钒氮合金推板窑一体式石墨导轨模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钒氮合金推板窑一体式石墨导轨模块，它主要由主体构成，在该主体的上两侧设置有成对的凸起，在该成对的凸起上分别设置有榫头，该主体的上中间部位呈平板状，本实用新型优点是：结构十分简单，将其制作成了整体式结构，还严格限制了中间部位的宽度尺寸，不仅利于坩埚在其内能顺利滑动，而且能最大程度减小坩埚对底部的损伤，使用寿命得到了大大延长，同时也大大延长了整个窑炉的检修维护周期，有效降低了生产成本。
【专利说明】 钒氮合金推板窑一体式石墨导轨模块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及推板窑的【技术领域】，更具体地说是涉及钒氮合金生产用推板窑的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。高质量的钒氮合金生产时必须保证各工序在合理的工艺参数下进行，其生产反应过程复杂，窑膛内的气氛也相当复杂，除分阶段充入的煤气、氮气外，过程中将产生CO和水蒸气，高温下还有少量挥发份，这种复杂的气氛很容易损坏窑炉内膛结构，使得窑炉内膛寿命大大降低，窑炉内膛主要由拱顶、侧壁和导轨构成，其中，导轨主要是由呈L型的成对侧板和位于成对侧板之间的底板构成，在底板与成对侧板之间的缝隙常会在复杂气氛作用下被氧化消耗，同时在热膨冷缩的恶劣环境下，缝隙不断增大，导致底板出现松动现象，大大影响到了坩埚在窑炉内膛内的顺利滑动，严重时还会导致坩埚在窑炉内膛内堵塞，只有通过停窑维修进行处理，一次停窑所需消耗的电费大约在四十万元左右，这样就大大增加了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，使用寿命长，可大大降低生产成本的钒氮合金推板窑一体式石墨导轨模块。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]钒氮合金推板窑一体式石墨导轨模块，它主要由主体构成，在该主体的上两侧设置有成对的凸起，在该成对的凸起上分别设置有榫头，该主体的上中间部位呈平板状。
[0006]所述主体上呈平板状的中间部位宽度为36— 42厘米。
[0007]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:结构十分简单，将其制作成了整体式结构，还严格限制了中间部位的宽度尺寸，不仅利于坩埚在其内能顺利滑动，而且能最大程度减小坩埚对底部的损伤，使用寿命得到了大大延长，同时也大大延长了整个窑炉的检修维护周期，有效降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1的俯视结构示意图；
[0010]图3为图1的仰视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]由图1、图2和图3所示，钒氮合金推板窑一体式石墨导轨模块，它主要由主体I构成，在该主体I的上两侧设置有成对的凸起2，此凸起2相当于导轨的两侧侧板，在该成对的凸起2上分别设置有榫头3，此榫头3是为了利于与内膛的其它部件相结合而设计，该主体I的上中间部位呈平板状4，此平板状4相当于导轨的底板，该呈平板状4的中间部位宽度为36— 42厘米为宜。
【权利要求】
1.钒氮合金推板窑一体式石墨导轨模块，其特征在于:它主要由主体构成，在该主体的上两侧设置有成对的凸起，在该成对的凸起上分别设置有榫头，该主体的上中间部位呈平板状。
2.根据权利要求1所述的钒氮合金推板窑一体式石墨导轨模块，其特征在于:所述主体上呈平板状的中间部位宽度为36— 42厘米。
【文档编号】F27B9/30GK204100792SQ201420308560
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】严华军, 魏帮华 申请人:湖北钟祥华帮科技有限公司