一种循环燃烧熔铝炉的制作方法

文档序号:4637353阅读:403来源:国知局
一种循环燃烧熔铝炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于熔铝炉【技术领域】,具体涉及一种循环燃烧熔铝炉,包括设在耐火隔热墙内的熔铝池燃烧室,所述熔铝池燃烧室一侧设有侧置初燃室,所述熔铝池燃烧室与所述耐火隔热墙内之间设有用于将所述熔铝池燃烧室排出的废气引入所述侧置初燃室内的回风道;所述熔铝池燃烧室与所述侧置初燃室之间设有燃气喷口,该燃气喷口处设有连接鼓风机的鼓风管。本实用新型与传统反射炉及煤气发生炉相比较,节约燃煤的用量,减少了铝熔液中的硫的含量,减少了脱硫药剂用量,进而减少了废气与烟尘的排放,减少了对环境的污染;提高了压铸铝件质量,减少了废品率,提高经济效益。
【专利说明】一种循环燃烧熔铝炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于熔铝炉【技术领域】,具体涉及一种循环燃烧熔铝炉。
【背景技术】
[0002]目前使用的传统燃煤熔化炉的燃烧效率低,产生烟尘较大,温度不易控制,熔铝的杂质多,造成废品率高,铝材的氧化消耗大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种循环燃烧熔铝炉。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种循环燃烧熔铝炉,包括设在耐火隔热墙内的熔铝池燃烧室,所述熔铝池燃烧室一侧设有侧置初燃室,所述熔铝池燃烧室与所述耐火隔热墙内之间设有用于将所述熔铝池燃烧室排出的废气引入所述侧置初燃室内的回风道;所述熔铝池燃烧室与所述侧置初燃室之间设有燃气喷口,该燃气喷口处设有连接鼓风机的鼓风管。
[0006]所述侧置初燃室内设有燃烧床,所述回风道与所述燃烧床的下部相通。
[0007]所述熔铝池燃烧室与所述侧置初燃室的上部均采用弧型耐火圈顶分隔并密封。
[0008]所述熔铝池燃烧室设有打开后可用于铝锭投料的水套密封门组。
[0009]所述熔铝池燃烧室的墙体由耐火砖砌成。
[0010]本实用新型与传统反射炉及煤气发生炉相比较,节约燃煤的用量,减少了铝熔液中的硫的含量,减少了脱硫药剂用量,进而减少了废气与烟尘的排放,减少了对环境的污染;提闻了压铸招件质量,减少了废品率,提闻经济效益。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1所示为本实用新型实施例提供的一种循环燃烧熔铝炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0013]参见图1所示,该图示出了本实用新型实施例提供的一种循环燃烧熔铝炉的结构。为了便于说明,仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。
[0014]请参阅图1,一种循环燃烧熔铝炉,包括设在耐火隔热墙4内的熔铝池燃烧室3,所述熔铝池燃烧室3 —侧设有侧置初燃室8,所述熔铝池燃烧室3与所述耐火隔热墙4之间设有用于将所述熔铝池燃烧室的排气口 6排出的废气引入所述侧置初燃室8内的回风道5 ;所述熔铝池燃烧室3与所述侧置初燃室8之间设有燃气喷口 10,该燃气喷口 10处设有连接鼓风机的鼓风管11。
[0015]所述熔铝池燃烧室3的墙体2由耐火砖砌成。[0016]所述侧置初燃室8内设有燃烧床7,所述回风道5的出风口与所述燃烧床7的下部相通,所述侧置初燃室8的前端面设有打开后可添加燃料的密封门13,所述密封门13下方设有打开后可出渣的密封门14。
[0017]所述的燃烧床7由多根长铁条组成排列构成。
[0018]所述熔铝池燃烧室3与所述侧置初燃室8的上部均采用弧型耐火圈顶9分隔并密封。
[0019]所述熔铝池燃烧室3设有打开可用于铝锭投料的水套密封门组12。
[0020]进一步的,本实用新型实施例中,所述耐火隔热墙2外设有钢质的炉外壳I。
[0021]工作时,在侧置初燃室8内的煤燃烧床7上与回风道5引入的废气进行缺氧燃烧,产生煤气火焰,被鼓风管11的气流吹引到熔铝池燃烧室3内进行增氧高温燃烧,进行熔化铝;燃烧过的废气流从熔铝池燃烧室的排气口 6排出,顺着回风道5再次进入燃烧床7的下部进入侧置初燃室8,在煤燃烧床7上进行低温缺氧燃烧,从而产生煤气与低温火焰;被鼓风管11中的气流吹引并增氧在熔铝池燃烧室3中进行高温燃烧完成铝的熔化;废气被热膨胀力及气流导向,再次从回风道5中通过,依次不断的进入工作循环。
[0022]本实用新型通过改变传统的直接燃烧排放为利用废气循环的再燃烧技术,减少烟尘排放,利用煤气与火焰混合燃烧,提高燃煤燃烧效率,温度可控,减少进入熔铝的杂质,降低氧化量,从而达到提高铝铸件质量,同时实现减少废气废渣排放,提高燃烧效率,节约煤与铝等原材料的双重功能。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种循环燃烧熔铝炉,其特征在于,包括设在耐火隔热墙内的熔铝池燃烧室,所述熔铝池燃烧室一侧设有侧置初燃室,所述熔铝池燃烧室与所述耐火隔热墙内之间设有用于将所述熔铝池燃烧室排出的废气引入所述侧置初燃室内的回风道;所述熔铝池燃烧室与所述侧置初燃室之间设有燃气喷口,该燃气喷口处设有连接鼓风机的鼓风管。
2.根据权利要求1所述循环燃烧熔铝炉,其特征在于,所述侧置初燃室内设有燃烧床,所述回风道与所述燃烧床的下部相通。
3.根据权利要求2所述循环燃烧熔铝炉,其特征在于,所述熔铝池燃烧室与所述侧置初燃室的上部均采用弧型耐火圈顶分隔并密封。
4.根据权利要求3所述循环燃烧熔铝炉,其特征在于,所述熔铝池燃烧室设有打开后可用于铝锭投料的水套密封门组。
5.根据权利要求4所述循环燃烧熔铝炉,其特征在于,所述熔铝池燃烧室的墙体由耐火砖砌成。
【文档编号】F27B14/14GK203454748SQ201320525763
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】邵如恩, 张玉田, 刘建海, 刘伟 申请人:天津亚星金属压铸有限公司
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