专利名称：连续式加热炉及其炉门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续式加热炉，尤其涉及一种连续式加热炉的炉门，属于冶金设备技术领域。
背景技术：
连续式加热炉广泛应用于冶金行业的各个企业，例如对于钢厂而言，钢加热的目的有如下几种:提高钢的塑性，以降低钢在热加工时的变形抗力，从而减少轧制中轧辊的磨损盒断辊等机械设备事故。使坯料内外温度均匀，以避免由于温度应力过大造成成品的严重缺陷或废品。改善金属的结晶组织或消除加工时所形成的内应力。总之，钢的加热对于钢材的质量、产量、能耗以及机械寿命等都有直接关系。随着钢产量的不断提高和燃料价格的不断上涨，以及企业内部效益成本核算的进一步深入，对于轧钢用连续式加热炉的技术指标要求也越来越高，需不断采用各种技术对加热炉进行改造以提高加热能力，改善加热质量，降低能耗，增加效益。目前，连续式加热炉都配有炉门，目的是获得良好的密封性能、减少热损失。连续式加热炉炉门多采用水冷结构、钢结构上浇注耐火材料或钢结构内包裹含锆纤维毯等结构。这种结构的炉门在生产应用过程中，由于受热变形，主要存在以下不足:加热炉炉内温度高，炉门内侧长时间处在高温度区，氧化烧损快，使用寿命不长，消耗较大；炉门内外侧温差较大，受热变形不一致，焊接部位容易脱焊； 炉门耐火材料烧损，加上炉子出钢时振动，耐火材料脱落，加剧了炉门的烧损；水冷炉门一旦焊接部分脱焊漏水，对整个炉子影响极大；生产中更换炉门也不方便，危险性大。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种连续式加热炉及其炉门，以解决现有技术存在的炉门易烧损、变形及发生故障时对生产、工人安全影响较大的问题。为了解决上述问题，本实用新型提供一种连续式加热炉炉门，其包括炉门板和吊耳，所述炉门板通过所述吊耳安装于连续式加热炉的炉门口，其特征在于，所述炉门板为一整体结构，且所述炉门板和所述吊耳为耐热不锈钢Cr28Ni48材质，所述吊耳的一部分通过焊接固定于所述炉门板上。根据上述连续式加热炉炉门的一种优选实施方式，其中，所述吊耳为成对相邻布置。根据上述连续式加热炉炉门的一种优选实施方式，其中，还包括用于增加所述炉门板和所述吊耳之间连接强度的加强筋板，所述加强筋板与所述炉门板、相邻的每对所述吊耳均通过焊接加以连接。根据上述连续式加热炉炉门的一种优选实施方式，其中，所述吊耳的一端设置有耳孔，所述耳孔用于穿过销轴以将所述炉门板安装到所述炉门口。根据上述连续式加热炉炉门的一种优选实施方式，其中，所述炉门板和所述吊耳的焊接处开有坡口，所述炉门板和所述吊耳之间的焊缝为坡口焊缝。另外，为了解决上述问题，本实用新型还提供一种连续式加热炉，其包括炉门，其中，所述炉门为上述任一所述的连续式加热炉炉门。本实用新型将炉门板设计为一个整体结构，并使用耐热不锈钢Cr28Ni48材质，其不但能够耐高温，而且强度大大增加，不易烧损、变形、发生故障，从而延长使用寿命，减少物品消耗和降低风险，节约生产成本，提高生产效率。
图1为本实用新型的炉门优选实施例的主视结构示意图；图2为本实用新型的炉门优选实施例的侧视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明。图1和图2示意性的示出了本实用新型的炉门优选实施例的结构，炉门板I上对称设置有两对吊耳2 (两对吊耳之间的中心间距根据实际情况选择规定的距离，比如为900_)，本领域技术人员应当理解，吊耳2的数量和位置可以根据实际需要进行改变。如图1所示，该炉门优选实施例包括炉门板1(实际应用时该炉门板的尺寸可高达长1720mmX宽400mm)、吊耳2和加强筋板3。吊耳2固定于炉门板I的上方，特别地，炉门板I为一整体结构，且炉门板I和吊耳2为耐热不锈钢Cr28Ni48材质，吊耳2焊接于炉门板I上(比如可以将吊耳长度的2/3均焊接于炉门板I上)。整体结构式的炉门板I不易变形损坏，耐热不锈钢Cr28Ni48材质使得炉门板I可以耐高温,不易烧损。为了增加炉门板I和吊耳2之间的强度，本优选实施例设有加强筋板3，并且吊耳2为相邻的成对布置。相邻的成对吊耳2平行设置，每对吊耳2之间焊接有一个加强筋板3(加强筋板3的数量可以根据需要来设计，比如为2个或者多于2个)，同时，加强筋板3还与炉门板I直接焊接。此外，炉门板I和吊耳2的焊接处为坡口焊缝10，并且，利用A407焊条进行连续焊接，焊缝高度可达15_。为了便于应用，本优选实施例还包括销轴4，销轴4穿过相邻的每对吊耳2的耳孔中。在制造图1所示炉门优选实施例时，将炉门板I和吊耳2先全部铸造好，然后将二者的焊接部位用砂轮打磨平滑，开设坡口。焊接时将炉门板I和吊耳2加热到一定的温度，比如 150 200°C(可以是 155°C、160°C、165°C、170°C、175°C、180°C、185°C、190°C、195°C)，焊接时形成坡口焊缝10，焊后再保温一定的时间，比如6 8h，例如可以是6.5h、7h、7.5h，然后冷却到室温，至于具体的冷却方式，可采用空冷方式，自然冷却。根据实际需要进行适当改变之后，图1所示的炉门优选实施例可以用作各种类型的连续式加热炉炉门。[0031]综上，本实用新型提供的炉门为整体式结构，采用耐热不锈钢Cr28Ni48材质，耐热、不易烧损、强度高，可以大大减少炉门消耗。测试表明，应用传统炉门，月消耗炉门两付，价值5000元，更换一次所用时间30分钟。应用本实用新型提供的炉门，平均使用寿命长达三年，年减少备件消耗6万元以上；同时，节约了更换炉门时间，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。此外，本实用新型还可以避免水冷炉门由于漏水对连续式加热炉的影响。由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
权利要求1.一种连续式加热炉炉门，包括炉门板和吊耳，所述炉门板通过所述吊耳安装于连续式加热炉的炉门口，其特征在于，所述炉门板为一整体结构，且所述炉门板和所述吊耳为耐热不锈钢Cr28Ni48材质，所述吊耳的一部分通过焊接固定于所述炉门板上。
2.根据权利要求1所述的连续式加热炉炉门，其特征在于， 所述吊耳为成对相邻布置。
3.根据权利要求2所述的连续式加热炉炉门，其特征在于， 还包括用于增加所述炉门板和所述吊耳之间连接强度的加强筋板，所述加强筋板与所述炉门板、相邻的每对所述吊耳均通过焊接加以连接。
4.根据权利要求2所述的连续式加热炉炉门，其特征在于， 所述吊耳的一端设置有耳孔，所述耳孔用于穿过销轴以将所述炉门板安装到所述炉门□。
5.根据权利要求1所述的连续式加热炉炉门，其特征在于， 所述炉门板和所述吊耳的焊接处开有坡口，所述炉门板和所述吊耳之间的焊缝为坡口焊缝。
6.一种连续式加热炉，包括炉门，其特征在于， 所述炉门为权利要求1-5任一所述的连续式加热炉炉门。
专利摘要本实用新型提供一种连续式加热炉及其炉门，该炉门包括炉门板和吊耳，所述炉门板通过所述吊耳安装于连续式加热炉的炉门口，所述炉门板为一整体结构，且所述炉门板和所述吊耳为耐热不锈钢Cr28Ni48材质，所述吊耳的一部分通过焊接固定于所述炉门板上。本实用新型将炉门板设计为一个整体结构，并使用耐热不锈钢Cr28Ni48材质，其不但能够耐高温，而且强度大大增加，不易烧损、变形、发生故障，从而延长使用寿命，减少物品消耗和降低风险，节约生产成本，提高生产效率。
文档编号F27D1/18GK203037078SQ201320020558
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者董清晔, 徐焕云 申请人:湖北新冶钢有限公司