一种可循环利用的磁芯热气烘干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可循环利用的磁芯热气烘干装置，包括有支架，其特征在于：所述支架上架设有磁芯传送带，所述磁芯传送带上架设有罩体，所述罩体外依次设有隔热层和保温层，所述罩体内两侧壁上分别铺设有蒸汽循环管道，所述蒸汽循环管道的进气管与蒸汽发生器的出气口连通，所述蒸汽循环管道的出气口与蒸汽发生器的进气口连通，所述磁芯传送带出料端的罩体口部还设有锥形收风罩，所述锥形收风罩的出气口通过管道与蒸汽发生器的进气口管道连通。本实用新型结构设计合理，可达到资源的合理利用，同时可控制磁芯刚进入烘干装置和即将出烘干装置的温度，保证了产品质量，满足了使用要求。
【专利说明】—种可循环利用的磁芯热气拱干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种可循环利用的磁芯热气烘干装置。【背景技术】
[0002]现有的磁芯热气烘干装置结构简单，热气温度难以控制，因此难以保证产品质量，同时热气在对输送的磁芯进行烘干后，其直接排放掉，不能达到资源的合理利用，不能满足使用要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种可循环利用的磁芯热
气烘干装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种可循环利用的磁芯热气烘干装置，包括有支架，其特征在于:所述支架上架设有磁芯传送带，所述磁芯传送带上架设有罩体，所述罩体外依次设有隔热层和保温层，所述罩体内两侧壁上分别铺设有蒸汽循环管道，所述蒸汽循环管道的进气管与蒸汽发生器的出气口连通，所述蒸汽循环管道的出气口与蒸汽发生器的进气口连通，所述磁芯传送带出料端的罩体口部还设有锥形收风罩，所述锥形收风罩的出气口通过管道与蒸汽发生器的进气口管道连通。
[0006]所述的罩体内两侧壁上的蒸汽循环管道的排列方式是由疏导密再到疏的排列方式。
[0007]通过罩体内的蒸汽循环管道的结构设计，可对磁芯输送带上的磁芯进行烘干，由于蒸汽循环管道的出气口与蒸汽发生器的进气口连通，可达到资源的合理利用，同时通过罩体外的隔热层和保温层的结构设计，避免了热量损失，以及出料端锥形收风罩的结构设计，吸收散出去的热量，而且通过蒸汽循环管道的排列方式是由疏导密再到疏的排列方式，可控制磁芯刚进入烘干装置和即将出烘干装置的温度，保证了产品质量，满足了使用要求。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]本实用新型结构设计合理，可达到资源的合理利用，同时可控制磁芯刚进入烘干装置和即将出烘干装置的温度，保证了产品质量，满足了使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，一种可循环利用的磁芯热气烘干装置，包括有支架1，支架I上架设有磁芯传送带2，磁芯传送带2上架设有罩体3，罩体3外依次设有隔热层4和保温层5，罩体I内两侧壁上分别铺设有蒸汽循环管道6，蒸汽循环管道6的进气管与蒸汽发生器7的出气口连通，蒸汽循环管道6的出气口与蒸汽发生器7的进气口连通，磁芯传送带2出料端的罩体口部还设有锥形收风罩8，锥形收风罩8的出气口通过管道与蒸汽发生器7的进气口管道连通。所述的罩体I内两侧壁上的蒸汽循环管道6的排列方式是由疏导密再到疏的排列方式。
【权利要求】
1.一种可循环利用的磁芯热气烘干装置，包括有支架，其特征在于:所述支架上架设有磁芯传送带，所述磁芯传送带上架设有罩体，所述罩体外依次设有隔热层和保温层，所述罩体内两侧壁上分别铺设有蒸汽循环管道，所述蒸汽循环管道的进气管与蒸汽发生器的出气口连通，所述蒸汽循环管道的出气口与蒸汽发生器的进气口连通，所述磁芯传送带出料端的罩体口部还设有锥形收风罩，所述锥形收风罩的出气口通过管道与蒸汽发生器的进气口管道连通。
2.根据权利要求1所述的可循环利用的磁芯热气烘干装置，其特征在于:所述的罩体内两侧壁上的蒸汽循环管道的排列方式是由疏导密再到疏的排列方式。
【文档编号】F26B21/04GK203396213SQ201320239110
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年5月4日 优先权日:2013年5月4日
【发明者】徐杰, 杨从会, 黄国祥, 刘京州, 曾性儒, 张忠仁, 王玉志 申请人:天长市昭田磁电科技有限公司