钢铝复合散热器及其生产工艺的制作方法

本发明涉及一种散热器及其生产工艺，特别涉及一种钢铝复合散热器及其生产工艺。

背景技术：

目前，现有钢管散热器的形状多是上下横管之间连接数根直管或弯管，虽然较生铁暖气包有了很大改进，但式样不够美观，许多安装了这种式样钢管散热器的家庭，在装修房屋时，还要对散热器进行外部包装，既增加了开支，又影响了散热效果。另外，现有钢管散热器的上下横管都是圆管，圆管既不容易钻孔，又不容易焊接，而且焊接处容易漏气跑风。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种制作简单、外形美观、散热效果好的钢铝复合散热器。

本发明所采取的技术方案是，这种钢铝复合散热器，在半圆形上横钢管与半圆形下横钢管之间等距离设数根竖钢管，数根竖钢管的两端分别与半圆形上横钢管、半圆形下横钢管的平面外管壁上的孔眼相接连通，每根竖钢管套设于铝型材散热盒的中心管中，每个散热盒侧面设有散热翅片，每个散热盒的上下两端各设一铝型材扣盖。

上述钢铝复合散热器的生产工艺，包括以下步骤：第一步，裁两根等长的钢管，分别作为上横钢管、下横钢管，在上横钢管、下横钢管的平面外管壁上分别等距离地钻出数个孔眼，将上横钢管、下横钢管的两端口用氩弧焊焊接丝圈，钢管全部放入酸洗磷化池内除锈；第二步，将下横钢管两端固定死，然后将竖钢管的下端对准下横钢管的平面外管壁上的孔眼进行焊接，再将裁切好的铝型材散热盒套设在竖钢管上，之后将竖钢管的上端对准上横钢管的平面外管壁上的孔眼进行焊接；第三步，进行气体试压，无问题后灌入防腐漆，进行内防腐处理；第四步，内防腐处理完毕后，挂入烤漆房进行静电喷涂，塑粉附着；第五步，将铝型材扣盖卡扣在散热盒的上下两端，然后组装成形包装，成品出货。

由于采取了上述技术方案，故本发明具有以下优点：一是上下横管和竖管外加设了散热盒和扣盖，使散热片外形美观新颖，无需再进行包装，同时增大了散热面积，增强了散热效果。二是上下横管都是半圆管，有一个侧面呈平面状，在平面上钻孔、焊接，不仅较弧面上容易操作，而且焊接处严密严实，不容易漏气跑风。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明外观立体示意图；

图2为本发明去除散热盒和扣盖的内部结构示意图；

图3为本发明散热盒俯视示意图；

图4为本发明扣盖的纵剖面示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2、图3和图4所示，这种钢铝复合散热器，在半圆形上横钢管1与半圆形下横钢管2之间等距离设数根竖钢管3，数根竖钢管3的两端分别与半圆形上横钢管1、半圆形下横钢管2的平面外管壁4上的孔眼相接连通，每根竖钢管3套设于铝型材散热盒5的中心管6中，每个散热盒5侧面设有散热翅片7，每个散热盒5的上下两端各设一铝型材扣盖8。

上述钢铝复合散热器的生产工艺，包括以下步骤：第一步，裁两根等长的钢管，分别作为上横钢管1、下横钢管2，在上横钢管1、下横钢管2的平面外管壁4上分别等距离地钻出数个孔眼，将上横钢管1、下横钢管2的两端口用氩弧焊焊接丝圈，钢管全部放入酸洗磷化池内除锈；第二步，将下横钢管2两端固定死，然后将竖钢管3的下端对准下横钢管2的平面外管壁4上的孔眼进行焊接，再将裁切好的铝型材散热盒5套设在竖钢管3上，之后将竖钢管3的上端对准上横钢管1的平面外管壁4上的孔眼进行焊接；第三步，进行气体试压，无问题后灌入防腐漆，进行内防腐处理；第四步，内防腐处理完毕后，挂入烤漆房进行静电喷涂，塑粉附着；第五步，将铝型材扣盖8卡扣在散热盒5的上下两端，然后组装成形包装，成品出货。