多用途联箱的制作方法

本发明涉及一种真空式集热管太阳能热水器组件，具体是一种多用途联箱。

背景技术：

目前，现有的联箱集热管组都是采用密封圈密封集热管与箱体的连接部位，这种密封和连接方式易于实施但是不抗震易漏水。集热管排列方式有竖排和横排方式，竖排方式优点是集热管内的水循环对流自然，缺点是真空管内容易整管集垢导致集热管吸热失效。横排方式优点是污垢堆积少，缺点是对流有阻力，换热效率较集热管竖排列方式低。集热管横排竖排方式都有一个共同的缺点就是集热管内虹吸循环都产生高温，高温使水中的碳酸钙等物质析出粘结于集热管内壁，导致集热管内集热效率降低。集热管插入联箱的连接方式导致联箱体积不能再有效缩小，联箱体积不能再有效缩小和联箱金属的散热属性让现有的联箱热损耗大。现有技术(申请号2011102569598)中的联箱内焊接导流管到集热管内底部出水的方式有解决集热管内易积垢结垢的作用，但一管多口分流方式的出水压力低不能全部带走积垢且让联箱体积增大，联箱内焊接有难度。在现有的构架上改动能克服上述不足的联箱，由于成本和使用有缺陷导致不易于实施。

技术实现要素：

为了克服现有的联箱和集热管连接方式不抗震易漏水和现有的联箱的构架不易接驳管道到集热管道到集热管内的不足，本发明提供一种的多用途联箱克服现有联箱上述的不足。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多用途联箱，是由压板、中间座、垫板、螺母、圆管、胶管套、自攻扎圈、外垫座、分口接驳件和成型保温棉装配组成，所述的多用途联箱的两头外接口的一头外接口是所述的多用途联箱的入口，另一头外接口是所述的多 用途联箱的出口，所述的多用途联箱有与集热管密封连接的密封连接件，所述的多用途联箱有通道，所述的通道是圆管，其特征是：所述的多用途联箱与集热管密封连接的密封连接件是胶管套和自攻扎圈，所述的多用途联箱相邻的胶管套之间有圆管，所述的每一个胶管套内的圆管出口接驳有一个分口接驳件。

所述的分口接驳件有一个入口螺牙接口和至少两个以上的出口螺牙接口

所述的圆管的两头有圆口有螺牙。

所述的垫板、中间座、外垫座有圆口。

所述的压板有盖板和底座两部分，盖板上有连接调节口，底座有凹槽、底座有内螺牙口并且有螺栓和螺栓接口，盖板和底座结合的压板有扁形口与内螺牙口相通，调节盖板行程可以让所述多用途联箱有不同的使用角度。

所述的胶管套两边有圆口，有集热管连接口。

所述的多用途联箱装配方案是：先把圆管一头的螺牙旋入压板的内螺牙口，圆管的另一头螺牙依次穿过一个胶管套两边其中的一个圆口、中间座的圆口、另一个胶管套两边其中的一个圆口和垫板的圆口然后将螺母旋入圆管并拧紧螺母。所述的圆管作为相邻胶管套之间的通道，两个胶管套以上的胶管套组(如图9所示)同样安装。在胶管套组(如图11所示)的两头(如图1所示)：其中的一头用垫板、外垫座、圆管和两个螺母密封连接胶管套，另一头用压板、外垫座、圆管和一个螺母密封连接胶管套。所述圆管作为所述多用途联箱两头的通道，最后在所述的每一个胶管套内的每一条圆管的一头旋入一个分口接驳件，在所述每一个胶管套端口处放入自攻扎圈，所述的成型保温棉在多用途联箱使用时粘贴多用途联箱外表面。为了不让空气在在所述多用途联箱内滞留，在所述多用途联箱的每一条圆管上有垫板的圆管一头接口固定作为所述多用途联箱的通道出口，有压板的圆管一头接口作为所述多用途联箱的通道入口。

本发明的有益效果是：联箱结构紧凑抗震且易于接驳管道到集热管内。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本实施例中的压板、垫板、圆管、螺母、分口接驳件、自攻扎圈用金属材料制作，中间座、外垫座用工程塑料制作，胶管套用耐高低温的硅胶材料制作。

图1是所述的多用途联箱的平面示意图，在图中，(1)压板，(2)中间座，(3)垫板，(4)螺母，(5)圆管，(6)胶管套，(7)自攻扎圈，(8)外垫座，(9)分口接驳件，(10)联箱的入口，(11)联箱的出口。

图2是所述的分口接驳件侧视图，在图中，(12)分口接驳件的入口螺牙接口，(13)分口接驳件的出口螺牙接口，

图3是所述的圆管侧视图，在图中，(14)圆管两头的圆口，(15)圆管两头的螺牙。

图4是所述的螺母侧视图，

图5是所述的垫板侧视图，在图中，(16)垫板的圆口。

图6是所述的中间座的侧视图，在图中，(17)中间座的圆口。

图7是所述的外垫座的侧视图，在图中，(18)外垫座的圆

图8是所述的压板侧视图，在图中，(19)盖板，(20)压板底座，(21)盖板上的连接调节口，(22)底座的凹槽，(23)压板底座的内螺牙口，(24)底座的螺栓，(25)底座的螺栓接口。

图9是所述的成型保温棉侧视图，

图10是胶管套和装在胶管套上的自攻扎圈侧视图，在图中，(26)胶管套两边的圆口，(27)集热管连接口。

图11是所述的自攻扎圈侧视图，

图12是胶管套组平面示意图，在图中，(1)压板，(2)中间座，(3)垫板，(4)螺母，(5)圆管，(6)胶管套。

具体实施方式

实施例1：一种多用途联箱，是由压板(1)、中间座(2)、垫板(3)、螺母(4)、圆管(5)、胶管套(6)、自攻扎圈(7)、外垫座(8)、分口接驳件(9)和成型保温棉装配组成，所述的多用途联箱的两头外接口的一头外接口是所述的多用途联箱的入口(10)，另一头外接口是所述的多用途联箱的出口(11)，所述的多用途联箱有与集热管密封连接的密封连接件，所述的多用途联箱有通道，所述的通道是圆管(5)，其特征是：所述的多用途联箱与集热管密封连接的密封连接件是胶管套(6)和自攻扎圈(7)，所述的多用途联箱相邻的胶管套(6)之间有圆管(5)，所述的每一个胶管套(6)内的圆管出口接驳有一个分口接驳件(9)。

实施例2：所述的分口接驳件(9)有一个入口螺牙接口(12)和至少两个以上的出口螺牙接口(13)。

实施例3：所述的圆管(5)的两头有圆口(14)有螺牙(15)。

实施例4：所述的垫板(3)垫板有圆口(16)。

实施例5：所述的中间座(2)有圆口(17)。

实施例6：所述的外垫座(8)有圆口(18)。

实施例7：所述的压板(1)有盖板(19)和底座(20)两部分，盖板(19)上有连接调节口(21)，底座(20)有凹槽(22)，底座(20)有内螺牙口(23)并且有螺栓(24)和螺栓接口(25)，盖板(19)和底座(20)结合的压板(1)有扁形口与内螺牙口相通，调节盖板行程可以让所述多用途联箱有不同的使用角度。

实施例8：所述胶管套(6)两边有圆口(26)，两头有集热管连接口(27)。

实施例9：所述的多用途联箱装配方案是：先把圆管一头的螺牙(15)旋入压板的内螺牙口(23)，圆管的另一头螺牙(15)依次穿过一个胶管套两边其中的一个圆口(26)、中间座的圆口(17)、另一个胶管套两边其中的一个圆口(26)和垫板的圆口(16)然后将螺母旋入圆管并拧紧螺母。所述的圆管(5)作为相邻胶管套之间的通道，两个胶管套以上的胶管套组同样安装(如图12所示)。在胶管套组(如图12所示)的两头(如图1所示)： 其中的一头用垫板(3)、外垫座(8)、圆管(5)和两个螺母(4)密封连接胶管套(6)，另一头用压板(1)、外垫座(8)、圆管(5)和一个螺母(4)密封连接胶管套(6)。所述圆管(4)作为所述的多用途联箱两头的通道，最后在所述的每一个胶管套内的每一条圆管的一头旋入一个分口接驳件(9)，在所述的每一个胶管套(6)端口处放入自攻扎圈(7)，所述的成型保温棉在多用途联箱使用时粘贴多用途联箱外表面。为了不让空气在在所述的多用途联箱内滞留，在所述的多用途联箱的每一条圆管上有垫板(3)的圆管一头接口固定作为所述的多用途联箱的通道出口，有压板(1)的圆管一头接口作为所述的多用途联箱的通道入口。