一种分体式相变加热炉用蒸汽发生装置制造方法

一种分体式相变加热炉用蒸汽发生装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种分体式相变加热炉用蒸汽发生装置，属于油气田集输设备【技术领域】，包括蒸汽发生装置壳体和火筒，火筒位于蒸汽发生装置壳体内部，置于滑轨上，所述的滑轨，包括轨道支撑件、滑轨支撑件和轨道，滑轨支撑件置于轨道支撑件之上，轨道置于轨道支撑件上，轨道上固定有至少两列滚珠轴，多个滚珠通过各自的滚珠轴置于轨道上，每一套滑轨至少包含两组轨道及安置于其上的滚珠和滚珠轴。本实用新型便于燃烧装置（火筒）的拆装、维修和更换。
【专利说明】一种分体式相变加热炉用蒸汽发生装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油气田集输设备【技术领域】，具体涉及一种加热设备。
【背景技术】
[0002]分体式相变加热炉，作为油气田专用加热设备，特备适用于在大输量、大负荷运行工况的要求。相变加热炉是近年来研制的一种新型加热炉，是将燃料燃烧产生的热量通过加热中间介质水使其变为蒸汽，蒸汽通过相变换热将热量传给被加热介质而使其温度升高的一种加热设备，它广泛的应用于油气集输系统中，将原油、天然气及采出液加热到工艺所要求的温度，以便进行输送、沉降、分离、脱水和初加工。由于分体式相变加热炉适应于处理量和负荷的不同要求、各模块的可替代型、可更换性的优势，使得分体式相变加热炉得到了广泛的应用。在实际运行中，因油气田水质和被加热介质物性的特殊性，经常会使火筒和换热装置管内腐蚀、结垢、堵塞，使得被加热系统压力损失升高，增加系统运行能耗。这就需要经常对火筒维护或更换，而传统的分体式相变加热炉的火筒与蒸汽发生装置壳体采用焊接，不利于维护和降低设备维修成本，同时还需要长时间停炉，严重影响油气集输系统的正常生产。

【发明内容】

[0003]为使分体式相变加热炉用的蒸汽发生装置中的火筒拆装、维修、更换操作方便，本实用新型提供一种能够具有滑轨的蒸汽发生装置。本实用新型采用如下的技术方案。
[0004]一种分体相变加热炉用蒸汽发生装置，包括蒸汽发生装置壳体和火筒，火筒位于蒸汽发生装置壳体内部，置于滑轨上，所述的滑轨，包括轨道支撑件、滑轨支撑件和轨道，滑轨支撑件置于轨道支撑件之上，轨道置于轨道支撑件上，轨道上固定有至少两列滚珠轴，多个滚珠通过各自的滚珠轴置于轨道上，每一套滑轨至少包含两组轨道及安置于其上的滚珠和滚珠轴。
[0005]作为优选实施方式，所述的火筒与蒸汽发生装置壳体之间采用法兰连接方式。
[0006]本实用新型分体式相变加热炉火筒与蒸汽发生装置壳体采用法兰连接，由滑轨支撑于蒸汽发生装置壳体内，便于火筒的拆装、维修和更换；设置了燃料预热装置，实现对燃料气的预热，无需安装额外的燃料预热设备。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1本实用新型分体式相变加热炉蒸汽发生装置方案图。
[0008]图2本实用新型的滑轨整体结构图。
[0009]图3本实用新型的滑轨的轨道剖面图。
[0010]【专利附图】

【附图说明】如下:
[0011]1:烟囱；2:壳体；3:注水管座；4:压力表管座；
[0012]5:压力调节阀管座；6:排气阀管座；7:安全阀管座；8:蒸汽管座；[0013]9:冷凝水管座；10:液位显示器；11:液位报警器；12:鞍座；
[0014]13:燃料预热装置；14:排污放水管座；15:滑轨支撑件；16:人孔；
[0015]17:吊耳；18:鞍座；20:火筒连接法兰；21:防爆装置；
[0016]22:滚珠；19:火筒；29:轨道支撑件；30:滑轨支撑件；
[0017]27:滚珠轴；23:轨道；24:轨道支撑件。
【具体实施方式】
[0018]参见图1，本实用新型的分体式相变加热炉用蒸汽发生装置，主要包括烟囱1、蒸汽发生装置壳体2、火筒19、燃料预热装置13、压力调节装置8，液位显示。在燃烧室附近的不同位置固定一套燃料预热装置13，燃料预热装置由金属盘管组成。火筒19位于壳体2内的下部空间，包括烟箱和位于其内部的烟管和燃烧室，烟箱的一个端部伸出在壳体2外，燃烧室生成的烟气通过烟管被送至烟箱的端部，该端部与烟? I相连通，火筒19端部附近还设置有防爆装置21 ;在壳体2的上部设置有压力调节阀管座16用安装压力调节装置，以便调整加热炉的工作压力、压力表管座5、排气阀管座7用以安装排气放空阀；在壳体2上设置有液位显示和报警装置11。需要维修或更换火筒19，通过打开火筒连接法兰20、在滑轨支撑件15的支撑下，将火筒19、抽出蒸汽发生装置壳体2外即可进行下一步工作。
[0019]参见图2和图3，本实用新型的滑轨，包括滚珠22 ;滚珠轴27 ;轨道23 ;轨道支撑件24 ;滑轨支撑件30。滑轨由若干个滚珠通过各自的滚珠轴及其安置的轨道组成，轨道由其支撑件进行支撑，整个滑轨安置在滑轨支撑件上，每一套滑轨至少包含两组轨道及安置于其上的滚珠和滚珠轴。通过滑轨的设置，方便对具备可抽出功能的火筒式间接加热炉的火筒、换热装置进行抽出维护、检修或更换。
[0020]本实用新型的能够实现的功能如下:(1)蒸汽发生装置壳体内的火筒与蒸汽发生装置壳体采用法兰连接，通过壳体的滑道进行支撑，具有可出蒸汽发生装置壳体外的能力，便于火筒的拆装、维修和更换；(2)蒸汽发生装置壳体上设置的压力调节装置，用于加热炉工作压力设定与调节，可根据运行要求实现真空相变、微压相变、压力相变的设定与调节；
(3)加热炉包括燃料预热装置，可根据燃料情况实现燃料的预热。
[0021]本实用新型的能够实现的功能如下:(1)蒸汽发生装置壳体内的火筒与蒸汽发生装置壳体采用法兰连接，通过壳体内的滑轨进行支撑，具有可将火筒抽出蒸汽发生装置壳体外的功能，便于火筒的拆装、维修和更换；(2)蒸汽发生装置壳体上设置的压力调节装置，用于加热炉工作压力设定与调节，可根据运行要求实现真空相变、微压相变、压力相变的设定与调节；(3)加热炉包括燃料预热装置，可根据燃料情况实现燃料的预热。
【权利要求】
1.一种种分体式相变加热炉用蒸汽发生装置，包括蒸汽发生装置壳体和火筒，其特征在于:火筒位于蒸汽发生装置壳体内部，置于滑轨上，所述的滑轨，包括轨道支撑件、滑轨支撑件和轨道，滑轨支撑件置于轨道支撑件之上，轨道置于轨道支撑件上，轨道上固定有至少两列滚珠轴，多个滚珠通过各自的滚珠轴置于轨道上，每一套滑轨至少包含两组轨道及安置于其上的滚珠和滚珠轴。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述的火筒与蒸汽发生装置壳体之间采用法兰连接方式。
【文档编号】F24H7/02GK203384950SQ201320100438
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年3月5日 优先权日:2013年3月5日
【发明者】苏海鹏, 黄松, 肖荣, 张海汀, 李太平 申请人:北京惠博普能源技术有限责任公司, 大庆惠博普石油机械设备制造有限公司