熔炉热水冷却系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了熔炉热水冷却系统，包括与熔炉的热水出口通过排水管连接的水池，所述水池上设有支架，支架上设有冷却塔，水池底部设有底座，底座上设有抽水泵，抽水泵的出水口通过抽水管与冷却塔的进水口连接，冷却塔的出水口连接有伸入到水池内的出水管，出水管上设有用于调节水流量的电磁调节阀。本实用新型设计合理、结构简单，充分缩短了熔炉热水的冷却时间，冷却水可以得到循环利用，节约了水资源，提高了耐火材料的生产效率。
【专利说明】熔炉热水冷却系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于耐火材料生产【技术领域】，尤其涉及一种熔炉热水冷却系统。
【背景技术】
[0002]熔炉是耐火材料生产中常用设备，熔炉的冷却水具有较高温度，若直接排放会污染环境，现有很多耐火材料生产厂家对熔炉热水一般采用排放到水池内自然冷却的方式，冷却时间长，不能及时地进行循环利用，从而影响生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种将熔炉冷却水快速冷却的熔炉热水冷却系统。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:熔炉热水冷却系统，包括与熔炉的热水出口通过排水管连接的水池，所述水池上设有支架，支架上设有冷却塔，水池底部设有底座，底座上设有抽水泵，抽水泵的出水口通过抽水管与冷却塔的进水口连接，冷却塔的出水口连接有伸入到水池内的出水管，出水管上设有用于调节水流量的电磁调节阀。
[0005]所述出水管的出水口设有堵板,出水管上沿长度方向设有一排喷水管。
[0006]采用上述技术方案，具有较高温度的熔炉热水通过排水管流入到水池中，抽水泵将热水抽入到冷却塔内进行冷却，冷却塔再将冷水通过出水管排到水池内，经过循环抽水到冷却塔内冷却以及水池中热水自然冷却的方式，水池中的热水可以得到快速的冷却，水池中的冷却水就可以实现循环利用。出水管上沿长度方向设有喷水管，这样可以使冷却水更均匀地流入到水池中，有助于缩短冷却时间。
[0007]本实用新型设计合理、结构简单，充分缩短了熔炉热水的冷却时间，冷却水可以得到循环利用，节约了水资源，提高了耐火材料的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型的熔炉热水冷却系统，包括与熔炉I的热水出口通过排水管2连接的水池3，水池3上设有支架4，支架4上设有冷却塔5，水池3底部设有底座10，底座10上设有抽水泵6，抽水泵6的出水口通过抽水管7与冷却塔5的进水口连接，冷却塔5的出水口连接有伸入到水池3内的出水管8，出水管8上设有电磁调节阀12，电磁调节阀12用于调节向水池3内排入水流的大小。出水管8的出水口设有堵板11，出水管8上沿长度方向设有若干个喷水管9。
[0010]本实用新型当中的冷却塔5、抽水泵6为现有成熟技术，具体构造不再赘述。
[0011 ] 本实用新型在工作使用时，具有较高温度的熔炉I热水通过排水管2流入到水池3中，抽水泵6将热水通过抽水管7抽入到冷却塔5内进行冷却，冷却塔5再将冷水通过出水管8排到水池3内，经过循环抽水到冷却塔5内冷却以及水池3中热水自然冷却的方式，水池3中的热水可以得到快速的冷却，水池3中的冷却水就可以实现循环利用。出水管8上沿长度方向设有一排喷水管9，这样可以使冷却水更均匀地流入到水池3中,有助于缩短冷却时间。
【权利要求】
1.熔炉热水冷却系统，包括与熔炉的热水出口通过排水管连接的水池，其特征在于:所述水池上设有支架，支架上设有冷却塔，水池底部设有底座，底座上设有抽水泵，抽水泵的出水口通过抽水管与冷却塔的进水口连接，冷却塔的出水口连接有伸入到水池内的出水管，出水管上设有用于调节水流量的电磁调节阀。
2.根据权利要求1所述的熔炉热水冷却系统，其特征在于:所述出水管的出水口设有堵板，出水管上沿长度方向设有一排喷水管。
【文档编号】F27D9/00GK203518624SQ201320565211
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】杨保平, 冯建伟 申请人:寅升耐火材料（郑州）有限公司