用于冶金反应设备上的冷却件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于冶金反应设备上的冷却件，包括横截面近似L形的冷却件，冷却件的内表面为曲面，冷却件内设有多根相互平行的冷却水管，且每根冷却水管与冷却件内表面的距离不大于10cm。本实用新型的有益效果是，结构简单，在不增加成本的前提下提高了热导率。
【专利说明】用于冶金反应设备上的冷却件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金设备改进领域，特别是一种用于冶金反应设备上的冷却件。【背景技术】
[0002]在高温冶金工艺中，反应设备的耐火材料是由水冷冷却件保护的。反应过程中耐火材料产生的热量通过冷却件传递给水，通过这样的冷却的耐火材料与不经过冷却的反应设备相比，能够显著减少炉衬的蚀损。蚀损减少的原因是冷却效应会导致反应设备内形成自生炉衬，自生炉衬是由炉渣与从熔融相中沉淀出的其他物质结合形成的，自生炉衬可以固定在热稳定炉衬的表面对其形成保护。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于冶金反应设备上的冷却件。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于冶金反应设备上的冷却件，包括横截面近似L形的冷却件，冷却件的内表面为曲面，冷却件内设有多根相互平行的冷却水管，且每根冷却水管与冷却件内表面的距离不大于10cm。
[0005]所述冷却水管的横截面圆形,且圆周上加工有多个V形槽。
[0006]所述冷却水管的外表面与冷却件内部形成无缝隙结合。
[0007]所述曲面的形状与被冷却的反应设备的外表面相匹配。
[0008]利用本实用新型的技术方案制作的用于冶金反应设备上的冷却件，结构简单、安装方便，在不改变冷却水管直径的情况向下增加了冷却水管的表面积，增强了热导率；冷却件的内表面为曲面，可与被冷却的反应设备完全接触，可有效保证热量传导的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所述用于冶金反应设备上的冷却件的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型所述冷却水管的横截面示意图；
[0011]图中，1、冷却件；2、内表面；3、冷却水管；4、被冷却的反应设备。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述用于冶金反应设备上的冷却件的结构示意图，如图所示，一种用于冶金反应设备上的冷却件，包括横截面近似L形的冷却件1，冷却件的内表面2为曲面，冷却件内设有多根相互平行的冷却水管3，且每根冷却水管与冷却件内表面的距离不大于10cm。其中，所述冷却水管的横截面圆形，且圆周上加工有多个V形槽；所述冷却水管的外表面与冷却件内部形成无缝隙结合；所述曲面的形状与被冷却的反应设备4的外表面相匹配。
[0013]本技术方案的特点是冷却件的内表面设计成曲面，且曲面的形状与被冷却的反应设备的外形相匹配。冷却水管与曲面的距离不大于10cm，保证了最大热量传导效率。冷却水管的圆周上加工多个V形槽，增大了冷却水管的表面积，提高了热导率。
[0014]在使用时，将冷却件固定在反应设备的外表面上，保证冷却件的内表面与反应设备的外表面紧贴在一起即可。
[0015]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本【技术领域】的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于冶金反应设备上的冷却件，包括横截面近似L形的冷却件(I)，其特征在于，冷却件的内表面(2)为曲面，冷却件内设有多根相互平行的冷却水管(3)，且每根冷却水管与冷却件内表面的距离不大于10cm。
2.根据权利要求1所述的用于冶金反应设备上的冷却件，其特征在于，所述冷却水管的横截面圆形，且圆周上加工有多个V形槽。
3.根据权利要求1所述的用于冶金反应设备上的冷却件，其特征在于，所述冷却水管的外表面与冷却件内部形成无缝隙结合。
4.根据权利要求1所述的用于冶金反应设备上的冷却件，其特征在于，所述曲面的形状与被冷却的反应设备(4)的外表面相匹配。
【文档编号】F27D1/12GK203704663SQ201320511350
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】孙裕荣 申请人:天津晟日通实业股份有限公司