节能环保炉芯的制作方法
【专利摘要】节能环保炉芯，属于炉具组件领域；旨在结构合理，果效优良。它主要由燃烧桶、炉芯底盘、进料口、进料门、炉罩构成；一金属板成扇形，其板约三分之一的窄面处有规则的开有数孔，板中部开设有一方形大口，板两斜边焊接形成燃烧桶(1)；另一圆状金属板直径大小与燃烧桶(1)底部相同，并规则的中间设有一大孔，周边开有数小孔，制为凹圆形后焊接在燃烧桶(1)的底部；一方形管状体的通口处与燃烧桶(1)的方口处焊接；制一顶部开火口低部留空，一侧设有进料口(3)、进料门(4)的长方形炉罩(5)，炉罩所开火口处与燃烧桶(1)火口处焊接。可供多种炉具配套使用。
【专利说明】节能环保炉芯
【技术领域】
[0001]本实用新型要求保护的是一种炉具配套组件，具体的说是一种节能环保炉芯也是一种炉具部件。
【背景技术】
[0002]就炉具尤其是民用炉具来说经过了数年的发展与变革，也经历了一代又一代的进化从最初的简单桶体炉子到今天的燃煤炉具、电炉等，人们走过了漫长的道路，但在可持续发展经济形式下，环保呼声一浪高过一浪的今天，国家与民众都期盼有更好、更实用、更方便、更卫生的环保，可持续，可循环，可再生的产品。为此同时兼具气化炉功能的炉芯是今天能源不断紧缺的最好产物，但现有节能炉芯存在着料桶与燃炉分离使用不方便，且只具有单一气化功能，浪费燃料等缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中存在的不足之处，提出一种可使用多种燃料并能完全充分燃烧的节能减排环保炉芯。
[0004]环保节能炉芯，主要包括燃烧桶、炉芯底盘、进料口、进料门、炉罩组成；一金属板成扇形，其板约三分之一的窄面处有规则的开有数孔，板中部开设有一方形大口，板两斜边焊接形成燃烧桶；另一圆状金属板直径大小与燃烧桶底部相同，并规则的中间设有一大孔，周边开有数小孔，制为凹圆形后焊接在燃烧桶的底部；一方形管状体的通口处与燃烧桶的方口处焊接；制一顶部开火口低部留空，一侧设有进料口、进料门的长方形炉罩，炉罩所开火口处与燃烧桶火口处焊接。
[0005]本实用新型具有设计科学，生产简单环保，适用范围广泛等。产品克服了现有市场上传统秸杆柴草气化炉的诸多缺陷，是目前同类产品中最实用、最经济、最节能、最环保、最安全、燃料适应性最广，使用操作最简便的新式炉芯。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的示意图。
[0007]图中:燃烧桶⑴、炉芯底盘⑵、进料口(3)、进料门(4)、炉罩(5)。
【具体实施方式】:
[0008]本实用新型最佳实施例:一金属板成扇形，其板约三分之一的窄面处有规则的开有数孔，板中部开设有一方形大口，板两斜边焊接形成燃烧桶(1);另一圆状金属板直径大小与燃烧桶(1)底部相同，并规则的中间设有一大孔，周边开有数小孔，制为凹圆形后焊接在燃烧桶(1)的底部；一方形管状体的通口处与燃烧桶(1)的方口处焊接；制一顶部开火口低部留空，一侧设有进料口(3)、进料门(4)的长方形炉罩(5)，炉罩所开火口处与燃烧桶
(1)火口处焊接。可供多种炉具配套使用。
【权利要求】
1.节能环保炉芯，由燃烧桶、炉芯底盘、进料口、进料门、炉罩构成；其特征在于:一金属板成扇形，其板约三分之一的窄面处有规则的开有数孔，板中部开设有一方形大口，板两斜边焊接形成燃烧桶(I);另一圆状金属板直径大小与燃烧桶(I)底部相同，并规则的中间设有一大孔，周边开有数小孔，制为凹圆形后焊接在燃烧桶(I)的底部；一方形管状体的通口处与燃烧桶(I)的方口处焊接；制一顶部开火口低部留空，一侧设有进料口(3)、进料门(4)的长方形炉罩(5)，炉罩所开火口处与燃烧桶⑴火口处焊接。
【文档编号】F24B1/197GK203533639SQ201320115382
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年3月5日 优先权日:2013年3月5日
【发明者】何成江 申请人:何成江