燃醇基油热水炉的制作方法

本发明的燃醇基油热水炉，涉及燃气技术用于节能环保炉具领域的一项技术创新。

二、

背景技术：
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我国北方，管道燃气尚未普及的区域，正在流行以燃醇基油取代燃煤的热水采暖，促进了文明，益于环保；然而技术水平却局限于：喷油雾化不尽充分、燃烧不尽；导致热水炉的热效率与排放废气中污染物含量不尽理想，甚至燃烧过程伴有异味。

三、

技术实现要素：
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本发明的目的是通过改进燃气技术，以充分燃烧，提高热效率，减少废气中的污染物含量；创新内容是：

1、在炉内换热器的燃烧室的底面置有喷风管，其轴间固定射油器；该喷风管下部连通供风管的首端，而该供风管的尾端探出炉壳、连通鼓风机的出风口；当射油器射出的油雾被点燃的同时，鼓风流经供风管、从喷风管的上口喷出，风油相混、强烈燃烧；并且在热水炉的排烟口还置有引风机合成，由引风机导致风量从燃烧室底部向上涌动，即作为二次供风，促进充分燃烧。

2、为促使更充分燃烧，在燃烧室内置有耐热撞火板，撞火板面制有容火焰穿过的通孔；当火焰撞击在撞火板上而扩散，以与二次供风更充分混合，强化燃烧质量。

四、附图说明：

本说明书有附图2幅；图1是本发明的燃醇基油热水炉的正面剖视图，图2是图1的A-A剖视图。

图中阿拉伯数字序号所标注的部件或部位分别是：(1)、炉体外壳，(2)、炉体上盖，(3)、引风盒与引风机合成，(4)、换热器，(5)、(6)、(7)、(8)、进出水口，(9)、上托板，(10)、下托板，(11)、燃烧室，(12)喷风管，(13)射油器，(14)供风管，(15)鼓风机支架，(16)鼓风机，(17)撞火板，(18)燃烧器围板，(19)环形水腔内筒，(20)环形水腔，(21)换热器外筒，(22)炉体底座。

五、具体实施方式：参照附图

1、用金属薄板制作炉体外壳(1)与炉体上盖(2)；用铝板与铝型材制作换热器(4)及进出水口(5)(6)(7)(8)；

炉体外壳(1)内上部装置上托板(9)，该上托板(9)制有中孔、容排烟流通；此处固定引风盒与引风机合成(3)；炉体外壳(1)的下部装置下托板(10)，该下托板(10)置有大中孔、容火焰与供风引风流通；将换热器(4)落座在该下托板(10)上。

2、铸造球铁撞火板(17)，将该撞火板的支脚固定在下托板(10)的上板面上。

3、用耐热不锈钢管制作喷风管(12)，车制的金属射油器(13)穿过喷风管(12)的底板而固定于该喷风管的轴间；喷风管(12)还连接燃烧器围板(18)，并将该组合紧凑地固定于燃烧室(11)的底面。

将喷风管(12)的下部制有通孔、与供风管(14)的首端连通，该供风管(14)的尾端探出炉壳、连通鼓风机(16)的出风口。

4用不锈钢管焊接成型底座(22)，将炉体落座于该底座上，是炉体底面畅空，以增加进风量和防止爆燃。