一种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置，包括受料系统、双向螺旋导料轴(102)和给料器，细粒物料由受料系统进入，通过双向螺旋导料轴(102)使细粒物料分布均匀，并通过给料器将细粒物料投放到台车上；受料系统为料斗(101)，双向螺旋导料轴(102)安装在料斗(101)的底部，给料器包括安装在料斗(101)下方的给料辊(104)以及安装在料斗底部出料口(107)处的、用于控制细粒物料的下料量的给料刷(106)。具有上述结构的该种布料装置实现了细粒物料的单层布料，保证物料在绝对下料量小的情况下可以做到定量控制，克服了细粒物料下料易堵的问题，实现了在2～6m宽的料面上的均匀布料。
【专利说明】一种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金节能减排领域中的一种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置，尤其是涉及尿素颗粒、细粒焦粉或煤粉等细粒物料的宽幅薄料层均匀布料的装置。
【背景技术】
[0002]在冶金领域，应用了各式各样的布料器，如烧结台车的“泥辊+九辊”布料器或“泥辊+反射板”布料器，转底炉环形料床的“扇形”布料器，高炉溜槽布料器等等，各种布料器均有其特定的使用条件和作用。
[0003]然而，上述布料装置在针对少量的细粒物料要在大量的物料中铺加均匀时，均存在以下缺陷:1、物料易堵；2、物料的绝对下料量小，定量控制困难；3、在较宽的料面上，均匀布料难度大。因此，现有的布料装置均不能很好的满足实际生产的需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置，其目的是实现诸如尿素颗粒、细粒焦粉或煤粉等细粒物料的宽幅薄料层均匀布料。
[0005]本实用新型的技术方案是该种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置包括受料系统、双向螺旋导料轴和给料器，细粒物料由受料系统进入，通过双向螺旋导料轴使细粒物料分布均匀，并通过给料器将细粒物料投放到台车上；所述的受料系统为料斗，双向螺旋导料轴安装在料斗的底部，所述的给料器包括安装在料斗下方的给料辊以及安装在料斗底部出料口处的、用于控制细粒物料的下料量的给料刷。
[0006]所述的给料器还包括安装在出料口上且位于给料辊进料前端、包围在给料辊外侧的圆弧形物料自锁罩；所述的给料器还包括安装在出料口上且位于给料辊进料后端、包围在给料辊内侧的圆弧形防尘罩，所述的防尘罩的下端还设有用于扫除粘结在给料辊上的灰尘的清扫器。
[0007]所述的布料装置还包括安装在出料口处的、用于吹扫出料口处出现的细粒物料搭桥现象的氮气吹管，且所述的氮气吹管通过手动控制进行吹扫工作，或者是氮气吹管定频次自动进行吹扫工作。
[0008]所述的布料装置还包括用于驱动双向螺旋导料轴的导料轴驱动电机，以及用于驱动给料辊的给料辊驱动电机。
[0009]所述的给料辊的直径范围是0.lm-0.5m,长度范围是1.5m_6m，给料辊的外表面上等间距的分布有高度为的内齿。
[0010]具有上述结构的该种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置实现了细粒物料的单层布料，保证了物料在绝对下料量小的情况下可以做到定量控制，克服了细粒物料下料易堵的问题，实现了在1.5m?6m宽的料面上的均匀布料。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1所示结构的左视图。
[0014]在图1-2中，101:料斗；102:双向螺旋导料轴；103:氮气吹管；104:给料辊；105:清扫器；106:给料刷；107:出料口 ；108:给料辊驱动电机；109:导料轴去驱动电机；110:防尘罩；111:物料自锁罩。
【具体实施方式】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1所示结构的左视图。由图1-图2所示结构结合可知，该种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置包括受料系统、双向螺旋导料轴102和给料器，细粒物料由受料系统进入，通过双向螺旋导料轴102使细粒物料分布均匀，并通过给料器将细粒物料投放到台车上；受料系统为料斗101，双向螺旋导料轴102安装在料斗101的底部，给料器包括安装在料斗101下方的给料辊104以及安装在料斗底部出料口 107处的、用于控制细粒物料的下料量的给料刷106。
[0016]给料器还包括安装在出料口 107上且位于给料辊104进料前端、包围在给料辊104外侧的圆弧形物料自锁罩111，圆弧形物料自锁罩111较好地包裹在给料辊104的外侧，一方面起到给料定向的作用，另一方面当给料辊104停止运转后，物料自锁罩111能起到锁止细粒物料的作用，防止物料漏出。
[0017]给料器还包括安装在出料口 107上且位于给料辊104进料后端、包围在给料辊104内侧的圆弧形防尘罩110，防尘罩110较好地包裹在给料辊104的内侦彳，起到防灰的作用。同时为进一步阻碍给料辊104内齿粘结灰尘，防尘罩110的下端还设有用于扫除粘结在给料辊104上的灰尘的清扫器105，随着给料辊104的旋转，清扫器105通过与给料辊104的摩擦，不断扫除粘结在给料辊104上的灰尘。
[0018]布料装置还包括安装在出料口 107处的氮气吹管103、用于破坏在某些情况下在出料口 107前可能出现的细粒物料“搭桥”现象，确保物料下料顺畅；且氮气吹管103通过手动控制进行吹扫工作，或者是氮气吹管103定频次自动进行吹扫工作。
[0019]布料装置还包括用于驱动双向螺旋导料轴102的导料轴驱动电机109，以及用于驱动给料辊104的给料辊驱动电机108，给料辊驱动电机108转速可调，转速范围在1.0?10r/min,给料棍4转速越快,细粒物料下料量越大。
[0020]给料辊104的直径范围是0.lm-0.5m,长度范围是1.5m_6m，给料辊104的外表面上等间距的分布有高度为的内齿。
[0021]为更好地说明本实用新型，下面通过两个实施例来进一步说明。
[0022]实施例1:
[0023]某烧结机有效烧结面积为105m2,台车宽度为2.5m,细粒物料为尿素颗粒,尿素颗粒需添加在烧结下部料层高度的150_处，尿素需要下料量为150kg/h，设计给料器给料辊直径为0.15m，转速为6r/min时可以较精确地实现定量布料。
[0024]实施例2:
[0025]某烧结机有效烧结面积为300m2，台车宽度为4.0m,细粒物料为粒度为O?3mm的焦粉，焦粉需添加在烧结混合料表层，焦粉下料量为400kg/h，设计给料器给料辊直径为
0.30m,转速为4r/min时可以较精确地实现定量布料。
[0026]具有上述结构的该种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置实现了细粒物料的单层布料，保证了物料在绝对下料量小的情况下可以做到定量控制，克服了细粒物料下料易堵的问题，实现了在1.5m?6m宽的料面上的均匀布料。
【权利要求】
1.一种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置，其特征在于:所述的布料装置包括受料系统、双向螺旋导料轴(102)和给料器，细粒物料由受料系统进入，通过双向螺旋导料轴(102)使细粒物料分布均匀，并通过给料器将细粒物料投放到台车上；所述的受料系统为料斗(101)，双向螺旋导料轴(102)安装在料斗(101)的底部，所述的给料器包括安装在料斗(101)下方的给料辊(104)以及安装在料斗底部出料口(107)处的、用于控制细粒物料的下料量的给料刷(106)。
2.根据权利要求1所述的一种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置，其特征在于:所述的给料器还包括安装在出料口(107)上且位于给料辊(104)进料前端、包围在给料辊(104)外侧的圆弧形物料自锁罩(111);所述的给料器还包括安装在出料口(107)上且位于给料辊(104)进料后端、包围在给料辊(104)内侧的圆弧形防尘罩(110)，所述的防尘罩(110)的下端还设有用于扫除粘结在给料辊(104)上的灰尘的清扫器(105)。
3.根据权利要求2所述的一种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置，其特征在于:所述的布料装置还包括安装在出料口(107)处的、用于吹扫出料口(107)处出现的细粒物料搭桥现象的氮气吹管(103)，且所述的氮气吹管(103)通过手动控制进行吹扫工作，或者是氮气吹管(103)定频次自动进行吹扫工作。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置，其特征在于:所述的布料装置还包括用于驱动双向螺旋导料轴(102)的导料轴驱动电机(109)，以及用于驱动给料辊(104)的给料辊驱动电机(108)。
5.根据权利要求4所述的一种用于细粒物料的宽幅薄料层均匀布料装置，其特征在于:所述的给料辊(104)的直径范围是0.lm-0.5m，长度范围是1.5m_6m，给料辊(104)的外表面上等间距的分布有高度为的内齿。
【文档编号】F27D3/00GK203998181SQ201420327014
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】金俊, 刘自民, 宋灿阳, 任强, 李小静, 龙红明 申请人:马钢(集团)控股有限公司, 马鞍山钢铁股份有限公司