一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及热水器领域，尤其涉及一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，所述热水器包括进水管，进水管上设有流量传感器；所述流量传感器的至少一端经快插旋转式密封连接结构与进水管相连接；所述快插旋转式密封连接结构包括，进水管/流量传感器上设置的至少一个卡凸和流量传感器/进水管上设置的、与各卡凸分别相配合的“L”形卡槽。通过上述设置，利用卡凸与“L”形卡槽的特殊结构进行插接，再将流量传感器或进水管旋转一定的角度后自行固定，减少了连接部件数量、节约了生产成本的同时，也简化了生产流程步骤、易于操作，有利于热水器的生产效率。本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。
【专利说明】一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热水器领域，尤其涉及一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构。
【背景技术】
[0002]家用燃气热水器里的流量传感器与进水管之间的连接方法，目前普遍采用的方法是对插、侧密封再用卡簧固定。在生产过程中由于零件的加工误差，使得卡簧在装配时比较费力，在维修时也很难拆卸，另外，因卡簧套在外面，体积都比较大，不仅连接部件所占空间较大。而且，由于通过配件卡簧对其进行固定安装，这就增加了一道生产工序，加大了很多生产成本。
[0003]为解决上述问题，这就需要提供一种燃气热水器的流量传感器连接结构，以减少燃气热水器连接部件数量、简化生产工序；同时，实现节约燃气热水器内部空间，以提高燃气热水器的产品精细化水平。
[0004]有鉴于此，特提出本实用新型。
实用新型内容
[0005]本实用新 型的目的在于提供一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，以实现在燃气热水器上快速安装流量传感器的目的。为实现上述目的，采用如下技术方案:
[0006]一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，所述热水器包括进水管，进水管上设有流量传感器；所述流量传感器的至少一端经快插旋转式密封连接结构与进水管相连接；所述快插旋转式密封连接结构包括，进水管上设置的至少一个卡凸和流量传感器上设置的、与各卡凸--对应配合的卡槽。
[0007]进一步，进水管上设置至少三个向外突出设置的卡凸。
[0008]进一步，各卡凸相对进水管轴线对称设置在进水管的外壁上。
[0009]进一步，所述的卡槽为“L”形卡槽；所述的“L”形卡槽由沿流量传感器轴线平行设置的插入槽和绕流量传感器的管壁径向水平设置的固定槽构成；所述的插入槽一端与固定槽一端相连通，插入槽的另一端为供卡凸进入“L”形卡槽的开口，固定槽的另一端封闭设置、以固定卡凸。
[0010]进一步，所述的“L”形卡槽为贯穿流量传感器侧壁的通孔。
[0011]进一步，各“L”形卡槽相对流量传感器的轴线对称设置，各“L”形卡槽的固定槽同向延伸。
[0012]进一步，所述的固定槽的宽度与卡凸的宽度相配合设置；优选的，所述的固定槽与卡凸等宽度设置。
[0013]进一步，所述的进水管外壁上设有密封圈，所述的密封圈设于卡凸与伸入流量传感器的进水管端部之间。
[0014]进一步，进水管端部与卡凸之间间隔设置至少一道密封圈。[0015]进一步，所述的密封圈由凸出进水管外壁设置的“O”形橡胶圈构成。
[0016]一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，所述热水器包括进水管，进水管上设有流量传感器；所述流量传感器的至少一端经快插旋转式密封连接结构与进水管相连接；所述快插旋转式密封连接结构包括，流量传感器上设置的至少一个卡凸和进水管上设置的、与各卡凸--对应配合的卡槽。
[0017]进一步，进水管上设置至少三个向外突出设置的卡凸。
[0018]进一步，各卡凸相对进水管轴线对称设置在进水管的外壁上。
[0019]进一步，所述的卡槽为“L”形卡槽；所述的“L”形卡槽由沿流量传感器轴线平行设置的插入槽和绕流量传感器的管壁径向水平设置的固定槽构成；所述的插入槽一端与固定槽一端相连通，插入槽的另一端为供卡凸进入“L”形卡槽的开口，固定槽的另一端封闭设置、以固定卡凸。
[0020]进一步，所述的“L”形卡槽为贯穿流量传感器侧壁的通孔。
[0021]进一步，各“L”形卡槽相对流量传感器的轴线对称设置，各“L”形卡槽的固定槽同向延伸。[0022]进一步，所述的固定槽的宽度与卡凸的宽度相配合设置；优选的，所述的固定槽与卡凸等宽度设置。
[0023]进一步，所述的进水管外壁上设有密封圈，所述的密封圈设于卡凸与伸入流量传感器的进水管端部之间。
[0024]进一步，进水管端部与卡凸之间间隔设置至少一道密封圈。
[0025]进一步，所述的密封圈由凸出进水管外壁设置的“O”形橡胶圈构成。
[0026]采用上述技术方案，本实用新型较现有技术的优势在于:通过上述设置，利用卡凸与“L”形卡槽的特殊结构进行插接，再将流量传感器或进水管旋转一定的角度后自行固定，减少了连接部件数量、节约了生产成本的同时，也简化了生产流程步骤、易于操作，有利于热水器的生产效率。同时，本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1本实用新型的热水器的结构示意图；
[0028]图2本实用新型的图1中A处的放大图；
[0029]图3本实用新型的流量传感器连接结构示意图；
[0030]图4本实用新型的图3中B处的放大图；
[0031 ] 主要元件说明:I一进水管，2—流量传感器，3—卡凸，4一“L”形卡槽，41 一插入端，42—固定端，5—密封圈，6—换热器，7—燃烧组件，8—外壳。
【具体实施方式】
[0032]下面结合实施例对本实用新型进行进一步详细的说明。
[0033]如图1所示，一种燃气热水器，所述的热水器包括，具有一定内部安装空间的外壳8，供外部进水的进水管1，与进水管相连的换热器6，供燃气燃烧生成高温烟气的燃烧组件7。燃烧组件7生成的高温烟气传至换热器6处，对经进水管I流入换热器6的水进行热交换，加热后的热水经出水管流至外部供用户使用。在进水管I上设有流量传感器2，以检测进水流量。
[0034]如图2所示，所述流量传感器2的两端分别为进水端和出水端，流量传感器2的进水端和/或出水端分别经快插旋转式密封连接结构与进水管I相连接。所述快插旋转式密封连接结构包括，进水管I/流量传感器2上设置的至少一个卡凸3和流量传感器2/进水管I上设置的、与各卡凸分别相配合的“L”形卡槽4。在安装流量传感器时，先将卡凸插接至“L”形卡槽中，再将流量传感器或进水管旋转一定的角度，使得卡凸转入“L”形卡槽的内端部，实现卡凸与“L”形卡槽的旋转固定，以达到进水管和流量传感器的快速插接固定。
[0035]通过卡凸与“L”形卡槽的插接固定连接，简化了流量传感器的安装工序，减少了连接构件数量，提高了生产效率，有利于热水器的标准化生产。同时，在热水器维修时，仅需旋转流量传感器，就实现了流量传感器与进水管的拆卸，简化了维修步骤。
[0036]实施例一
[0037]如图3所示，本实施例中，所述的进水管I上设置四个向外突出设置的卡凸3，各卡凸3相对进水管轴线对称设置在进水管I外壁上。优选的，所述的卡凸3与进水管I一体成型构成。
[0038]如图4所示，本实施例中，流量传感器上2设置四个与卡凸3 —一对应的“L”形卡槽4。所述的“L”形卡槽4由沿流量传感器2轴线平行设置的插入槽41和绕流量传感器2的管壁径向水平设置的固定槽42构成。所述的插入槽41的一端与固定槽42的一端相连通，插入槽41的另一端为供卡凸3进入“L”形卡槽的开口，固定槽42的另一端封闭设置、以固定卡凸3。从而，使得卡凸经开口进入插入槽，旋转一定角度至卡凸伸入固定槽的端部。所述的固定槽42的宽度与卡凸3的宽度相配合设置；优选的，固定槽42与卡凸3的等宽度设置，以保证转入固定槽中的卡凸轴线方向的固定。
[0039]优选的，所述的“L”形卡槽4贯通流量传感器2的管壁设置，以便于“L”形卡槽4的成型，并可直接观察卡凸3在“L”形卡槽4中的安装位置。
[0040]实施例二
[0041]本实施例中，所述卡凸3设于靠近进水管I端部的侧壁上，进水管I的端部伸入流量传感器2内部，伸入流量传感器2内部的进水管I端部与卡凸3之间设有密封圈5，以保证管路连接处的密封性。
[0042]如图3和图4所示，本实施例中，进水管I端部与卡凸3之间设置一道密封圈5，密封圈5为凸出进水管I外壁设置的、弹性橡胶材质构成的“O”形密封圈。所述的密封圈5与流量传感器2的内管壁过盈配合接触，以保证进水管I与流量传感器2连接处的密封性。本实施例中，还可以依据管路密封要求不同，而设置多道密封圈(未在附图中注明)。
[0043]实施例三
[0044]本实施例中，所述的流量传感器上设置四个向外突出设置的卡凸，各卡凸相对进水管轴线对称设置在进水管外壁上；进水管上设置四个与卡凸一一对应的“L”形卡槽(未在附图中标注)。
[0045]在安装流量传感器时，先将流量传感器上的卡凸插接至进水管上设的“L”形卡槽中，再将流量传感器或进水管旋转一定的角度，使得卡凸转入“L”形卡槽的内端部，实现卡凸与“L”形卡槽的旋转固定，以达到进水管和流量传感器的快速插接固定。
[0046]上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，所述热水器包括进水管(1)，进水管(O上设有流量传感器(2);其特征在于:所述流量传感器(2)的至少一端经快插旋转式密封连接结构与进水管(I)相连接；所述快插旋转式密封连接结构包括，进水管(I)上设置的至少一个卡凸(3)和流量传感器(2)上设置的、与各卡凸(3)—一对应配合的卡槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，其特征在于:进水管(I)上设置至少三个向外突出设置的卡凸(3)。
3.根据权利要求2所述的一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，其特征在于:各卡凸(3 )相对进水管(I)轴线对称设置在进水管(I)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，其特征在于:所述的卡槽为“L”形卡槽(4);所述的“L”形卡槽(4)由沿流量传感器(2)轴线平行设置的插入槽(41)和绕流量传感器(2)的管壁径向水平设置的固定槽(42)构成； 所述的插入槽(41)一端与固定槽(42)—端相连通，插入槽(41)的另一端为供卡凸(3)进入“L”形卡槽(4)的开口，固定槽(42)的另一端封闭设置、以固定卡凸(3)。
5.根据权利要求4所述的一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，其特征在于:所述的“L”形卡槽(4)为贯穿流量传感器(2)侧壁的通孔。
6.根据权利要求4或5所述的一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，其特征在于:各“L”形卡槽(4)相对流量传感器(2)的轴线对称设置，各“L”形卡槽(4)的固定槽(42)同向延伸。
7.根据权利要求4或5所述的一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，其特征在于:所述的固定槽(42)的宽度与卡凸(3)的宽度相配合设置。
8.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，其特征在于:所述的进水管(I)外壁上设有密封圈(5)，所述的密封圈(5)设于卡凸(3)与伸入流量传感器(2)的进水管(I)端部之间。
9.根据权利要求8所述的一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，其特征在于:进水管(I)端部与卡凸(3)之间间隔设置至少一道密封圈(5);所述的密封圈(5)由凸出进水管(I)外壁设置的“O”形橡胶圈构成。
10.一种燃气热水器的流量传感器快插连接结构，所述热水器包括进水管(1)，进水管(O上设有流量传感器(2);其特征在于:所述流量传感器(2)的至少一端经快插旋转式密封连接结构与进水管(2 )相连接；所述快插旋转式密封连接结构包括，流量传感器(2 )上设置的至少一个卡凸(3)和进水管(I)上设置的、与各卡凸(3)—一对应配合的卡槽(4)。
【文档编号】F24H9/20GK203758030SQ201420068588
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】孙京岩, 郑涛, 李键, 邱朝志 申请人:海尔集团公司, 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司