暖风的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种暖风机，包括：底座；外壳，所述外壳设在所述底座上，所述外壳上设有多个沿其周向间隔开布置的出风口；离心风机，所述离心风机设在所述外壳内，所述离心风机被构造成其产生的风从所述出风口排出；发热组件，所述发热组件设在所述外壳内；和顶盖，所述顶盖设在所述外壳上。根据本实用新型的暖风机，可以实现暖风机的多面出风，并且利用离心风机进行轴向进风，周向出风的特点，出风顺畅，可行性高，散热效果好，出风量比传统暖风机高出75%以上，且风速能达到普通暖风机出风口风速的80%。
【专利说明】暖风机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器【技术领域】，更具体地，涉及一种暖风机。
【背景技术】
[0002]目前暖风机绝大多数是单向吹风的，无法满足多人围坐时取暖需求。市场急需开发一款多面吹风的暖风机，满足多人取暖需要。目前暖风机市场上有一些相关产品，但由于该技术是采用轴流风叶，通过顶部的锥形壁面使轴向的风转向，从四面周向出风。该多面出风效果较差，由于风道造成的损失很大，风量风速都很小，性能并不是很理想。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种多面出风、风速强、风量大、加热舒适的暖风机。
[0005]根据本实用新型的暖风机，包括:底座；外壳，所述外壳设在所述底座上，所述外壳上设有多个沿其周向布置的出风口 ；离心风机，所述离心风机设在所述外壳内，所述离心风机被构造成其产生的风从所述出风口排出；发热组件，所述发热组件设在所述外壳内；和顶盖，所述顶盖设在所述外壳上。
[0006]根据本实用新型的暖风机，可以实现暖风机的多面出风，并且利用离心风机进行轴向进风，周向出风的特点，出风顺畅，可行性高，散热效果好，出风量比传统暖风机高出75%以上，且风速能达到普通暖风机出风口风速的80%。
[0007]另外，根据本实用新型的暖风机，还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，还包括:多个蜗壳，多个所述蜗壳沿所述离心风机的周向间隔开布置，相邻两个蜗壳之间形成与所述出风口对应的导风口。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述离心风机包括:风道上盖和风道下盖，所述风道上盖和风道下盖限定出装配空间；离心风轮，所述离心风轮可转动地设在所述装配空间内；和驱动装置，所述驱动装置设在所述装配空间内并驱动所述离心风轮转动。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述蜗壳设在所述装配空间内且分别与所述风道上盖和所述风道下盖相连。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述蜗壳为四个，四个所述蜗壳沿所述离心风轮的周向均匀分布。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，每个所述出风口处设有出风口隔栅。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述发热组件为发热丝或发热管，所述发热组件设在所述底座上且位于所述离心风机的下方。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，还包括:隔热板，所述隔热板设在所述外壳内且位于所述发热组件的外周。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述发热组件为多个发热块，多个所述发热块分别设在所述出风口处。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述发热块为PTC热敏电阻。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:[0019]图1是根据本实用新型实施例的暖风机的爆炸图；[0020]图2是根据本实用新型实施例的暖风机的轴向剖面图；[0021]图3是根据本实用新型实施例的暖风机的离心风机的结构示意图；[0022]图4是根据本实用新型实施例的暖风机的离心风机的出风示意图；[0023]附图标记:[0024]10:底盖；11:进风口 ；[0025]20:发热组件；[0026]30:隔热板；[0027]40:出风口隔栅；[0028]50:外壳；51:出风口 ；[0029]61:风道下盖；62:风道上盖；63:导风口 ；[0030]71:离心风轮；72:驱动装置；[0031]80:蜗壳;[0032]90:顶盖。
【具体实施方式】
·[0033]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的暖风机。
[0038]如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的暖风机包括:底盖10、发热组件20、外壳50和顶盖90。
[0039]具体而言，外壳50设在底座10上，外壳50上设有多个沿其周向布置的出风口 51。离心风机设在外壳50内，离心风机被构造成其产生的风从出风口 51排出。发热组件20设在外壳50内，顶盖90设在外壳50上。
[0040]由此，根据本实用新型实施例的暖风机，通过在外壳50内设置离心风机，离心风机产生的风可从多个沿外壳50的周向分布的出风口 51中排出，实现暖风机的多面出风，并且利用离心风机进行轴向进风，周向出风的特点，出风顺畅，可行性高，散热效果好，出风量比传统暖风机高出75%以上，且风速能达到普通暖风机出风口风速的80%。
[0041]需要说明的是，出风口 51可以在外壳50上间隔开布置，也可以在外壳50上形成为沿外周50的周向布置一周的通风孔，其具体结构可以根据需要进行合理调节。在不需要暖风机的加热作用时，可以关闭发热组件20，将暖风机作为普通风扇使用，同样也能够实现多面出风、提高风量的效果。
[0042]离心风机的具体结构也可以根据外壳50的结构以及暖风机的大小进行合理调节，只要其被构造成产生的风能够从出风口 51排出的结构即可。具体地，根据本实用新型的一个实施例，如图1和图3所示，离心风机包括:风道上盖62、风道下盖61、离心风轮71和驱动装置72。风道上盖62和风道下盖61限定出装配空间。离心风轮71可转动地设在装配空间内，驱动装置72设在装配空间内并驱动离心风轮71转动。由此，可以实现离心风机在外壳50内的装配。
[0043]进一步地，根据本实用新型的一个实施例，该暖风机还包括:多个蜗壳80，多个蜗壳80沿离心风机的周向间隔开布置，相邻两个蜗壳80之间形成与出风口 51对应的导风口63 (如图4所示)。优选地，根据本实用新型的一个实施例，蜗壳80设在装配空间内且分别与风道上盖62和风道下盖61相连。具体地，蜗壳80与风道上盖62和风道下盖61的连接方式没有特殊限制，可以采用本领域普通技术人员常用的方法，可选地，在本实用新型的一些【具体实施方式】中，每个蜗壳80分别通过螺钉与风道上盖62和风道下盖61相连。
[0044]换言之，风道上盖61与风道下盖62所限定的装配空间内可以放置多个蜗壳80，相邻两个蜗壳80在风道上盖61与风道下盖62形成的装配空间内形成了导风口 63 (如图4所示)，该导风口 63可以对离心风机产生的风进行导向，从而实现暖风机的多面出风。
[0045]可以理解的是，蜗壳80的个数并没有特殊限制，其具体个数可以根据使用需要进行合理调节。优选地，根据本实用新型的一个实施例，蜗壳80为四个，四个蜗壳80沿离心风轮的周向均匀分布。也就是说，蜗壳80的数量设置为4个，每个蜗壳80沿圆周均匀布置，这样相邻两个导风口 63就互成90度，相应地，外壳50上的出风口 51也为4个。由此，暖风机就可实现四面出风，而且风量均匀。蜗壳80的放置数量不仅限于上述的4个，可以是两个或两个以上。另外，为了能使暖风机多面出风的效果更好，能够达到360度出风，可以在暖风机出风口 51处增加一个滑动挡板(未示出)，进而就能实现各个面出风控制。[0046]如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，每个出风口 51处设有出风口隔栅40。由此，在各个出风口 51处安放隔栅40，对从离心风机吹出的风进行一定的优化，这样从离心风机吹出的风风力更均匀，风吹到的范围更大。
[0047]需要说明的是，发热组件20的选择没有特殊限制，可以采用本领域普通技术人员在暖风机中常用的加热组件，可选地，根据本实用新型的一个实施例，发热组件20为发热丝或发热管，发热组件20设在底座10上且位于离心风机的下方。由此，将发热组件20设置在离心风机下方，一方面通过发热组件20的加热实现空气对流，另一方面进一步通过离心风机增强空气流动，不仅散热效果好，而且可以增加出风距离，使用户可以在更远的距离感受到热风。
[0048]进一步地，暖风机还包括:隔热板30，隔热板30设在外壳50内且位于发热组件20的外周。其中，该发热组件20在底座10上的装配结构以及隔热板30的结构对于本领域普通技术人员来说是可以理解并且容易实现的，因此不再赘述。由此，暖风机可以将从进风口11进入的空气进行加热，就能实现暖风机的加热取暖功能，并且发热组件20产生的热量不易向周围散去，发热组件20产生的热更加集中，暖风机吹出的热风温度更高，暖风机的取暖功能更好。而且暖风机的热能利用率更高，将会更加节能高效。
[0049]关于暖风机的加热结构并没有特别限制为上述实施例的加热组件20，在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，加热组件20为多个发热块(未示出)，多个发热块分别设在出风口 51处。换言之，将暖风机的制热结构直接设置在出风口 51位置处，而不是如上述实施例的在进风口 11处安放发热组件，这样同样能实现暖风机的加热取暖功能。具体地，风从进风口 11进入外壳50内，在离心风机的作用下吹到各个出风口 51，经出风口 51附近发热块的加热形成热风并从出风口 51排出，实现暖风机的取暖功能。
[0050]进一步的，根据本实用新型的一个实施例，发热块为PTC热敏电阻。由此，利用PTC热敏电阻恒温发热、热转换率高、自然寿命长的特点，暖风机也能实现加热取暖功能。
[0051]总而言之，根据本实用新型实施例的暖风机，利用离心风机进行轴向进风，周向出风的特点，出风顺畅，可行性高，出风量比传统暖风机高出75%以上，且风速能达到普通暖风机出风口风速的80%。
[0052]根据本实用新型暖风机的其他构成及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0053]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0054]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种暖风机，其特征在于，包括:底座；外壳，所述外壳设在所述底座上，所述外壳上设有多个沿其周向布置的出风口 ；离心风机，所述离心风机设在所述外壳内，所述离心风机被构造成其产生的风从所述出风口排出；发热组件，所述发热组件设在所述外壳内；和顶盖，所述顶盖设在所述外壳上。
2.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，还包括:多个蜗壳，多个所述蜗壳沿所述离心风机的周向间隔开布置，相邻两个蜗壳之间形成与所述出风口对应的导风口。
3.根据权利要求2所述的暖风机，其特征在于，所述离心风机包括:风道上盖和风道下盖，所述风道上盖和风道下盖限定出装配空间；离心风轮，所述离心风轮可转动地设在所述装配空间内；和驱动装置，所述驱动装置设在所述装配空间内并驱动所述离心风轮转动。
4.根据权利要求3所述的暖风机，其特征在于，所述蜗壳设在所述装配空间内且分别与所述风道上盖和所述风道下盖相连。
5.根据权利要求3所述的暖风机，其特征在于，所述蜗壳为四个，四个所述蜗壳沿所述离心风轮的周向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，每个所述出风口处设有出风口隔栅。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的暖风机，其特征在于，所述发热组件为发热丝或发热管，所述发热组件设在所述底座上且位于所述离心风机的下方。
8.根据权利要求7所述的暖风机，其特征在于，还包括:隔热板，所述隔热板设在所述外壳内且位于所述发热组件的外周。
9.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，所述发热组件为多个发热块，多个所述发热块分别设在所述出风口处。
10.根据权利要求9所述的暖风机，其特征在于，所述发热块为PTC热敏电阻。
【文档编号】F24H9/18GK203404967SQ201320471227
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】赵勇, 刘华强, 滕国华, 万欣 申请人:广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司