专利名称：电煅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电煅炉，用于对碳质材料深加工的一种高效节能的新型炉窑。
背景技术：
电煅炉是用于石油焦煅烧的设备，热源是电流通过电极由炉内充满被煅烧石油焦自身电阻发热，达到煅烧石油焦相应性能的目的。现在市场存在几大需求:(I)碳质行业所需的低硫优质石油焦越来越多，冶炼行业需要的高级增碳剂越来越多；(2)新能源材料需求大增，如碳晶电热材料，锂离子电池负极材料，碳纳米(富勒烯)材料的需求日益增加；(3)核石墨生产所用的新材料。故现在的市场需求量大，但是本行业中对石油焦等碳质材料的深加工设备和工艺复杂，成本高，最终产物的纯度低，造成人力、物力和财力的大量浪费。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种电煅炉，该电煅炉不仅结构合理，而且煅烧效果好，其最终产物的纯度高。为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下:一种电煅炉，主要由炉体、炉柱子和炉盖组成，在炉体的上部设有上部电极，在炉体的下部设有下部电极，下部电极的下方设有电极水冷套，电极水冷 套的两端分别从炉体内伸出；在炉盖的外部上方设有若干个料仓，料仓通过输送管道与炉体的内腔相通；在炉体的下方设有若干个出料口，出料口的上部与炉体的内腔相通，出料口的下方设有手动阀门。所述的炉盖上设有观察孔。该电煅炉采用上述结构，可以将物料在密封的炉体内，通过上下电极的作用，对物料进行煅烧，同时在炉体内的上部形成预热区、中部形成高温区，由于在下部电极的下方设有电极水冷套，故在炉体的下方形成冷却区，形成炉内的冷却系统的平衡，同时，通过进料仓和出料口的进出物料的控制，达到物料平衡，故本电煅炉在电极煅烧、冷却平衡和物料平衡的组合，使产出的高纯热电解碳质材料，碳含量高达99.2%以上。
图1为电煅炉的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种电煅炉，主要由炉体5、炉柱子9和炉盖2组成，在炉体5的上部设有上部电极4，在炉体5的下部设有下部电极6，下部电极6的下方设有电极水冷套7，电极水冷套7的两端分别从炉体5内伸出；在炉盖2的外部上方设有若干个料仓1，料仓I通过输送管道与炉体5的内腔相通；在炉体5的下方设有若干个出料口 8，出料口 8的上部与炉体5的内腔相通，出料口 8的下方设有手动阀门。所述的炉盖2上设有观察孔3。[0009]该电煅炉采用上述结构，节能环保的装置，对普通的石油焦进行深加工，即利用石油焦本身的挥发份和电能将物料加温到2300摄氏度以上，对物料高温脱硫提纯并能使之石墨化。这套装置的最大优点有三:其一是对石油焦提纯，使之成为优质的闻纯低硫的石油焦广品，这就为闻硫劣质石油焦的利用，开辟了新的途径，特别是在我国低硫石油焦供给越来越少的情况下，显得意义更加重要；其二是电煅烧炉在生产物料时，有脱硫提纯的功能，产品质量有新的飞跃；其三是由于本套装置连续化生产，综合能耗低，电能热能利用充分，是一种节能减排环保新型炉窑。该电煅炉能使物料的杂质和挥发份充分燃烧、没有污染物排放、综合能耗低、电能热能利用充分的新型煅烧炉，其特点优于其它窑炉的性能。
权利要求1.一种电煅炉，主要由炉体(5)、炉柱子(9)和炉盖(2)组成，其特征在于:在炉体(5)的上部设有上部电极(4)，在炉体(5)的下部设有下部电极(6)，下部电极(6)的下方设有电极水冷套(7)，电极水冷套(7)的两端分别从炉体(5)内伸出；在炉盖(2)的外部上方设有若干个料仓(1)，料仓(I)通过输送管道与炉体(5)的内腔相通；在炉体(5)的下方设有若干个出料口(8)，出料口(8)的上部与炉体(5)的内腔相通，出料口(8)的下方设有手动阀门。
2.如权利要求1所述 的电煅炉，其特征在于:所述的炉盖(2)上设有观察孔(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种电煅炉，主要由炉体、炉柱子和炉盖组成，在炉体的上部设有上部电极，在炉体的下部设有下部电极，下部电极的下方设有电极水冷套，电极水冷套的两端分别从炉体内伸出；在炉盖的外部上方设有若干个料仓，料仓通过输送管道与炉体的内腔相通；在炉体的下方设有若干个出料口，出料口的上部与炉体的内腔相通，出料口的下方设有手动阀门。该电煅炉不仅结构合理，而且煅烧效果好，其最终产物的纯度高。
文档编号F27D3/00GK203083376SQ201320019909
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者康洪全, 郭吉祥 申请人:辽宁万鑫科技材料有限公司