒸汽一起排出，而本发明实施例的液体加热装置的控制方法中，在液体加热装置内液体的温度到达沸点时，控制液体加热装置由持续加热变换为间歇式加热，即由以全功率加热变换为以预设加热比进行加热，可以有效地避免液体加热装置内水的温度到达沸点时液体溅出。
[0055]综上所述，根据本发明实施例的液体加热装置的控制方法，通过控制液体加热装置进行预热，可以减少液体加热装置的检测温度值和实际值之间的误差，进而控制液体加热装置在暂停加热温度点暂停加热，并控制液体加热装置以预设固定加热比继续加热以使液体温度到达目标温度，可以减小液体的加热温度与目标温度的误差，更加准确地进行温度控制。另外，在液体加热装置以开水档进行加热时，在液体温度到达暂停加热温度点时控制液体加热装置以预设固定加热比继续加热，可以有效防止液体的外溅。
[0056]下面参照附图描述根据本发明实施例提出的液体加热装置。
[0057]如图3所示，本发明实施例的液体加热装置包括腔体301、加热器(图中未标示)、设置器302、温度检测器303和控制器304。其中，加热器用于加热液体，加热器可以位于腔体101的底部例如电热水壶，也可以位于其他可以进行加热的部位。设置器302用于设置目标温度，设置器302 —般可以位于腔体301的表面。温度检测器303用于检测液体的温度。控制器304分别与设置器302、加热器和温度检测器303连接，控制器304控制加热器进行加热，并根据目标温度获取加热器对应的暂停加热温度点，当液体加热装置内液体的温度到达暂停加热温度点，控制加热器暂停加热，并在加热器暂停加热之后，判断液体加热装置内液体的温度是否到达目标温度，以及当液体加热装置内液体的温度未到达目标温度时，控制加热器以预设固定加热比继续加热以使液体加热装置内液体的温度到达目标温度。
[0058]其中，控制器304控制加热器以预设固定加热比进行加热可以理解为，控制器304循环地控制加热器加热预设时间，在加热器加热预设时间之后，控制加热器暂停加热预设时间，如此重复地控制加热器进行加热直至液体的温度到达目标温度。
[0059]另外，在控制器304控制加热器暂停加热之后，当液体加热装置内液体的温度到达目标温度时，控制器304控制加热器断电停止加热，结束加热过程。
[0060]在本发明的一个实施例中，温度检测器303可以位于腔体301的内部如图3所示，温度检测器303与腔体301内的液体直接接触。在本发明的另一个实施例中，温度检测器303可以设置在腔体301的外壁。具体地，温度检测器303可以位于腔体101的内部，即温度检测器303与腔体301内的液体直接接触，直接检测液体温度。另外，温度检测器303还可以间接获得液体的温度，例如，温度检测器303与腔体301壁(一般为外壁)接触，而不直接与腔体301内的液体接触，通过检测壁的温度间接获得液体的温度，同样达到检测温度，控制液体温度的目的，但是，通过间接获得液体的温度时，需要保证腔体301外壁的被检测位置的温度，与腔体301内液体的温度同步升温，换句话说，腔体301被检测位置的温度与液体温度可以存在温差，但是在同水量、电压等环境下，两者的温度存在合理的对应关系，对应关系可以存在预设温度范围内的偏差。例如，腔体301被检测位置的温度在一段时间例如2分钟内每20S的温度变化为8°C，对应地液体温度在此时间段内每20S的温度变化为5°C，则在此段时间段内腔体301被检测位置的温度与液体温度存在对应关系。
[0061]实际应用中，为了实现快速加热液体的目的，往往以较大功率控制液体加热装置进行加热，因而会造成对于不同水量、电压的液体，控制加热器断电之后，液体温度升高的差距很大，而本发明实施例的液体加热装置，控制器304在控制加热器断电之前，将功率进行调整，从而可以使得加热器停止加热之后，液体升高的温度相差不多。具体地，只要液体加热装置内液体的温度低于目标温度，则控制器304控制加热器进行加热，当液体加热装置内液体的温度到达暂停加热温度点时，则控制加热器暂停加热，在液体加热装置内液体的温度稳定之后，控制器304根据液体加热装置内液体的当前温度判断是否需要补热，如果需要进行补热才可以使得液体加热装置内液体的温度到达目标温度范围内，则控制器304控制加热器以预设固定加热比继续进行加热，可以认为采用调功方式控制加热器进行加热，例如控制器304控制加热器加热预设时间，再暂停加热预设时间，如此循环直至液体加热装置内液体的温度到达目标温度范围内。其中，预设固定加热比的选取原则为，减小液体加热装置内液体的检测温度值与实际温度值之间的误差。
[0062]在本发明的另一个实施例中，当液体加热装置以开水档进行加热时，在液体加热装置内液体的温度达到暂停加热温度点时，控制器304控制加热器以预设固定加热比继续加热以使液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度。也就是说，在液体加热装置以开水档进行加热时，控制器304不需要控制加热器暂停，且等待液体的温度稳定，在液体加热装置内液体的温度到达暂停加热温度点时，控制器304直接控制加热器由全功率加热变为以预设固定加热比进行加热。实际应用中，当液体加热装置以开水档进行加热时，在液体加热装置内液体的温度达到沸点时，会产生大量的蒸汽，会造成液体和蒸汽一起排出，而本发明实施例的液体加热装置，在液体加热装置内液体的温度到达沸点时，控制器304控制加热器由持续加热变换为间歇式加热，即由以全功率加热变换为以预设固定加热比进行加热，可以有效地避免液体加热装置内水的温度到达沸点时液体溅出。
[0063]需要说明的是，本发明实施例的液体加热装置不局限于电热水壶产品，对于测量温度控制某个参数的情况都可以适用，例如热水器，储水式热水器同水壶煮水同理，即烧即用的热水器可以通过测量一个时间段内的温度变化对下一时间段温度进行控制，以此类推，反复测量上一时间段的温度变化，则可以对下一时间段进行较准确地控制温度。
[0064]综上所述，根据本发明实施例的液体加热装置，通过控制器控制加热器进行预热，可以减少液体加热装置内液体的检测温度值和实际值之间的误差，进而控制器控制加热器在暂停加热温度点暂停加热，并控制加热器以预设固定加热比继续加热以使液体温度到达目标温度，可以减小液体的加热温度与目标温度的误差，更加准确地进行温度控制。另外，在液体加热装置以开水档进行加热时，在液体温度到达暂停加热温度点时控制液体加热装置以预设固定加热比继续加热，可以有效防止液体的外溅。
[0065]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属【技术领域】的技术人员所理解。
[0066]在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(R0M)，可擦除可编辑只读存储器(EPR0M或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(⑶ROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
[0067]应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
[0068]本【技术领域】的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
[0069]在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0070]上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0071]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0072]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
【权利要求】
1.一种液体加热装置的控制方法，其特征在于，包括以下步骤: 获取目标温度； 控制所述液体加热装置进行加热； 根据所述目标温度获取所述液体加热装置对应的暂停加热温度点； 当所述液体加热装置内液体的温度到达所述暂停加热温度点，控制所述液体加热装置暂停加热； 在所述加热装置暂停加热之后，判断所述液体加热装置内液体的温度是否到达所述目标温度；以及 当所述液体加热装置内液体的温度未到达所述目标温度时，控制所述液体加热装置以预设固定加热比继续加热以使所述液体加热装置内液体的温度到达所述目标温度。
2.如权利要求1所述的液体加热装置的控制方法，其特征在于，在所述加热装置暂停加热之后，还包括: 当所述液体加热装置内液体的温度到达所述目标温度时，控制所述液体加热装置断电停止加热。
3.如权利要求1所述的液体加热装置的控制方法，其特征在于，控制所述液体加热装置以预设固定加热比继续加热具体包括: SI，控制所述液体加热装置加热预设时间； S2，在所述液体加热装置加热预设时间之后，控制所述液体加热装置暂停加热所述预设时间；以及 S3，循环进行步骤SI?S2以使所述液体加热装置内液体的温度到达所述目标温度。
4.如权利要求1所述的液体加热装置的控制方法，其特征在于，还包括: 当所述液体加热装置以开水档进行加热时，在所述液体加热装置内液体的温度达到所述暂停加热温度点时，控制所述液体加热装置以所述预设固定加热比继续加热以使所述液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度。
5.一种液体加热装置，其特征在于，包括: 腔体； 设置目标温度的设置器，所述设置器位于所述腔体的表面； 用于加热的加热器； 温度检测器，所述温度检测器用于检测液体温度； 控制器，所述控制器分别与所述设置器、所述加热器和所述温度检测器连接，所述控制器控制所述加热器进行加热，并根据目标温度获取加热器对应的暂停加热温度点，当液体加热装置内液体的温度到达暂停加热温度点，控制所述加热器暂停加热，并在所述加热器暂停加热之后，判断液体加热装置内液体的温度是否到达目标温度，以及当液体加热装置内液体的温度未到达目标温度时，控制所述加热器以预设固定加热比继续加热以使液体加热装置内液体的温度到达所述目标温度。
6.如权利要求5所述的液体加热装置，其特征在于，所述温度检测器位于所述腔体的内部，所述温度检测器与所述腔体内的液体接触。
7.如权利要求5所述的液体加热装置，其特征在于，所述温度检测器设置在所述腔体的外壁。
8.如权利要求5所示的液体加热装置，其特征在于，在所述加热器暂停加热之后，当所述液体加热装置内液体的温度到达所述目标温度时，控制器控制所述加热器断电停止加热。
9.如权利要求5所述的液体加热装置，其特征在于，所述控制器还用于循环地控制所述加热器加热预设时间，在所述加热器加热预设时间之后，控制所述加热器暂停加热所述预设时间。
10.如权利要求5所述的液体加热装置，其特征在于，当所述液体加热装置以开水档进行加热时，在所述液体加热装置内液体的温度达到所述暂停加热温度点时，所述控制器控制所述加热器以固定加热比继续加热以使所述液体加热装置内液体的温度达到所述目标温度。
【文档编号】F24H9/20GK104422143SQ201310395793
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】梅小红, 尹坤任, 朱国军, 陈炜杰 申请人:美的集团股份有限公司, 广东美的精品电器制造有限公司