大角度干燥给料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大角度干燥给料装置，属于干燥设备【技术领域】。技术方案是：固定溜槽（1）固定在给料箱体（3）上，可拆卸溜槽（2）一端连接固定溜槽（1），另一端为布料端（8），呈簸箕形，且延伸至干燥机滚筒（7）内，可拆卸溜槽（2）与水平线夹角r为60-80度，密封装置（6）为对开式密封圈（4）和密封填料（5），对开式密封圈（4）固定在给料箱体（3）的法兰上，给料箱体（3）为双层金属结构，内部设有保温层，密封装置（6）与布料端（8）设有距离a。本实用新型的有益效果是：下料顺畅，使用寿命长，杜绝了漏料、漏风等现象，提高了热能利用率，达到节能环保的目的，具有结构简单，使用、维护方便之特点。
【专利说明】大角度干燥给料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大角度干燥给料装置，尤其是滚筒干燥机给料装置，属于干燥设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，广泛应用于滚筒干燥机的给料装置，有回转滚筒带动螺旋导料和固定在给料箱体内的螺旋导料叶片，这种给料装置不仅费料，加工难度大，而且容易粘、堵料，或两个临近叶片间夹料。又因为“叶片”，受热快，易变形，使用寿命短。更主要的缺欠是:由于“导料”是沿给料箱体内壁(或圆周)作螺旋滚动，如同“滚雪球”，在干燥机内的“雪球”越滚越大，缩小了物料与高温气流的接触面积，或缩小了质热交换面积。另外，干燥机的密封装置中的封料、封气均在同一个部位，用迷宫密封方式，经常发生漏料、漏气(冷风进入或热风溢出)等现象，同时也造成了环境污染，降低干燥效果或降低热能利用率。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种大角度干燥给料装置，延长使用寿命，杜绝漏料、漏风现象，提高热能利用率，达到节能环保的目的，解决【背景技术】中存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种大角度干燥给料装置，包含固定溜槽、可拆卸溜槽、给料箱体、密封装置和干燥机滚筒，固定溜槽固定在给料箱体上，可拆卸溜槽一端连接固定溜槽，另一端为布料端，呈簸箕形，且延伸至干燥机滚筒内，可拆卸溜槽与水平线夹角r为60-80度，密封装置为对开式密封圈和密封填料，对开式密封圈固定在给料箱体的法兰上，给料箱体为双层金属结构，内部设有保温层，密封装置与布料端设有距离a。
[0006]所述可拆卸溜槽与水平线夹角r为70度，布料端呈扇形。使入干燥机的物料形成较宽的均匀“料幕”，与高温介质充分接触，进行充分地质热交换，且下料顺畅。
[0007]干燥机头部与给料箱体法兰之间设有间隙b，为“伸缩缝”，防止干燥机受热膨胀与给料箱体相碰或磨擦。
[0008]物料靠大角度可拆卸溜槽从干燥机头连续给入干燥机滚筒内，并形成“料幕”，与高温介质接触，使物料中的水分激烈蒸发，大大减少了物料重新粘结的机会，加速了干燥脱水速率。
[0009]本实用新型的有益效果是:下料顺畅，加速了物料干燥脱水速率，使用寿命长，杜绝了漏料、漏风等现象，提高了热能利用率，达到节能环保的目的，具有结构简单，使用、维护方便之特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图；
[0011]图2是本实用新型密封装置放大示意图；[0012]图中:固定溜槽1、可拆卸溜槽2、给料箱体3、对开式密封圈4、密封填料5、密封装置6、干燥机滚筒7、布料端8。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
[0014]参照附图1、2，一种大角度干燥给料装置，包含固定溜槽1、可拆卸溜槽2、给料箱体3、密封装置6和干燥机滚筒7，固定溜槽I焊接在给料箱体3上，可拆卸溜槽2 —端用螺栓紧固在固定溜槽I上，另一端为布料端8，布料端8呈簸箕形或扇形，且延伸至干燥机滚筒7内，使入干燥机的物料形成较宽的均匀“料幕”，与高温介质充分接触，进行充分地质热交换，为延长可拆卸溜槽的使用寿命，在其底部即与高温介质直接接触的部分涂有耐热层(保温层);为了下料顺畅，将可拆卸溜槽2与水平线夹角r设计成70°的大角度，密封装置6为对开式密封圈4和密封填料5，对开式密封圈4固定在给料箱体3的法兰上，密封填料5为两道耐热耐磨密封填料，堵住冷风进入和热风溢出，及其漏料和溢尘，给料箱体3为双层金属结构，内部设有保温层(隔热)，密封装置6与布料端8设有距离a，杜绝了漏料、漏风等现象。提高了干燥系统热能利用率，达到了节能环保的目的，干燥机头部与给料箱体3法兰之间设有间隙b，为“伸缩缝”，防止干燥机受热膨胀与给料箱体相碰或磨擦，这样就形成了一套完整的给料、密封、保温装置体系。
[0015]工作过程:该实用新型，用于中等含水(30%左右)，粘度中细级矿物、矿泥或含有杂质石块的矿物干燥，适应范围广，简单易行，处理物料量可根据干燥工艺需要进行匹配，可由几吨至几百吨/小时。
[0016]予干燥的物料从“干燥入料口”给入，靠大角度可拆卸溜槽2从干燥机头连续给入干燥机滚筒7内，并形成“料幕”，与高温介质接触，使物料中的水分激烈蒸发，大大减少了物料重新粘结的机会，加速了干燥脱水速率。
[0017]另外，由于湿物料进入预热的可拆卸溜槽2，即湿物料与可拆卸溜槽2底和邦接触时，物料表面水立即蒸发，使物料与可拆卸溜槽间形成一种“汽膜”，也避免了粘附问题。连续给料，连续形成这种汽膜，加之可拆卸溜槽角度大，很快顺利的将物料给入干燥机内形成“料幕”，进入高温区进行激烈的质热交换；“布料端”与密封(锁气)装置隔离开来，杜绝了漏料和漏风问题。另外，转动部分(干燥机头)与固定端给料箱体法兰间有个间隙b，为“伸缩缝”，防止干燥机受热膨胀与给料箱体相碰或磨擦。
【权利要求】
1.一种大角度干燥给料装置，其特征在于包含固定溜槽(I)、可拆卸溜槽(2)、给料箱体(3)、密封装置(6)和干燥机滚筒(7)，固定溜槽(I)固定在给料箱体(3)上，可拆卸溜槽(2 ) —端连接固定溜槽(I )，另一端为布料端(8 )，呈簸箕形，且延伸至干燥机滚筒(7 )内，可拆卸溜槽(2)与水平线夹角r为60-80度，密封装置(6)为对开式密封圈(4)和密封填料(5)，对开式密封圈(4)固定在给料箱体(3)的法兰上，给料箱体(3)为双层金属结构，内部设有保温层，密封装置(6)与布料端(8)设有距离a。
2.根据权利要求1所述的大角度干燥给料装置，其特征在于所述可拆卸溜槽(2)与水平线夹角r为70度，布料端(8)呈扇形。
3.根据权利要求1所述的大角度干燥给料装置，其特征在于干燥机头部与给料箱体(3)法兰之间设有间隙b。
【文档编号】F26B25/00GK203421930SQ201320539574
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】张兆奇, 张威, 陶钧, 周玉森, 张煜楠, 张迅, 张婉玲 申请人:唐山市协力选煤干燥科技有限公司