用于分切机的磨刀装置制造方法

文档序号:38678阅读:420来源:国知局
专利名称:用于分切机的磨刀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于分切机的磨刀装置,其技术方案要点是,包括机架和架设在机架上的转轴,转轴上套设有若干分切刀,机架上还架设有支撑轴,支撑轴上套设有若干磨刀座,磨刀座上均设置有用于收集火花的容腔,磨刀座上设置有容腔的开口,开口处设置有磨刀石。本实用新型的目的在于提供一种,不但能够有效提高生产效率,而且具有可靠安全性的用于分切机的磨刀装置。
【专利说明】用于分切机的磨刀装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于分切机的磨刀装置。

【背景技术】
[0002]分切机是一种将宽幅布料、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于布料分切、造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。然而在生产过程中,分切装置上的分切刀在分切一段时间后会变钝,传统的分切机都是靠人工对分切刀进行打磨,甚至有的时候需要将分切刀一片一片的拆下来进行打磨,所以非常浪费人力物力,生产效率低下。
[0003]所以专利号为CN201410005748.0的专利文件《一种应用在薄刀分切压痕机上的分切装置》,该文件公开了一种在分切刀的正下方设置有一磨刀装置,当分切刀对物料进行一段时间的分切变钝之后,便可利用该磨刀装置对若干分切刀同时进行有效的打磨,使得分切刀变得锋利,从而节省了人力,提高生产的效率。在实际生产中,该装置虽然能够提高生产的效率,但是还是会存在一定的缺陷,因为对分切刀的磨刀过程中,会产生火花,所以当该设备用于分切纸张或是布料时,会存在着一定的安全隐患,所以还是存在着改进的空间。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种,不但能够有效提高生产效率,而且具有可靠安全性的用于分切机的磨刀装置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于分切机的磨刀装置,包括机架和架设在机架上的转轴,转轴上套设有若干分切刀,机架上还架设有支撑轴,支撑轴上套设有若干磨刀座,磨刀座上均设置有用于收集火花的容腔,磨刀座上设置有容腔的开口,开口处设置有磨刀石。
[0006]通过采用上述技术方案,当运用本实用新型在对分切刀进行磨削锐化时,将支撑轴架设在分切刀的下方,使得磨刀石和磨刀座的开口均与分切刀相对应,然后利用磨刀石便可对分切刀进行磨削锐化,所以当磨刀石对分切刀磨削接触时,产生的火花会全部通过磨刀座上的开口,进入到磨刀座内的容腔中,然后熄灭,从而有效的防止了火花的飞溅,为企业的生产带来了可靠的安全性。
[0007]本实用新型进一步设置为:磨刀座上开设有螺纹孔,螺纹孔与支撑轴螺纹配合。
[0008]通过采用上述技术方案,通过螺纹配合,能够任意调节磨刀座在支撑轴上的距离,方便了磨刀座与分切刀的相互对应,使得本实用新型的灵活性得到了显著的提升。
[0009]本实用新型进一步设置为:磨刀座开设有开口的面呈圆弧面。
[0010]通过采用上述技术方案,圆弧面能够使得分切刀的一部分进入到容腔中,有效的防止了部分火花飞溅到容腔外部的现象,使得本实用新型的安全性得到了进一步的提升。
[0011]本实用新型进一步设置为:每个磨刀座上均设置有两块磨刀石,磨刀石对称位于磨刀座的开口处的两内侧壁上。
[0012]通过采用上述技术方案,将两块磨刀石对称设置磨刀座的开口处的两内侧壁上,能够有效的对分切到的两侧分别或是同时进行磨削锐化,进一步的增加了本实用新型的实用性和灵活性。
[0013]本实用新型进一步设置为:磨刀石均分别通过螺纹杆和开设在磨刀座侧壁上的连接孔连接在磨刀座上。
[0014]通过采用上述技术方案,在本实用新型中,通过螺纹杆的旋转,能够对磨刀石进行调节,使得磨刀石对分切刀更好的接触,使得本实用新型的灵活性和创造性得到了显著的提升。
[0015]本实用新型进一步设置为:机架上还设置有若干用于供支撑轴架设的支撑托。
[0016]通过采用上述技术方案,在本实用新型中,可根据实际的工作情况将支撑轴架设在不同的支撑托上,使得磨刀座得到灵活的运用。
[0017]与现有技术相比,本实用新型的有限在于:当运用本实用新型在对分切刀进行磨削锐化时,将支撑轴架设在分切刀的下方,使得磨刀石和磨刀座的开口均与分切刀相对应,然后利用磨刀石便可对分切刀进行磨削锐化,所以当磨刀石对分切刀磨削接触时,产生的火花会全部通过磨刀座上的开口,进入到磨刀座内的容腔中,然后熄灭,从而有效的防止了火花的飞溅,为企业的生产带来了可靠的安全性。

【附图说明】

[0018]图1为本实用新型用于分切机的磨刀装置实施例中磨刀座与分切刀相配合磨削的不意图;
[0019]图2为本实用新型用于分切机的磨刀装置实施例中磨刀石与分切刀分离的示意图;
[0020]图3为本实用新型用于分切机的磨刀装置实施例中磨刀座的示意图。
[0021]附图标记:1、机架;2、支撑轴;3、磨刀座;4、分切刀;5、转轴;6、支撑托;31、螺纹孔;32、容腔;33、开口 ;34、磨刀石;35、螺纹杆;36、握持块;61、锁紧部;62、支撑部。

【具体实施方式】
[0022]参照图1至图3对本实用新型用于分切机的磨刀装置实施例做进一步说明。
[0023]一种用于分切机的磨刀装置,包括对称设置的机架I和架设在机架I之间的转轴5,转轴5通过电机带动,转轴5上套设有若干分切刀4,机架I上还架设有支撑轴2,支撑轴2上套设有若干磨刀座3,所述磨刀座3上均设置有用于收集火花的容腔32,磨刀座3上设置有容腔32的开口 33,开口 33处设置有磨刀石34。当运用本实用新型在对分切刀4进行磨削锐化时,将支撑轴2架设在分切刀4的下方,使得磨刀石34和磨刀座3的开口 33均与分切刀4相对应,然后利用磨刀石34便可对分切刀4进行磨削锐化,所以当磨刀石34对分切刀4磨削接触时,产生的火花会全部通过磨刀座3上的开口 33,进入到磨刀座3内的容腔32中,然后熄灭,从而有效的防止了火花的飞溅,为企业的生产带来了可靠的安全性。
[0024]进一步的磨刀座3上开设有螺纹孔31,支撑轴2的侧壁上设置有外螺纹,螺纹孔31与支撑轴2螺纹配合,通过螺纹配合,能够任意调节磨刀座3在支撑轴2上的距离,方便了磨刀座3与分切刀4的相互对应,使得本实用新型的灵活性得到了显著的提升。
[0025]进一步的磨刀座3开设有开口 33的面呈圆弧面,该圆弧面背向容腔32形成凸起,圆弧面能够使得分切刀4的一部分进入到容腔32中,有效的防止了部分火花飞溅到容腔32外部的现象,使得本实用新型的安全性得到了进一步的提升。
[0026]进一步的每个磨刀座3上均设置有两块磨刀石34,磨刀石34对称位于磨刀座3的开口 33处的两内侧壁上,同时这两块磨刀石34沿着支撑轴2的轴向排列,将两块磨刀石34对称设置磨刀座3的开口 33处的两内侧壁上,能够有效的对分切到的两侧分别或是同时进行磨削锐化,进一步的增加了本实用新型的实用性和灵活性。
[0027]进一步的,磨刀座3的侧壁上(即开口 33位置的侧壁上)开设有带有内螺纹的连接孔,磨刀石34均分别通过螺纹杆35 (即一块磨刀石34对应一根螺纹杆35)和连接孔设置在磨刀座3的内侧壁上,且磨刀石34位于螺纹杆35的端部,螺纹杆35对应磨刀石34的另一端穿过连接孔位于磨刀座3的外部且设置有握持块36 (便于转动,调节磨刀石34),在本实用新型中,通过螺纹杆35的旋转,能够对磨刀石34进行调节,使得磨刀石34对分切刀4更好的接触,使得本实用新型的灵活性和创造性得到了显著的提升。
[0028]进一步的机架I上还设置有若干用于供支撑轴架设的支撑托6,支撑托6包括有支撑部62和锁紧部61,支撑部62固定在机架I上,锁紧部61铰接在支撑部62上,支撑部62和锁紧部61均呈半圆环设置,在本实用新型中,可根据实际的工作情况将支撑轴2架设在不同的支撑托6上,使得磨刀座3得到灵活的运用,不会妨碍到本实用新型的正常工作情况。
[0029]最后需要说明的是,因为磨刀石34与分切刀4接触产生的火花是沿着分切刀4的切线方向的,所以根据本实用新型中分切刀4的不同转向,可将磨刀座3任意调节架设在分切刀4两侧的任意一侧,从而使得火花沿着分切刀4的切线有效的进入到容腔32中,提高了创造性和灵活性。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于分切机的磨刀装置,包括机架和架设在机架上的转轴,转轴上套设有若干分切刀,其特征在于:所述机架上还架设有支撑轴,所述支撑轴上套设有若干磨刀座,所述磨刀座上均设置有用于收集火花的容腔,所述磨刀座上设置有容腔的开口,所述开口处设置有磨刀石。2.根据权利要求1所述的用于分切机的磨刀装置,其特征在于:所述磨刀座上开设有螺纹孔,所述螺纹孔与支撑轴螺纹配合。3.根据权利要求2所述的用于分切机的磨刀装置,其特征在于:所述磨刀座开设有开口的面呈圆弧面。4.根据权利要求3所述的用于分切机的磨刀装置,其特征在于:所述每个磨刀座上均设置有两块磨刀石,所述磨刀石对称位于磨刀座的开口处的两内侧壁上。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的用于分切机的磨刀装置,其特征在于:所述磨刀石均分别通过螺纹杆和开设在磨刀座侧壁上的连接孔连接在磨刀座上。6.根据权利要求5所述的用于分切机的磨刀装置,其特征在于:所述机架上还设置有若干用于供支撑轴架设的支撑托。
【文档编号】B26D7-12GK204278100SQ201420765986
【发明者】石成匡 [申请人]杭州萧山凤凰纺织有限公司
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