一种锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锅炉，包括炉罩、换热器，炉罩内设有内胆，内胆内设有换热腔及位于换热腔下方的炉膛，换热腔内设有换热管，炉罩与内胆之间设有储水腔，储水腔下端连通有进水口，储水腔底部连通有排水管，炉膛下方设有炉排，炉排下方与炉渣腔连通，炉渣腔侧面设有一炉渣口，炉膛侧面设有与外界连通的烧煤口，换热腔顶部设有与外界连通的烟囱，储水腔上部设有出水口，炉膛与换热腔之间设有隔板，隔板内设有与储水腔连通的供水腔，换热管倾斜连通储水腔和供水腔，隔板与内胆之间设有连通炉膛和换热腔的火道，换热腔底部侧面设有与外界连通的清灰口。本实用新型换热管倾斜布置及表面设有凸棱换热面积大，换热腔与炉膛隔离，热效率高。
【专利说明】一种锅炉
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种热水加热装置，尤其涉及一种锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是人们生产和生活的重要设备，长期以来广泛应用在各种供热场所。热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能(如电能、太阳能等)把水加热到额定温度的一种热能设备。《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa (表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。通常的热水锅炉由于火道竖直布置，换热管水平布置，换热管的分布不合理，受热面积小，锅炉水温上升慢，锅炉在工作状态下其各元件的工作环境不同，各种条件温差较大，容易造成换热管局部过热，供热不稳定，造成锅炉损坏，锅炉热效率较低。
[0003]比如中国实用新型专利CN201069254Y，公开一种热水锅炉，旨在克服现有技术的缺点，提供一种结构简单设计紧凑，节能降耗，不易结垢的热水锅炉，它有炉体，在炉体内设有长方筒体，其内设有换热器，换热器上的换热管由波纹管制成，换热器的一端设有隔板、进水口和出水口。
[0004]但上述实用新型，换热管水平布置且换热管为波纹管导致换热面积小，热转效率低。
实用新型内容
[0005]为了解决现有锅炉换热管水平布置且换热管为波纹管导致换热面积小，热转效率低的缺点，本实用新型提供一种锅炉。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锅炉，包括炉罩、换热器，炉罩内设有内胆，内胆内设有换热腔及位于换热腔下方的炉膛，换热腔内设有换热管，炉罩与内胆之间设有储水腔，储水腔下端连通有进水口，储水腔底部连通有排水管，炉膛下方设有炉排，炉排下方与炉渣腔连通，炉渣腔侧面设有一炉渣口，炉膛侧面设有与外界连通的烧煤口，换热腔顶部设有与外界连通的烟?，储水腔上部设有出水口，炉膛与换热腔之间设有隔板，隔板内设有与储水腔连通的供水腔，换热管倾斜连通储水腔和供水腔，隔板与内胆之间设有连通炉膛和换热腔的火道，换热腔底部侧面设有与外界连通的清灰口。
[0007]进一步，所述隔板上表面倾斜且位于清灰口一端位置较另一端低，清灰口倾斜向下且底面与隔板上表面齐平，清灰口远离换热腔一端位置较另一端低且设有与炉罩通过铰链连接的清灰门。
[0008]进一步，换热管表面设有凸棱。
[0009]本实用新型的有益效果是:换热管采用倾斜布置换热面积大，换热效果好，换热管表面设有凸棱有利于换热提高热交换效率，清灰口倾斜布置有利于清除换热腔烟灰避免烟灰影响热交换。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型一种锅炉侧面结构示意图。
[0012]图2是本实用新型一种锅炉背面轮廓示意图。
[0013]在图中1.炉渣腔，2.排水管，3.进水口，4.炉排，5.储水腔，6.清灰门，7.清灰口，8.炉罩，9.烟囱，10.出水口，11.换热腔，12.换热管，13.凸棱，14.隔板，15.火道，16.供水腔，17.烧煤口，18.炉膛，19.炉渣口，20.铰链。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图叙述一个实施例，对本实用新型作进一步说明。
[0015]在图中，所述锅炉包括炉罩8、换热器，炉罩8内设有内胆，内胆内设有换热腔11及位于换热腔11下方的炉膛18，换热腔11内设有换热管12，炉罩8与内胆之间设有储水腔5，储水腔5下端连通有进水口 3，储水腔5底部连通有排水管2，炉膛18下方设有炉排4，炉排4下方与炉渣腔I连通，炉渣腔I侧面设有一炉渣口 19，炉膛18侧面设有与外界连通的烧煤口 17，换热腔11顶部设有与外界连通的烟囱9，储水腔5上部设有出水口 10，炉膛
18与换热腔11之间设有隔板14，隔板14内设有与储水腔5连通的供水腔16，隔板14上表面倾斜且位于清灰口 7—端位置较另一端低，清灰口 7倾斜向下且底面与隔板14上表面齐平，清灰口 7远离换热腔11 一端位置较另一端低且设有与炉罩8通过铰链20连接的清灰门6，换热管12倾斜连通储水腔5和供水腔16，换热管12表面设有凸棱13，隔板14与内胆之间设有连通炉膛18和换热腔11的火道15，换热腔11底部侧面设有与外界连通的清灰口7。
[0016]工作时，将锅炉进水口 3和出水口 10分别接入供热系统中，向炉膛18内添加燃料，燃料燃烧加热隔板14和换热管12以及表面的凸棱13，储水腔5内一部分水经过换热管12换热温度升高流出锅炉进入供热系统。
[0017]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种锅炉，包括炉罩、换热器，炉罩内设有内胆，内胆内设有换热腔及位于换热腔下方的炉膛，换热腔内设有换热管，炉罩与内胆之间设有储水腔，储水腔下端连通有进水口，储水腔底部连通有排水管，炉膛下方设有炉排，炉排下方与炉渣腔连通，炉渣腔侧面设有一炉渣口，炉膛侧面设有与外界连通的烧煤口，换热腔顶部设有与外界连通的烟囱，储水腔上部设有出水口，其特征在于，炉膛与换热腔之间设有隔板，隔板内设有与储水腔连通的供水腔，换热管倾斜连通储水腔和供水腔，隔板与内胆之间设有连通炉膛和换热腔的火道，换热腔底部侧面设有与外界连通的清灰口。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉，其特征是:所述隔板上表面倾斜且位于清灰口一端位置较另一端低，清灰口倾斜向下且底面与隔板上表面齐平，清灰口远离换热腔一端位置较另一端低且设有与炉罩通过铰链连接的清灰门。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉，其特征是:所述换热管表面设有凸棱。
【文档编号】F24H9/00GK203454384SQ201320415735
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月14日 优先权日:2013年7月14日
【发明者】孟繁茂, 赵艾亮 申请人:苏州萃智新技术开发有限公司