一种窑炉烟尘净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种窑炉烟尘净化装置，包括：热交换器、水封、布袋除尘器和集尘箱体，布袋除尘器设置于热交换器后。本实用新型经过改进窑炉尾气净化排放系统，增加和改进脉冲布袋除尘器，净化了烟尘，排放浓度<30mg/m3，回收了可利用原料，保护了生态环境。
【专利说明】一种窑炉烟尘净化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及窑炉烟尘净化领域，具体涉及一种玻璃窑炉烟尘净化装置(系统)，特别适用于玻璃棉制品的窑炉烟尘净化。
【背景技术】
[0002]传统技术中的窑炉尾气不经净化装置或简易的净化装置后进入烟道外排，致使大量粉尘及其它有害气体排入空中，污染环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足，通过改进、增加烟尘净化设施，有效净化烟尘。
[0004]本实用新型的技术方案是改进窑炉尾气排放系统，增加集尘吸附装置，可有效净化烟尘，回收烟尘粉料还可以再利用。
[0005]本实用新型窑炉烟尘净化装置包括:热交换器、水封、布袋除尘器和集尘箱体，布袋除尘器设置于热交换器后。
[0006]本实用新型的技术方案适用于各种能源加工的窑炉尾气排放系统，能源选自煤制气、煤炭、天然气等。
[0007]所述窑炉烟尘净化装置还包括脱硫设备。
[0008]所述窑炉烟尘净化装置还可以设置检修门。
[0009]所述检修门的密封胶条选用耐高温硅胶，并且布袋除尘器箱体无缝焊接，达到耐高温要求，并且不漏风。
[0010]所述布袋除尘器包括:防爆膜和布袋。
[0011]所述布袋除尘器优选离线型脉冲布袋除尘器。
[0012]所述防爆膜通常为6?18个，优选12个，可以有效泄压。
[0013]所述布袋通常为300?600个，优选420个。
[0014]所述布袋采用耐高温材质设计，优选采用聚苯硫醚(玻纤)混纺材料，可承受260°C高温运行。
[0015]窑炉含尘气体经烟尘管道进入热交换器，通过热交换后，进入布袋除尘器；粉尘吸附在布袋外侧，含尘气体通过布袋净化的过程中，随着时间增加，而积在除尘布袋上的粉尘越来越多，因而使布袋的阻力逐渐增加，通过布袋的气体量逐渐减少，当阻力升到彡1400Pa时，电磁阀开启，喷吹清灰系统将吸附在布袋上的粉尘吹落进入集尘箱体，被收集在袋内待回收利用。含尘气体经除尘器过滤后进入脱硫设备，经脱硫后的洁净空气外排。
[0016]本实用新型在烟尘管道上加设水封处理。
[0017]所述清灰系统采用逐行喷吹，提高除尘效率。
[0018]本实用新型粉尘排放浓度小于30mg/m3,远优于国标值100mg/m3。
[0019]本实用新型粉集尘吸附装置采用干法除尘，将粉尘中的原料回收利用，既减少了粉尘的环境污染，又能够降低原料成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型窑炉烟尘净化装置。
[0021]图中，I一烟尘管道；2—热交换器；3—水封；4一布袋除尘器；5 —防爆膜；6—布袋；7 —电磁阀；8—集尘箱体；9一检修门；10—脱硫设备。
[0022]图2为布袋除尘器截面图。
[0023]图1为摘要附图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述，以下仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的范围。即凡是依本实用新型申请范围所作的变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
[0025]如附图1所示，窑炉含尘气体(天然气)经烟尘管道I进入热交换器2，通过热交换后，进入离线型脉冲布袋除尘器4，粉尘吸附在布袋6外侧，含尘气体通过布袋6净化的过程中，随着时间增加，而积在除尘布袋上的粉尘越来越多，因而使布袋6的阻力逐渐增加，通过布袋6的气体量逐渐减少，当阻力升到> 1400Pa时，电磁阀7开启，喷吹清灰系统将吸附在布袋6上的粉尘吹落进入集尘箱体8，被收集在袋内待回收利用。粉尘气体经除尘器过滤后进入脱硫设备10，经脱硫后的洁净空气外排。粉尘排放浓度小于30mg/m3，远优于国标值 100mg/m3。
[0026]本实用新型在功能改进上还体现以下几点:如图1所示，在烟尘管道上加设水封3，可以有效泄压。在除尘器4上加设12个防爆膜5，可以有效泄压。检修门9的密封胶条选用耐高温硅胶，达到耐高温要求，并且不漏风。清灰系统采用逐行喷吹，提高除尘效率。
[0027]如图2所示，除尘器安装420个布袋6，布袋6采用耐高温材质设计，工作温度可达260。。。
【权利要求】
1.一种窑炉烟尘净化装置，包括:热交换器(2)、水封(3)、布袋除尘器(4)和集尘箱体(8)，布袋除尘器(4)设置于热交换器(2)后。
2.根据权利要求1所述窑炉烟尘净化装置，其特征在于，窑炉烟尘净化装置还包括脱硫设备(10)。
3.根据权利要求1所述窑炉烟尘净化装置，其特征在于，布袋除尘器(4)包括防爆膜(5)和布袋(6)。
4.根据权利要求2所述窑炉烟尘净化装置，其特征在于，布袋除尘器(4)包括防爆膜(5)和布袋(6)。
5.根据权利要求1?4任意一项所述窑炉烟尘净化装置，其特征在于，布袋除尘器(4)为离线型脉冲布袋除尘器。
6.根据权利要求1?4任意一项所述窑炉烟尘净化装置，其特征在于，防爆膜(5)为6?18个。
7.根据权利要求5所述窑炉烟尘净化装置，其特征在于，防爆膜(5)为6?18个。
8.根据权利要求1?4任意一项所述窑炉烟尘净化装置，其特征在于，布袋(6)为300 ?600 个。
9.根据权利要求5所述窑炉烟尘净化装置，其特征在于，布袋(6)为300?600个。
10.根据权利要求1?4任意一项所述窑炉烟尘净化装置，其特征在于，在烟尘管道上加设水封(3)处理。
【文档编号】F27D17/00GK204027361SQ201420491264
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】高铁中, 高洪利, 高贺伟, 高贺昌 申请人:河北华美化工建材集团有限公司