空调器室内的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种空调器室内机，旨在解决现有技术中无法对空调器室内机中的风轮件进行清洗的问题。该空调器室内机包括壳体以及设置于壳体内的换热器和风道结构，在壳体内形成容置风道结构和换热器的风道腔，风道结构包括具有气流通道的风道蜗壳以及与位于气流通道入口处的风轮件；空调器室内机还包括清洗装置，清洗装置设有设置于风道腔内且朝向风轮件的喷口，并包括连通喷口以将清洗液沿喷口喷出的驱动装置。利用驱动装置将清洗液沿喷口喷出，且喷口的开口朝向风轮件以使清洗液喷射至风轮件上以实现对风轮件的清洗，整个清洗过程基本无需人工操作、非常方便，并对风轮件进行自动清洗。
【专利说明】空调器室内机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空调【技术领域】，尤其涉及一种空调器室内机。
【背景技术】
[0002]空调器作为一种家用电器，已经逐渐应用于各普通家庭。通常情况下空调器室内机安设于室内，虽然室内环境较好，但是在其长时间工作的情况下，由于其不断吸收空调器室内机周围的空气进行热交换，从而使得空气中的灰尘逐渐吸附于进风系统中，比如在风轮件式空调器室内机中，其风道结构中的风轮件上常常积累有灰尘，在长时间不清理的情况下，很容易滋生出细菌等微生物，影响人的身体健康。目前，对于风轮件式空调器室内机来说，如何实现对风轮件的清洗以改善出风质量成为业界亟待解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种空调器室内机，通过在空调器室内机内设置清洗组件，旨在解决现有技术中无法对空调器室内机的风轮件进行清洗的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种空调器室内机，包括壳体以及设置于所述壳体内的换热器和风道结构，在所述壳体内形成容置所述风道结构和所述换热器的风道腔，所述风道结构包括具有气流通道的风道蜗壳以及与位于所述气流通道入口处的风轮件；所述空调器室内机还包括清洗装置，所述清洗装置设有设置于所述风道腔内且朝向所述风轮件的喷口，并包括连通所述喷口以将清洗液沿所述喷口喷出的驱动装置。
[0005]进一步地，在所述壳体内形成与所述风道腔相对设置的容置腔，所述空调器室内机还包括设置于所述壳体内以将所述风道腔和所述容置腔隔开的隔板，所述清洗装置还包括设置于所述容置腔内的储水箱，所述驱动装置连通于所述喷口与所述储水箱。
[0006]进一步地，所述清洗装置还包括用于加热所述清洗液或者使所述清洗液产生蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的两端口分别与所述驱动件和所述喷口连通。
[0007]进一步地，所述清洗装置还包括伸入所述风道腔内且具有所述喷口的出水管，所述出水管、所述驱动装置和所述储水箱相连通；所述风道结构包括固定安装于所述风道蜗壳上并位于所述风道蜗壳与所述换热器之间的后盖板，所述出水管固定设置于所述后盖板上。
[0008]进一步地，所述后盖板包括两个呈“八”字形设置的导流侧板以及间隔设置于所述导流侧板之间并朝向所述蜗壳件一侧的加强筋，所述导流侧板设有多个与所述出水口相对且贯通的导通孔，所述加强筋设有用于穿设固定所述出水管的卡扣孔；或者，所述后盖板包括两个呈“八”字形设置的导流侧板，所述导流侧板的外表面设有用于穿设固定所述出水管的管夹。
[0009]进一步地，所述风道结构还包括垂直设置于所述风轮件两端的第一安装板和第二安装板，所述第二安装板包括用于安装所述风轮件的安装位、位于所述安装位周侧并朝向所述风轮件一侧凸起的挡水部和用以将清洗所述风轮件后产生的所述清洗液集中排出的排水部。
[0010]进一步地，所述安装位位于所述气流通道的入口处，并设有安装风轮件的安装孔，所述挡水部包括连接于所述风道蜗壳之靠近所述第二安装板的底端并环绕于所述安装位外侧的挡墙以及沿所述安装孔周缘突起的挡水围；所述排水部包括设于所述安装位上的第一排水孔、设于所述气流通道之出口处的排水槽，所述排水槽内设有若干个第二排水孔。
[0011]进一步地，所述风道结构还包括与所述风道蜗壳相面对设置于并位于所述气流通道另一侧的蜗舌，所述蜗舌包括设置于所述气流通道入口处并邻接于所述风轮件外围的舌部以及连接于所述舌部并朝向所述气流通道出口处扩张延伸的主体部；所述风道蜗壳包括两个位于所述气流通道出口处且拱起方向朝外的导流板以及两个位于所述气流通道入口处且相背设置且拱起方向朝内的弧板，两个所述导流板的一侧与两个所述弧板相连，两个导流板的另一侧相互连接，两个所述弧板之间的距离由所述第一导流部至所述第二导流部的方向先减小再增加。
[0012]进一步地，所述风道结构还包括位于所述气流通道的出口处并可在所述气流通道内摆动的导流件，所述导流件包括相对于所述风道蜗壳转动的第一导流块、转动连接于所述第一导流块的第二导流块、驱动所述第一导流块转动的第一驱动件以及驱动所述第二导流块转动的第二驱动件，所述第一导流块和所述第二导流块的长度方向与蜗壳件的长度方向平行。
[0013]进一步地，所述空调器室内机为立式空调器室内机或者壁挂式空调室内机。
[0014]本实用新型相对于现有技术的技术效果是:利用驱动装置将清洗液沿喷口喷出，且喷口的开口朝向风轮件以使清洗液喷射至风轮件上以实现对风轮件的清洗，清洗液随着风轮件的旋转而转动以对风轮件进行动态清洗，从而实现对风轮件的自动清洁，整个清洗过程基本无需人工操作、非常方便，而且可以对风轮件进行自动清洗，对风轮件的清洗比较彻底。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的空调器室内机的立体图。
[0016]图2是图1的空调器室内机的立体分解图。
[0017]图3是图2的空调器室内机的风道结构的立体图。
[0018]图4是图1的空调器室内机的截面视图。
[0019]图5是图2的空调器室内机的风道结构的局部立体图，以体现第二安装板一方向的结构。
[0020]图6是图2的空调器室内机的风道结构的局部立体图，以体现第二安装板另一方向的结构。
[0021]图7是图2的空调器室内机的风道结构的局部立体图，以体现第二安装板又一方向的结构。
[0022]图8是图2的导流件的另一角度的立体分解图。
[0023]图9是图1的空调器室内机的截面视图，以体现清洗模式下导流件的状态。
[0024]图10是图1中清洗组件与后盖件位置关系的立体分解图。
[0025]图11是图1中清洗组件与后盖件又一位置关系的立体分解图。
[0026]图12是本实用新型实施例提供的清洗组件对壁挂式空调的风轮件进行清洗的截面图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]请参照图1、图2和图12，本实用新型实施例提供的空调器室内机包括壳体10以及安装于壳体10内的换热器40和风道结构20，在所述换热器所述壳体10内形成容置所述风道结构20和所述换热器40的风道腔13，所述风道结构20包括具有气流通道21的风道蜗壳22以及位于所述气流通道21入口处的风轮件23，所述空调器室内机包括清洗装置30，所述清洗装置30设有设置于所述风道腔13内且开口朝向风轮件23的喷口 310，并包括连通所述喷口 30以将清洗液沿所述喷口 310喷出的驱动装置32。通过将喷口 310的开口方向朝向风轮件23，并利用驱动件32将清洗液沿喷口 310中喷出至风轮件23上，风轮件23旋转产生气流，从所述喷口 310中喷出的清洗液喷射至风轮件23上，从而实现了风轮件23的自动清洁功能，整个清洗过程基本无需人工操作、非常方便，同时，清洗液随风轮件23产生的气流进入气流通道21后，清洗液可以起到加湿气流的作用，使得在清洗组件30工作时，由该空调器室内机导出的空气具有一定的湿度，提高了周围环境的舒适度，保证空调器室内机的出风质量。
[0029]在该实施例中，壳体10包括前面板11以及与前面板11共同形成容纳空间(未标示)的背板12，前面板11与背板12相背拱起并于背板12上形成第一空间120和于前面板11上形成第二空间110，该风道结构20安装于所述容纳空间内。
[0030]在该实施例中，所述驱动装置32可以是水泵，其控制方式为电控，即在空调器的内置电路板上设置用于控制驱动装置32工作的控制电路，并将该控制电路的控制开关设于壳体10的控制面板(图未示)上，并且通过该控制电路能够调节驱动装置32的功率，从而改变出水管31内清洗液的压力，调节清洗装置30的工作效率。
[0031]在其他实施方式中，所述驱动装置32也可以是加压装置或者其他控制出水管31中液体压力的装置，以增大出水管31内清洗液的压力，从而使清洗液从喷口 310中喷射而出，以实现对空调器内部的自动清洗。
[0032]在该实施例中，所述清洗液为自来水或者纯净水，或者加有香味剂或者添加有其他添加剂的清洗剂。
[0033]在该实施例中，所述风轮件23可以是贯流风轮、离心风轮或者其他风轮结构。优选的，所述风道组件20与贯流风轮配合，顺应了目前空调器上应用贯流风轮的上升趋势，更为贯流风轮本身并适应贯流风轮的本身的送风特性而设计产生了所述风道组件20。
[0034]请参照图1、图10和图11，进一步地，在所述壳体10内形成与所述风道腔13相对设置的容置腔14，所述立式空调器室内机还包括设置于所述壳体10内以将所述风道腔13和所述容置腔14隔开的隔板33，所述清洗装置30还包括设置于所述容置腔14内的储水箱34，所述驱动装置32连通于所述喷口 310与所述储水箱34。利用隔板33以将风道腔13和容置腔14分隔设置，防止气流在流动过程中沿容置腔14流走而降低了气流流速，影响该立式空调器室内机的出风效果。
[0035]所述储水箱34安装于所述壳体10内，并可拆卸安装于容置腔14内，以便于更换储水箱34及其内部储存的清洗液。优选地，所述储水箱34安装于所述容置腔14内且位于所述风轮件23的下方，这样，放置于容置腔14中的储水箱34与设置于风道腔13中的风轮件23和换热器40可以保证整个立式空调器室内机的上下重量均衡。在其他实施例中，所述储水箱34也可以安装于所述壳体10外部，通过在壳体10上设置供水管穿入的安装孔即可。
[0036]请参照图11，在一实施例中，所述驱动装置32设置于所述储水箱34内。所述储水箱34的内壁设有固定安装所述驱动装置32的安装座341，以使所述驱动装置32固定安装于安装座341上以设置于所述储水箱34内。
[0037]请参照图10，在另一实施例中，所述驱动装置32设置于所述储水箱34外部。所述储水箱34的外壁设有固定安装所述驱动装置32的固定座342，所述驱动装置32固定安装于固定座342上以使所述驱动装置32设置于所述储水箱34外部。
[0038]请参照图1和图4，，在其他实施例中，所述驱动装置32与所述储水箱34分开独立设置并通过水管(图未示)进行连通以便于驱动装置32抽取所述储水箱34内的清洗液；或者，所述储水箱34为设置于所述壳体10外部的外接容器，则该驱动装置32可以设置于所述壳体10内或者进行清洗时直接外接。所述驱动装置32与所述储水箱34的位置也可以是其他方式，只要以将清洗液泵送至所述壳体10内以进行清洗为目的。
[0039]请参照图1、图10和图11，所述清洗装置30还包括用于加热所述清洗液或者使所述清洗液产生蒸汽的蒸汽发生器35，所述蒸汽发生器35的两端口分别与所述驱动装置32和所述喷口 310连通。可以理解地，所述蒸汽发生器35可以是直接加热清洗液的加热块35’或者是内设有加热器件以产生蒸汽的装置，该蒸汽发生器35串接于出水管31上，固定设置于储水箱34内壁或者外壁，或者固定安装于隔板33的底部。由驱动装置32抽取的所述清洗液在流经蒸汽发生器35时，控制加热块35’或者加热器件以加热清洗液，以提高清洗液的温度，或者将清洗液加热产生蒸汽，从而使得出水管31的喷口 310处喷出的清洗液为液态、气态或者气液混合三种形式。空调器在工作一段时间后，在风道蜗壳22侧壁上容易积累有灰尘，同时在风道蜗壳22的侧壁容易附着有少量的油性物质，本实施例的清洗装置30采用对清洗液加热，可有利于增强清洗液喷出的压强，清洗液在由喷口 310喷出时，高温高压，其可有效溶解油性物质，特别是蒸汽发生器35将清洗液加热为纯蒸汽，在由喷口 310处喷出后，油性物质溶解后汽化蒸发，使得被清洁后的风道蜗壳22的侧壁等可达到超净态，清洁效果非常好。具体地，蒸汽发生器35的控制方式也为电控，空调器内设置控制电路，且在空调器的控制面板上可以显示蒸汽发生器35的三种工作方式，分别使得喷口310处喷出的清洗液为液态、气态以及气液混合态，当然在无需蒸汽发生器35工作时，清洗液未经加热直接穿过蒸汽发生器35由喷口 310喷出，在蒸汽发生器35内还应设置一传感器(图未示)，当检测蒸汽发生器35内没有清洗液时，其自动控制蒸汽发生器35停止工作，保证蒸汽发生器35的使用寿命。
[0040]在本实用新型的实施例中，所述储水箱34、所述蒸汽发生器35和所述隔板33中的一者、二者甚至三者可以设置于同一所述清洗装置30中。
[0041]请参照图9至图11，所述清洗装置30还包括伸入所述风道腔13内且具有所述喷口 310的出水管31，所述出水管31、所述驱动装置32和所述储水箱34相连通；所述风道结构20包括固定安装于所述风道蜗壳22上并位于所述风道蜗壳22与所述换热器40之间的后盖板29，所述出水管31固定设置于所述后盖板29上且所述喷口 310朝向所述风轮件23。可以理解地，所述后盖件29的长度方向平行于所述风道蜗壳22的长度方向，所述后盖件29由其前部至后部的方向呈渐缩状。所述后盖件29卡扣安装于所述风道蜗壳22的第二导流部221的后部，后盖件29的渐缩状使气流平缓地进入第一气流通道210和第二气流通道211内，减少气流对风道的内壁的气流冲击，达到降噪的目的。
[0042]在该实施例中，所述后盖件29卡扣安装于所述风道蜗壳22上或者紧固件锁紧的方式固定安装于风道蜗壳22上，也可以采用其他的固定方式进行固定。
[0043]请参照图9至图11，所述后盖件29包括两个呈“八”字形设置的导流侧板290以及间隔设置于所述导流侧板290之间并朝向所述风道蜗壳22 —侧的加强筋291，所述导流侧板290设有多个与所述喷口 310相对的导通孔2900，所述加强筋291上设有用于固定所述出水管31的卡扣孔2911。可以理解地，所述出水管31安装于所述后盖件29内并靠近所述风道蜗壳22的一侧，所述后盖件29还包括位于所述导流侧板290两端的固定端板292，所述固定端板292设有供所述出水管31穿过的连接孔2920，所述出水管31穿设固定于所述连接孔2920和所述卡扣孔2911上，所述导流孔2900与所述喷口 310相对且贯通，优选地，所述清洗装置30包括紧密连接于所述出水管31上并与所述出水管31相通的喷头37，所述喷头37穿过所述导通孔2900并突露于所述导流侧板290外表面上，所述喷头37的开口朝向风轮件23，清洗液喷射至风轮件23上以对风轮件23进行自动清洗，同时，在驱动风轮件23工作旋转产生气流的作用下，清洗液随气流进入气流通道21内并喷射至气流通道21的内壁上，从而实现了气流通道21的自动清洁功能。
[0044]请参照图9至图11，所述后盖板29包括两个呈“八”字形设置的导流侧板290，所述导流侧板290的外表面设有用于穿设固定所述出水管310的管夹293。可以理解地，所述出水管31固定安装于所述后盖件29上并位于所述后盖件29之背离所述风道蜗壳22的一侧，所述导流侧板290的外表面上设有管夹293，所述出水管31穿设固定于所述管夹293内，利用管夹293限制所述出水管31的自由度，防止出水管31晃动，以增强其工作稳定性。优选地，所述喷头37紧密连接于所述出水管31上并与所述出水管31相通，与所述出水管31共同设置于所述导流侧板290外表面上，所述喷头37的开口朝向风轮件23，清洗液喷射至风轮件23上以对风轮件23进行自动清洗，同时，在驱动风轮件23工作旋转产生气流的作用下，清洗液随气流进入气流通道21内并喷射至气流通道21的内壁上，从而实现了气流通道21的自动清洁功能。
[0045]同时参照图2至图7，风道结构20包括垂直设置于所述风轮件23两端的第一安装板24和第二安装板25，所述第二安装板25包括用于安装风轮件23的安装位240、位于所述安装位240周侧并朝向所述风道蜗壳22 —侧凸起的挡水部250和用以将所清洗所述风道蜗壳22后产生的所述清洗液集中排出的排水部251。可以理解地，所述安装位240位于所述气流通道21的入口处，并设有安装风轮件23的安装孔254，所述挡水部250包括连接于所述风道蜗壳22之靠近所述第二安装板25的底端并环绕于所述安装位240外侧的挡墙252以及沿所述安装孔254周缘突起的挡水围255，通过设置挡墙252和挡水围255以使沿风道蜗壳22流下的清洗液汇聚于由安装位240、挡墙252和挡水围255围成的承接腔内。所述排水部251包括设于所述安装位240上的第一排水孔256、设于所述气流通道21之出口处的排水槽258，所述排水槽258内设有若干个第二排水孔2580。所述第一排水孔256的孔壁沿所述安装位240的背面突出，所述第二排水孔2580的孔壁沿所述第二安装板25的背面突起，使用时，通过将清洗后的清洗液分别汇聚至承接腔和排水槽258中，并通过第一排水孔256和第二排水孔2580集中排出。
[0046]在该实施例中，所述第二安装板25沿所述风道蜗壳22的长度方向位于第一安装板24与隔板33之间。优选地，所述风道蜗壳22为竖直设置时，隔板33位于第二安装板25的下方，通过第一排水孔256和第二排水孔2580排出的清洗液流至隔板33上，所述隔板33包括与所述风道蜗壳22垂直设置的主体部333、沿所述主体部333外缘朝向所述风道蜗壳22 一侧突出的挡墙部334以及设置于所述挡墙部334外侧的固定块332，所述主体部333设有排水口 330。所述挡墙部334与主体部333之间形成用于承接清洗液的承接部，沿第一排水孔256和第二排水孔2580排出的清洗液集中汇聚于承接部，并由设置于所述主体部333上的排水口 330集中排出。
[0047]所述储水箱34设置于所述排水口 330的正下方，并在所述储水箱34的上端面设有开口(图未示)，所述开口与所述排水口 330正对设置，以使清洗后的清洗液在由所述排水口 330导出所述隔板33时直接流入储水箱34内，优选地，所述开口可以设置于所述储水箱34侧壁上，也可以设置于所述储水箱34上盖，并利用导管连通排水口 330与该开口以将清洗液导入储水箱34内。清洗装置30工作时，驱动装置32抽取储水箱34内存放的清洗液并使所述清洗液在蒸汽发生器35内进行加热，最后由喷口 310喷出，从而起到清洗换热器40的作用，同时，这些喷出的清洗液在清洗完成后汇聚至隔板33中，并经排水口 330流入储水箱34内，在整个清洗过程中，使得清洗液得到循环利用，储水箱34既为清洗前的干净清洗液的存放容器，又作为清洗后清洗液的承接容器，使得清洗后的清洗液在壳体10内不至于肆意流动，影响壳体10或者周围环境的清洁，储水箱34与出水管31或者驱动装置32之间的连接为可拆卸连接，即在清洗完成后或者需要更换清洗液时，可以将储水箱34从所述壳体10内取出以进行清洗。对于清洗液的承接方式还可以采用其他方式，例如，利用水管连通所述排水口 330与所述储水箱34的开口，以使沿所述排水口 330排出的清洗液完全汇聚至储水箱34内，该储水箱34可以使存放干净清洗液的容器，也可以是另一专门用于承接清洗完成后的清洗液的容器。同样地，也可以省去隔板33作为承接清洗液的部件，直接将储水箱34设置于所述第二安装板25的下方，以回收清洗液，所采用的的连接方式与储水箱34和隔板33之间的连接方式相同，此处不赘述。
[0048]进一步地，所述风道结构20还包括与所述风道蜗壳22相面对设置于并位于所述气流通道21另一侧的蜗舌26，所述蜗舌26包括设置于所述气流通道21入口处并邻接于所述风轮件23外围的舌部268和连接于所述舌部268朝向所述气流通道21出口处扩张延伸的主体部269。
[0049]所述风道蜗壳22包括位于所述气流气流通道21出口处的第一导流部220及连接于所述第一导流部220上并位于所述气流通道21入口处的第二导流部221 ;所述第一导流部220包括两个拱起方向朝外的导流板223，所述第二导流部221包括两个相背设置且拱起方向朝内的弧板222，两个所述导流板223的一侧与两个所述弧板222相连，两个导流板223的另一侧相互连接，两个所述弧板222之间的距离由所述第一导流部220至所述第二导流部221的方向先减小再增加。
[0050]优选地，所述排水槽258的两端抵接于所述第一导流部220的导流板223和主体部269，以收集沿第一导流部220之导流板223、主体部269的侧壁流下的清洗液。更优地，所述排水槽258对称设置于所述第二导流部221的两侧，所述排水槽258呈L型、V型、圆弧形或者其他形状。
[0051 ] 请参照图9，所述蜗舌26包括对称设置于所述蜗壳件22相对两侧的第一蜗舌260和第二蜗舌261，所述第一蜗舌260和所述第二蜗舌261与是风道蜗壳22共同形成所述气流通道21，即第一蜗舌260和第二蜗舌261构成该气流通道21侧壁。所述第一导流部220、所述第二导流部221、所述第一蜗舌260和所述第二蜗舌261的侧壁为所述气流通道21的内壁，清洗时，清洗液直接喷射至风轮件23上，且部分清洗液随风轮件23的转动喷洒至所述第一导流部220、所述第二导流部221、所述第一蜗舌260和所述第二蜗舌261的侧壁，以对气流通道21的内壁进行清洗。
[0052]所述气流通道21包括由所述第一蜗舌260与所述风道蜗壳22的一侧形成的第一气流通道210以及由所述第二蜗舌261与所述风道蜗壳22的另一侧形成的第二气流通道211ο所述第一导流部220 —侧的导流板223与同侧的弧板222和所述第一蜗舌260形成所述第一气流通道210的内壁，同样地，所述第一导流部220另一侧的导流部223与同侧的弧板222和所述第二蜗舌261形成所述第二气流通道211的内壁。所述风轮件23包括设于所述第一气流通道210之气流入口 212处的第一风轮件230和设置于所述第二气流通道211之气流入口 212处的第二风轮件231 ;所述驱动件232为两个，分别驱动所述第一风轮件230和所述第二风轮件231。在本实施例中，风道蜗壳22、第一蜗舌260及第二蜗舌261均与第一安装板24、第二安装板25和隔板33垂直。
[0053]所述出水管31包括分别固定安装于所述导流侧板290外表面上且相互平行设置的第一水管311和第二水管312以及连通所述驱动装置32与所述第一水管311和所述第二水管312的连接管313。可以理解地，第一水管311和第二水管312于靠近第二安装板25的一端与连接管313相连通，所述第一水管311和所述第二水管312固定于后盖件29上并设有喷射清洗液的喷口 310，所述连接管313穿过隔板33并连通所述储水箱34、所述驱动装置32和所述第一水管311和所述第二水管312，优选地，所述连接管313同时直接连通第一水管311和所述第二水管312，这样，驱动装置32将清洗液沿连接管313同时输送至第一水管311和第二水管312中，使所述第一水管311和所述第二水管312中的喷口 310同时喷射清洗液，加大清洗面积，提高清洗效率；所述连接管313与所述第一水管311和所述第二水管312的连通方式还可以采用控制阀(图未示)进行控制，以控制第一水管311和第二水管312输送清洗液，该控制阀采用电控方式，即通过控制所述控制阀以使第一水管311和第二水管312输送清洗液，从而实现对风轮件23的内壁进行清洗。
[0054]对于具有两个风轮件23，即第一风轮件230和第二风轮件231，分别通过将第一水管311和第二水管312上设置的喷口 310朝向所述第一风轮件230和第二风轮件231，以实现对第一风轮件230和第二风轮件231的自动清洗，提高清洗效率。
[0055]请参照图8和图9在本实用新型实施例提供的空调器中，风道结构20还包括位于气流通道21的出口处并可在气流通道21内摆动的导流件27，导流件27包括相对于风道蜗壳22转动的第一导流块271、转动连接于第一导流块271的第二导流块272、驱动所述第一导流块271转动的第一驱动件273以及驱动所述第二导流块272转动的第二驱动件274，第二导流块272位于第一导流块271与风道蜗壳22之间。所述第一导流块271和所述第二导流块272的长度方向与风道蜗壳22的长度方向平行，且均垂直于第二安装板25。
[0056]请参照图2和图8，所述第一导流块271的相对两端部均设置有第一枢接柱2710，所述第一导流块271的第一枢接柱2710分别枢接于所述第一安装板24和所述第二安装板25上，所述第一导流块271于其横截面上具有尖端部2711及与所述尖端部2711相对的厚端部2712，所述尖端部2711相对于所述厚端部2712更伸入至所述气流通道21内部；所述第一导流块271于厚端部2712 —侧设有枢接孔2713，所述第二导流块272的相对两端部设有第二枢接柱2720，所述第二枢接柱2720分别枢接于所述枢接孔2713内以使所述第二导流块272可相对于所述第一导流块271转动。所述第一导流块271的一侧面设有容置所述第二导流块272的容置腔2714，所述枢接孔2713与所述容置腔2714相互贯通。在进行清洗过程中，所述第一导流块271相对第一安装板24和第二安装转动且所述尖端部2711抵顶至所述蜗舌26，所述第二导流块272相对于所述第一导流块271转动且第二导流块272的自由端2721抵顶至所述风道蜗壳22上，或者，所述第一导流块271相对于所述第一安装板24和所述第二安装板25转动且其尖端部2711抵顶至所述风道蜗壳22，所述第二导流块272相对于所述第一导流块271转动且所述第二导流块272的自由端2721抵顶至所述蜗舌26，以在所述气流通道21内形成密闭的清洗空间，清洗液随风轮件23旋转产生的气流喷射至第一导流块271和第二导流块272上，以对所述导流件27进行清洗，并利用导流件27对气流通道21的封闭作用，以使所述清洗液随气流在所述气流通道21内循环喷射，从而到达彻底清洗的目的。清洗所述导流件27后的清洗液沿第一导流块271和第二导流块272流至第二安装板25的排水部251中，以与沿所述风道蜗壳22和所述蜗舌26侧壁流下的清洗液汇聚而排出至隔板33中。
[0057]请参照图2和图8，在该实施例中，所述第一枢接柱2710外接第一驱动件273，利用所述第一驱动件273带动所述第一导流块271绕第一枢接柱2710相对于第一安装板24和所述第二安装板25转动，同样地，所述第二枢接柱2720外接第二驱动件274，利用所述第二驱动件274带动所述第二导流块272相对于所述第一导流块271转动，所述第一驱动件273和所述第二驱动件274均为步进电机，其控制方式为电控，即在空调器的内置电路板上设置用于控制所述第一驱动件273和所述第二驱动件274工作的控制电路，并将该控制电路与清洗模式的控制电路和启动冷/暖模式的电路连接。同时参照图3和图9，当在壳体10的控制面板(图未示)上启动清洗模式时，控制电路驱动第一驱动件273和第二驱动件274开始工作，在第一驱动件273的驱动作用下，第一导流块271带动第二导流块272转动直至所述尖端部2711抵顶至蜗舌26，在第二驱动件274的驱动作用下，第二导流块272相对于第一导流块271转动直至其自由端2721抵顶至风道蜗壳22 ;当在壳体10的控制面板上启动冷/暖模式时，控制电路驱动所述第一驱动件273工作，使所述第一导流块271和所述第二导流块272在气流通道21内摆动，所述第二驱动件274保持不动以使所述第二导流块272容置于所述容置腔2714内而与所述第一导流块271共同起到导流作用。
[0058]请参照图4和图12，本实用新型各实施例提供的空调器室内机可以是立式空调器室内机或者壁挂式空调器室内机，当应用于壁挂式空调器时，其具体结构可以参考上述各实施例中的结构，此处不赘述。
[0059]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种空调器室内机，包括壳体以及设置于所述壳体内的换热器和风道结构，其特征在于:在所述壳体内形成容置所述风道结构和所述换热器的风道腔，所述风道结构包括具有气流通道的风道蜗壳以及与位于所述气流通道入口处的风轮件；所述空调器室内机还包括清洗装置，所述清洗装置设有设置于所述风道腔内且朝向所述风轮件的喷口，并包括连通所述喷口以将清洗液沿所述喷口喷出的驱动装置。
2.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于:在所述壳体内形成与所述风道腔相对设置的容置腔，所述空调器室内机还包括设置于所述壳体内以将所述风道腔和所述容置腔隔开的隔板，所述清洗装置还包括设置于所述容置腔内的储水箱，所述驱动装置连通于所述喷口与所述储水箱。
3.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于:所述清洗装置还包括用于加热所述清洗液或者使所述清洗液产生蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的两端口分别与所述驱动件和所述喷口连通。
4.如权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于:所述清洗装置还包括伸入所述风道腔内且具有所述喷口的出水管，所述出水管、所述驱动装置和所述储水箱相连通；所述风道结构包括固定安装于所述风道蜗壳上并位于所述风道蜗壳与所述换热器之间的后盖板，所述出水管固定设置于所述后盖板上。
5.如权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于:所述后盖板包括两个呈“八”字形设置的导流侧板以及间隔设置于所述导流侧板之间并朝向所述蜗壳件一侧的加强筋，所述导流侧板设有多个与所述出水口相对且贯通的导通孔，所述加强筋设有用于穿设固定所述出水管的卡扣孔； 或者，所述后盖板包括两个呈“八”字形设置的导流侧板，所述导流侧板的外表面设有用于穿设固定所述出水管的管夹。
6.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于:所述风道结构还包括垂直设置于所述风轮件两端的第一安装板和第二安装板，所述第二安装板包括用于安装所述风轮件的安装位、位于所述安装位周侧并朝向所述风轮件一侧凸起的挡水部和用以将清洗所述风轮件后产生的所述清洗液集中排出的排水部。
7.如权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于:所述安装位位于所述气流通道的入口处，并设有安装风轮件的安装孔，所述挡水部包括连接于所述风道蜗壳之靠近所述第二安装板的底端并环绕于所述安装位外侧的挡墙以及沿所述安装孔周缘突起的挡水围；所述排水部包括设于所述安装位上的第一排水孔、设于所述气流通道之出口处的排水槽，所述排水槽内设有若干个第二排水孔。
8.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于:所述风道结构还包括与所述风道蜗壳相面对设置于并位于所述气流通道另一侧的蜗舌，所述蜗舌包括设置于所述气流通道入口处并邻接于所述风轮件外围的舌部以及连接于所述舌部并朝向所述气流通道出口处扩张延伸的主体部；所述风道蜗壳包括两个位于所述气流通道出口处且拱起方向朝外的导流板以及两个位于所述气流通道入口处且相背设置且拱起方向朝内的弧板，两个所述导流板的一侧与两个所述弧板相连，两个导流板的另一侧相互连接，两个所述弧板之间的距离由所述第一导流板至所述第二导流板的方向先减小再增加。
9.如权利要求8所述的空调器室内机，其特征在于:所述风道结构还包括位于所述气流通道的出口处并可在所述气流通道内摆动的导流件，所述导流件包括相对于所述风道蜗壳转动的第一导流块、转动连接于所述第一导流块的第二导流块、驱动所述第一导流块转动的第一驱动件以及驱动所述第二导流块转动的第二驱动件，所述第一导流块和所述第二导流块的长度方向与蜗壳件的长度方向平行。
10.如权利要求 1至9所述的空调器室内机，其特征在于:所述空调器室内机为立式空调器室内机或者壁挂式空调室内机。
【文档编号】F24F1/00GK203857555SQ201420156097
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】闫长林, 李向阳 申请人:美的集团股份有限公司