一种电磁加热感应炉用炉管温度监测装置的制作方法

文档序号:12588351阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电磁加热感应炉用炉管温度监测装置,包括电磁加热感应炉(1),其特征在于:

所述的电磁加热感应炉(1)在其顶盖设置有一测温孔(2),在该测温孔处设置有一温度传感器(3);

所述的温度传感器(3)其一端与中央控制室监控系统信号线路连接,而另一端则与一纵向定位管(4)的上端连接,该纵向定位管的下端与设置在电磁加热感应炉(1)内的温度监测装置(A)连接,温度传感器的探针通过纵向定位管深入至温度监测装置来监测电磁加热感应炉的炉内温度,并将温度数据传递至温度传感器,最后再通过信号线路传递至中央控制室监控系统。

2.如权利要求1所述的一种电磁加热感应炉用炉管温度监测装置,其特征在于,所述的温度监测装置(A)包括支撑杆(A1)、热能传导器(A2)、支撑杆紧固件(A3)、导热泥涂层(A4)和纵向定位管管套(A5),其中,支撑杆呈横向式的设置在电磁加热感应炉(1)炉内的中部,其一端旋接有热能传导器,而另一端则通过圆台型的支撑杆紧固件固定在电磁加热感应炉另一侧的炉管上,热能传导器的一侧与支撑杆旋接,而另一侧紧贴了电磁加热感应炉炉内中部的三根炉管(5),热能传导器与炉管贴合处填充有导热泥涂层,而热能传导器的上部与纵向定位管(4)的下端连接,连接处套接有纵向定位管管套,防止纵向定位管的下端脱出损坏温度传感器(3)的探针。

3.如权利要求2所述的一种电磁加热感应炉用炉管温度监测装置,其特征在于,所述的热能传导器(A2)分为两部分,其中一部分为一长105~115mm、宽110~120mm、高200~210mm的矩形的热能传导柱(A21),热能传导柱的柱身的右侧横向开设有的内螺纹孔(A21a),支撑杆的一端(A1)旋入该内螺纹孔与热能传导柱连接,热能传导柱柱身的上端面开设有U型孔(A21b),该U型孔开设有与纵向定位管的下端对应的内螺纹,纵向定位管的下端旋入该内螺纹,而温度传感器(3)的探针则插在U型孔的中心部,而在该热能传导柱的左侧连接设置有一拱形块(A22),该拱形块的一侧为平面,该平面的中部与热能传导柱的左侧连接,而拱形块的另一侧则设置有三个弦长为23~24mm,拱高为15~16mm,覆盖长度为110~115mm的拱形柱面(A22a),这些拱形柱面使得整个热能传导器能与待测的直径为500mm的三根炉管的外壁弧形之间实现紧密贴合,以减小炉管与热能传导器之间的间隙。

4.如权利要求3所述的一种电磁加热感应炉用炉管温度监测装置,其特征在于, 所述的温度传感器(3)的探针插入U型孔(A21b)后,U型孔与探针之间紧密密配合,以保障热能传导器(A2)的热量低损耗地传送至电磁加热感应炉(1)顶盖的测温孔(2)处设置的温度传感器。

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