本发明涉及纺织机械领域，尤其涉及一种导网烘干机。
背景技术：
烘干机在使用时所需要的热源，大多是蒸汽或者电加热产生的，采用蒸汽加热，需要配置蒸汽锅炉；采用电加热，则热水器的耗电较大，因此上述烘干机的配套设备不仅需要大量的能耗，还需要大量的安装存放面积，不适合家庭小作坊的操作，且在现有的烘干机在烘干织物时，织物的摆放都是叠加在一起，导致烘干效率低下，影响成品。
因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明提供一种导网烘干机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种导网烘干机，包括烘干机本体，烘干机本体内设有三层导网带，三层导网带交错排布，第一层导网带与第三层导网带的运动方向一致，第二层导网带的运动方向与第一层导网带运动方向相反，第一层导网带连接进料口，第三层导网带连接出料口，每层导网带下端均设有多组烘干机，第三层导网带下端设有多组进风口，烘干机本体上端连接有多组出风口，出风口上端设有滤层。
在上述技术方案中，待烘干织物在烘干机本体中，通过三层导网带的运动烘干以及进风口进的风的运动，不仅待烘干织物烘干效 率高且还蓬松；出风口处设有滤层，避免了待烘干织物上的毛屑曝露于空气中，引起空气污染。
烘干机设有三组。
进风口设有三组。
出风口设有三组。
烘干机本体上设有控制导网带运动的PLC控制箱。
烘干机本体内壁均设有保温层。可对烘干机本体内部进行保温。
附图说明
附图1为本发明示意图。
以上附图中：1、烘干机本体；2、导网带；21、第一层导网带；22、第二层导网带；23、第三层导网带；3、进料口；4、出料口；5、烘干机；6、进风口；7、出风口；8、滤层，9、PLC控制箱，10、保温层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明的一种导网烘干机，包括烘干机本体1，烘干机本体1内设有三层导网带2，三层导网带2交错排布，第一层导网带21与第三层导网带23的运动方向一致，第二层导网带22的运动方向与第一层导网带21运动方向相反，第一层导网带21连接进料口3，第三层导网带23连接出料口4，每层导网带2下端均设有三组烘干机5，第三层导网带23下端设有三组进风口6，烘干机本 体1上端连接有三组出风口7，出风口7上端设有滤层8。
在上述技术方案中，待烘干织物在烘干机本体1中，通过三层导网带2的运动烘干以及进风口6进的风的运动，不仅待烘干织物烘干效率高且还蓬松；出风口7处设有滤层8，避免了待烘干织物上的毛屑曝露于空气中，引起空气污染。
烘干机本体1上设有控制导网带2运动的PLC控制箱9。
烘干机本体1内壁均设有保温层10。可对烘干机本体1内部进行保温。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。