专利名称：利用一吸冷却器循环热水预热液氨的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于尿素生产中间设备，特别是预热液氨的设备。
背景技术：
在尿素生产设备中氨预热器使用膨胀槽中产生的冷凝液作为热源预热液氨需要 消耗较多的热量，每生产一吨尿素预热液氨需要消耗的热量相当于1. 3MPa蒸汽约50公斤， 另一方面在一吸冷却器会产生大量的热水需要经循环水冷却器冷却后再利用，大量的热能 白白浪费。
实用新型内容为了克服现有的氨预热器中预热液氨需要热量，一吸冷却器产生大量热水需要冷 却的能源利用不合理的问题，本实用新型提供一种利用一吸冷却器循环热水预热液氨的装 置，该装置使一吸冷却器产生的热水用于预热液氨可以充分利用能源。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种利用一吸冷却器循环热 水预热液氨的装置，膨胀槽经带有冷凝液输送管阀门的冷凝液输送管连接氨预热器热媒进 口，氨预热器热媒出口经冷凝液排放阀门连接通向除氧器管道口 ；一吸冷却器热水出口经 带有热水阀门的热水排出管道和循环热水泵通向循环水冷却器，其特征是在所述的一吸 冷却器热水出口装有带有阀门的循环热水供水管连接到氨预热器热媒进口 ，所述的氨预热 器热媒出口装有带阀门的循环热水回水管连接到热水阀门与循环热水泵之间的循环热水 管道上，所述的膨胀槽至冷凝液输送阀门的冷凝液输送管道上装有连接带有阀门的冷凝液 旁路管连接通向除氧器管道口 。 本实用新型通过增设由一吸冷却器热水出口至氨预热器热媒进口的循环热水供 水管和由氨预热器热媒出口至循环热水泵的循环热水回水管使一吸冷却器产生的热水用 于预热液氨后再回到循环水冷却器，使一吸冷却器产生热水的热量得到充分利用，另外冷 凝液旁路管可以将膨胀槽排出的冷凝液直接输送到锅炉除氧器中同样可以使冷凝液携带 的热量得到充分回收，据测算每小时生产20吨尿素的生产线每天可以节约蒸汽24吨，全年 可节约标煤835. 5吨。本实用新型在现有生产线上仅增加三条管道就可以取得明显的节能 效果，可在使用同类生产工艺和设备的企业推广应用。
附图1为本实用新型的结构示意图， 图2为现有技术状态图。 图中，l.通向除氧器管道口，2.冷凝液排放阀门，3.循环热水回水管，4.冷凝液旁 路管，5.氨预热器，6.冷凝液输送管阀门，7.循环热水供水管，8.冷凝液输送管9.膨胀槽， 10. —吸冷却器，ll.热水阀门，12.循环热水管道，13.循环水冷却器，14.循环热水泵。
具体实施方式本实用新型的具体实施方式
是，如图所示 实施例1，一种利用一吸冷却器循环热水预热液氨的装置，膨胀槽9经带有冷凝液 输送管阀门6的冷凝液输送管8连接氨预热器5冷凝液进口，氨预热器冷凝液出口经冷凝 液排放阀门2连接通向除氧器管道口 2 ; —吸冷却器10热水出口经带有热水阀门11的热 水排出管道12和循环热水泵14通向循环水冷却器13，其特征是在所述的一吸冷却器热 水出口装有带有阀门的循环热水供水管7连接到氨预热器冷凝液进口，所述的氨预热器冷 凝液出口装有带阀门的循环热水回水管3连接到热水阀门与循环热水泵之间的循环热水 管道上，所述的膨胀槽至冷凝液输送阀门的冷凝液输送管道上装有连接带有阀门的冷凝液 旁路管4连接通向除氧器管道口 。
权利要求一种利用一吸冷却器循环热水预热液氨的装置，膨胀槽经带有冷凝液输送管阀门的冷凝液输送管连接氨预热器热媒进口，氨预热器热媒出口经冷凝液排放阀门连接通向除氧器管道口；一吸冷却器热水出口经带有热水阀门的热水排出管道和循环热水泵通向循环水冷却器，其特征是在所述的一吸冷却器热水出口装有带有阀门的循环热水供水管连接到氨预热器热媒进口，所述的氨预热器热媒出口装有带阀门的循环热水回水管连接到热水阀门与循环热水泵之间的循环热水管道上，所述的膨胀槽至冷凝液输送阀门的冷凝液输送管道上装有连接带有阀门的冷凝液旁路管连接通向除氧器管道口。
专利摘要本实用新型公开了一种利用一吸冷却器循环热水预热液氨的装置属于尿素生产中间设备，特别是氨预热器。该装置，在尿素一吸冷却器热水出口装有带有阀门的循环热水供水管连接到氨预热器热媒进口，在氨预热器热媒出口装有带阀门的循环热水回水管连接到热水阀门与循环热水泵之间的循环热水管道上，在膨胀槽至冷凝液输送阀门的冷凝液输送管道上装有连接带有阀门的冷凝液旁路管连接通向除氧器管道口。本实用新型使一吸冷却器产生热水的热量得到充分利用，使冷凝液携带的热量得到充分回收，据测算每小时生产20吨尿素的生产线每天可以节约蒸汽24吨，全年可节约标煤835.5吨。具有显著的节能效果，可在使用同类生产工艺和设备的企业推广应用。
文档编号C07C273/04GK201512486SQ200920239889
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月22日 优先权日2009年10月22日
发明者赵传玺 申请人:平阴鲁西化工第三化肥厂有限公司