大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉的制作方法
【专利摘要】大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉，包括单式炉本体，单式炉本体主要由炉体（1）和小车（2）组成，小车（1）通过气缸安装在炉体（1）底部，它还有辅热装置，辅热装置包括加热炉丝支架（3）、一对加热炉丝（4）、PLC控制器和接近开关（5），加热炉丝支架（3）安装在小车上，一对加热炉丝（4）分别绕在加热炉丝支架（3）两侧，本实用新型将原有的接触开关更改为接触开关，使用效果更好，制造成本更低，提高了产品的质量，降低了不合格率。
【专利说明】大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及前挡风玻璃生产线领域，具体涉及大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉。
【背景技术】
[0002]目前，现有的单式炉小车加热过程都时通过在炉体下方和小车的上表面设置接触开关，当两组接触开关接触时，加热丝才开始加热，由于接触开关在长时间工作后容易出现触电接触不良等现象，直接导致加热不充分，玻璃加热效果不够好，影响了产品的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对目前现在现有的单式炉小车加热过程都时通过在炉体下方和小车的上表面设置接触开关，当两组接触开关接触时，加热丝才开始加热，由于接触开关在长时间工作后容易出现触电接触不良等现象，直接导致加热不充分，玻璃加热效果不够好，影响了产品的质量之不足，而提供大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉。
[0004]本实用新型包括单式炉本体，单式炉本体主要由炉体和小车组成，小车通过气缸安装在炉体底部，其特征在于它还有辅热装置，辅热装置包括加热炉丝支架、一对加热炉丝、PLC控制器和接近开关，加热炉丝支架安装在小车上，一对加热炉丝分别绕在加热炉丝支架两侧，接近开关安装在炉体I上，并位于小车的一侧，接近开关的信号输出端通过模拟量信号输入模块与PLC控制器的信号输入端信号连接，PLC控制器的信号输出端通过模拟量信号输出模块与一对加热炉丝的电源电连接。
[0005]模拟量信号输出模块由继电器代替。
[0006]本实用新型优点是:本实用新型将原有的接触开关更改为接触开关，使用效果更好，制造成本更低，提高了产品的质量，降低了不合格率。
[0007]
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型包括单式炉本体，单式炉本体主要由炉体I和小车2组成，小车I通过气缸安装在炉体I底部，其特征在于它还有辅热装置，辅热装置包括加热炉丝支架3、一对加热炉丝4、PLC控制器和接近开关5，加热炉丝支架3安装在小车上，一对加热炉丝4分别绕在加热炉丝支架3两侧，接近开关5安装在炉体I上，并位于小车2的一侧，接近开关5的信号输出端通过模拟量信号输入模块与PLC控制器的信号输入端信号连接，PLC控制器的信号输出端通过模拟量信号输出模块与一对加热炉丝4的电源电连接。
[0010]模拟量信号输出模块由继电器代替。
[0011]工作原理:根据PLC的控制程序设置，然后将需要加热的玻璃和磨具放置在小车2 上，当大巴前挡玻璃经过几次接触接近开关5时，一对加热炉丝4开始加热。
【权利要求】
1.大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉，它包括单式炉本体，单式炉本体主要由炉体(I)和小车(2)组成，小车(I)通过气缸安装在炉体(I)底部，其特征在于它还有辅热装置，辅热装置包括加热炉丝支架(3)、一对加热炉丝(4)、PLC控制器和接近开关(5)，加热炉丝支架(3)安装在小车上，一对加热炉丝(4)分别绕在加热炉丝支架(3)两侧，接近开关(5)安装在炉体(I)上，并位于小车(2)的一侧，接近开关(5)的信号输出端通过模拟量信号输入模块与PLC控制器的信号输入端信号连接，PLC控制器的信号输出端通过模拟量信号输出模块与一对加热炉丝(4)的电源电连接。
2.根据权利要求1所述的大巴前挡玻璃生产线上带有辅热装置的单式炉，其特征在于模拟量信号输出模块由继电器代替。
【文档编号】F27B9/40GK204214247SQ201420695116
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】吴超明, 陈文洪, 娄留军, 李深友, 陈全兵, 黄海鹏 申请人:郑州福耀玻璃有限公司