一种五金制作用车间散热装置的制作方法

本发明涉及一种散热装置，尤其涉及一种五金制作用车间散热装置。

背景技术：

五金制品是指日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。五金制品早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。五金制品在人们日常生活中起着非常重要的作用，在生活用具及家庭装修中经常被用到。

车间，里面有生产的机械设备，体力劳动的工人，产品都是从那里出来的，那就是生产车间，生产车间里面有工人的辛苦成果。

目前五金制作车间的散热装置存在散热效果差的缺点，因此亟需设计一种散热效果好的五金制作用车间散热装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前五金制作车间的散热装置散热效果差的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种散热效果好的五金制作用车间散热装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金制作用车间散热装置，包括有顶板、支架、第二弹性元件、软管、缸体、上活塞、第一支杆、下活塞、导向杆、升降杆、第一弹性元件、固定块、接触轮、第二转轴、滑轨、滑块、移动框、扣环、喷头、椭圆凸轮、第一轴承座、水箱和电控阀；顶板底端设有水箱，水箱底部设有软管，软管上设有电控阀，软管底端连接有喷头，地面上设有支架，支架顶部设有顶板，支架右侧从上至下依次设有导向杆、滑轨和第二弹性元件，导向杆上开有导向孔，导向杆顶部设有第一支杆，第一支杆右端设有缸体，缸体内设有上活塞和下活塞，并且上活塞位于下活塞上方，导向杆下方设有固定块，导向杆与固定块之间连接有第一弹性元件，固定块上设有升降杆，升降杆穿过第一弹性元件和导向孔，升降杆顶端与下活塞连接，升降杆底端设有接触轮，滑轨上设有滑块，滑块上安装有移动框，移动框右侧上方设有扣环，软管穿过扣环，移动框左侧与第二弹性元件连接，滑轨前方设有第一轴承座，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴前端设有椭圆凸轮，椭圆凸轮位于移动框内，椭圆凸轮与接触轮接触配合。

优选地，还包括有第一橡胶垫，上活塞顶部设有第一橡胶垫，第一橡胶垫的底面形状与上活塞顶部面的形状相同，第一橡胶垫底面大小微小于上活塞顶部面的大小，第一橡胶垫的厚度为2.5cm。

优选地，还包括有风机，移动框左侧上方设有风机，风机位于滑轨的上方，风机位于导向杆的下方，风机的额定功率为500W，风机的额定电压为220V，风机的额定电流为2.27A。

优选地，还包括有按摩垫，移动框右侧下方设有按摩垫，按摩垫位于滑轨的下方，按摩垫的立体形状为长方体，长方体的底面形状为长方形，按摩垫的厚度为5cm。

优选地，还包括有第一拉绳、重物块、定位板、第一转轴、滚筒、第二轴承座、第三弹性元件、第二支杆、第二拉绳、固定环、卡块和手柄，支架上开有通孔，顶板内右壁上设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第一转轴，第一转轴穿过通孔，第一转轴左端设有手柄，第一转轴上设有滚筒，滚筒上绕有第一拉绳，第一拉绳底端连接有重物块，重物块位于上活塞上方，支架左侧设有第二支杆和卡块，第二支杆位于卡块的上方，第二支杆顶部连接有第三弹性元件，第三弹性元件的顶端连接有定位板，定位板位于手柄的前方，定位板底部设有第二拉绳，第二拉绳底端设有固定环，固定环位于卡块上方。

优选地，还包括有第二橡胶垫，手柄上设有第二橡胶垫，第二橡胶垫的立体形状为空心圆柱体，圆柱体的高度与手柄的长度相同，第二橡胶垫的厚度为0.75cm，第二橡胶垫的材质为天然橡胶。

优选地，还包括有加强筋，支架右侧下方和地面之间设有加强筋，加强筋位于移动框的左方，加强筋位于滑轨的下方，加强筋的材质为Q275A钢，加强筋的横截面的形状为长方形。

优选地，顶板的材质为Q235钢，顶板的材质为Q235钢，顶板的立体形状为长方体，顶板的底面形状为长方形，长方形的长度为75cm，长方形的宽度为2cm，底板的高度为5cm，底板的表面为光滑表面。

优选地，卡块的表面形状为梯形，卡块的立体形状为被切掉了一块的长方体，长方体的长度为3cm，长方体的高度为1cm，长方体的宽度为2cm，切口的主视形状为等边三角形，三角形的边长为1cm。

工作原理：缸体和水箱内均装有水，当需要对五金制作车间进行散热处理时，开启电控阀，使水从软管流至喷头并从喷头喷出进行车间散热，并且操作人员手动按压上活塞，使上活塞向下移动，并且上活塞向下移动的同时，使下活塞向下移动，使升降杆向下移动，使接触轮向下移动，使椭圆凸轮逆时针转动，进而带动移动框向左移动，压缩第一弹性元件，并使第二转轴向左移动，带动扣环向左移动，使软管向左移动，所以可以使喷头的喷水范围变大，当椭圆凸轮转动一定角度后，操作人员停止按压上活塞，由于第二弹性元件的弹性作用，使移动框向右移动复位，使椭圆凸轮顺时针转动复位，同时使第二转轴向右移动复位，使扣环向右移动复位，使软管向右移动，增大喷头的喷水范围，使散热效率更高，同时使升降杆向上移动，进而使下活塞向上移动复位，并使上活塞向上移动复位，重复上述步骤，进行车间散热工作，当车间散热工作完毕后，关闭电控阀，当下次还需要进行散热工作时，可以再次按照上述原理进行车间散热工作。

因为还包括有第一橡胶垫，上活塞顶部设有第一橡胶垫，第一橡胶垫的底面形状与上活塞顶部面的形状相同，第一橡胶垫底面大小微小于上活塞顶部面的大小，第一橡胶垫的厚度为2.5cm，在操作人员手动按压上活塞时，第一橡胶垫可以防止操作人员的手被损伤，所以第一橡胶垫可以保护操作人员的双手。

因为还包括有风机，移动框左侧上方设有风机，风机位于滑轨的上方，风机位于导向杆的下方，风机的额定功率为500W，风机的额定电压为220V，风机的额定电流为2.27A，在进行散热工作时，启动风机工作，风机可以吹风，在散热工作完毕后，风机停止工作，所以风机可以进一步提高散热工作的效果。

因为还包括有按摩垫，移动框右侧下方设有按摩垫，按摩垫位于滑轨的下方，按摩垫的立体形状为长方体，长方体的底面形状为长方形，按摩垫的厚度为5cm，当操作人员在散热工作中需要进行脚部按摩时，可以朝着按摩垫摆腿并给按摩垫一个向左的力，使移动框向左移动，压缩第二弹性元件，使椭圆凸轮逆时针转动，使下活塞向下移动，当操作人员的脚离开按摩垫后，由于第二弹性元件的弹性作用，使椭圆凸轮顺时针转动复位，扣环在整个过程中向左和向右移动，按摩垫可以使喷头的散热范围更大，所以按摩垫可以使操作人员在进行散热工作时，还可以同时进行脚部按摩，减少了等待过程的浪费。

因为还包括有第一拉绳、重物块、定位板、第一转轴、滚筒、第二轴承座、第三弹性元件、第二支杆、第二拉绳、固定环、卡块和手柄，支架上开有通孔，顶板内右壁上设有第二轴承座，第二轴承座上安装有第一转轴，第一转轴穿过通孔，第一转轴左端设有手柄，第一转轴上设有滚筒，滚筒上绕有第一拉绳，第一拉绳底端连接有重物块，重物块位于上活塞上方，支架左侧设有第二支杆和卡块，第二支杆位于卡块的上方，第二支杆顶部连接有第三弹性元件，第三弹性元件的顶端连接有定位板，定位板位于手柄的前方，定位板底部设有第二拉绳，第二拉绳底端设有固定环，固定环位于卡块上方，在需要进行散热工作时，开启电控阀，使水从软管流至喷头并从喷头喷出进行车间散热，操作人员向下拉固定环，带动第二拉绳向下运动，使定位板向下移动，压缩第三弹性元件，操作人员将固定环固定在卡块上，由于重物块的重力作用，使第一拉绳向下运动，滚筒转动放出第一拉绳，重物块向下运动至接触上活塞顶部，上活塞向下移动，并且同时下活塞向下移动，使椭圆凸轮逆时针转动，最终使扣环向左移动，带动软管向左移动，使喷头喷水的范围变大，重物块向下运动一定距离后，操作人员转动手柄使滚筒转动，收回第一拉绳，使重物块向上移动复位，由于第二弹性元件的弹性作用，使移动框向右移动，使喷头向右移动，增大喷头喷水的范围，使散热效果更好，重复上述步骤，对车间进行散热工作，在散热工作完毕后，关闭电控阀，操作人员转动手柄使滚筒转动，收回第一拉绳，使重物块向上移动复位，并取下固定环，由于第三弹性元件的弹性作用，使定位板向上移动复位，定位板挡住手柄使手柄不会转动，使重物块不会向下运动，所以可以更加节省人力，并且可以减少操作时间、提高工作效率。

因为还包括有第二橡胶垫，手柄上设有第二橡胶垫，第二橡胶垫的立体形状为空心圆柱体，圆柱体的高度与手柄的长度相同，第二橡胶垫的厚度为0.75cm，第二橡胶垫的材质为天然橡胶，在操作人员转动手柄时，第二橡胶垫可以保护操作人员的双手，所以第二橡胶垫可以防止操作人员的双手被损伤。

因为还包括有加强筋，支架右侧下方和地面之间设有加强筋，加强筋位于移动框的左方，加强筋位于滑轨的下方，加强筋的材质为Q275A钢，加强筋的横截面的形状为长方形，加强筋可以提高支架的强度，加固支架，所以加强筋可以提高装置的稳定性和安全性。

(3)有益效果

本发明达到了散热效果好、装置的结构简单、装置的操作简单、安全性高、稳定性强、使用寿命长的效果，并且还因为设置有加强筋，所以加强筋能更进一步地提高支架的强度。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

图5是本发明的第五种主视结构示意图。

图6是本发明的第六种主视结构示意图。

图7是本发明的第七种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-顶板，2-支架，3-第二弹性元件，4-地面，5-软管，6-缸体，7-上活塞，8-第一支杆，9-下活塞，10-导向杆，11-升降杆，12-导向孔，13-第一弹性元件，14-固定块，15-接触轮，16-第二转轴，17-滑轨，18-滑块，19-移动框，20-扣环，21-喷头，22-椭圆凸轮，23-第一轴承座，24-水箱，25-电控阀，26-第一橡胶垫，27-风机，28-按摩垫，29-第一拉绳，30-重物块，31-定位板，32-第一转轴，33-滚筒，34-第二轴承座，35-第三弹性元件，36-第二支杆，37-第二拉绳，38-固定环，39-卡块，40-通孔，41-手柄，42-第二橡胶垫，43-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金制作用车间散热装置，如图1-7所示，包括有顶板1、支架2、第二弹性元件3、软管5、缸体6、上活塞7、第一支杆8、下活塞9、导向杆10、升降杆11、第一弹性元件13、固定块14、接触轮15、第二转轴16、滑轨17、滑块18、移动框19、扣环20、喷头21、椭圆凸轮22、第一轴承座23、水箱24和电控阀25；顶板1底端设有水箱24，水箱24底部设有软管5，软管5上设有电控阀25，软管5底端连接有喷头21，地面4上设有支架2，支架2顶部设有顶板1，支架2右侧从上至下依次设有导向杆10、滑轨17和第二弹性元件3，导向杆10上开有导向孔12，导向杆10顶部设有第一支杆8，第一支杆8右端设有缸体6，缸体6内设有上活塞7和下活塞9，并且上活塞7位于下活塞9上方，导向杆10下方设有固定块14，导向杆10与固定块14之间连接有第一弹性元件13，固定块14上设有升降杆11，升降杆11穿过第一弹性元件13和导向孔12，升降杆11顶端与下活塞9连接，升降杆11底端设有接触轮15，滑轨17上设有滑块18，滑块18上安装有移动框19，移动框19右侧上方设有扣环20，软管5穿过扣环20，移动框19左侧与第二弹性元件3连接，滑轨17前方设有第一轴承座23，第一轴承座23上安装有第二转轴16，第二转轴16前端设有椭圆凸轮22，椭圆凸轮22位于移动框19内，椭圆凸轮22与接触轮15接触配合。

还包括有第一橡胶垫26，上活塞7顶部设有第一橡胶垫26，第一橡胶垫26的底面形状与上活塞7顶部面的形状相同，第一橡胶垫26底面大小微小于上活塞7顶部面的大小，第一橡胶垫26的厚度为2.5cm。

还包括有风机27，移动框19左侧上方设有风机27，风机27位于滑轨17的上方，风机27位于导向杆10的下方，风机27的额定功率为500W，风机27的额定电压为220V，风机27的额定电流为2.27A。

还包括有按摩垫28，移动框19右侧下方设有按摩垫28，按摩垫28位于滑轨17的下方，按摩垫28的立体形状为长方体，长方体的底面形状为长方形，按摩垫28的厚度为5cm。

还包括有第一拉绳29、重物块30、定位板31、第一转轴32、滚筒33、第二轴承座34、第三弹性元件35、第二支杆36、第二拉绳37、固定环38、卡块39和手柄41，支架2上开有通孔40，顶板1内右壁上设有第二轴承座34，第二轴承座34上安装有第一转轴32，第一转轴32穿过通孔40，第一转轴32左端设有手柄41，第一转轴32上设有滚筒33，滚筒33上绕有第一拉绳29，第一拉绳29底端连接有重物块30，重物块30位于上活塞7上方，支架2左侧设有第二支杆36和卡块39，第二支杆36位于卡块39的上方，第二支杆36顶部连接有第三弹性元件35，第三弹性元件35的顶端连接有定位板31，定位板31位于手柄41的前方，定位板31底部设有第二拉绳37，第二拉绳37底端设有固定环38，固定环38位于卡块39上方。

还包括有第二橡胶垫42，手柄41上设有第二橡胶垫42，第二橡胶垫42的立体形状为空心圆柱体，圆柱体的高度与手柄41的长度相同，第二橡胶垫42的厚度为0.75cm，第二橡胶垫42的材质为天然橡胶。

还包括有加强筋43，支架2右侧下方和地面4之间设有加强筋43，加强筋43位于移动框19的左方，加强筋43位于滑轨17的下方，加强筋43的材质为Q275A钢，加强筋43的横截面的形状为长方形。

顶板1的材质为Q235钢，顶板1的材质为Q235钢，顶板1的立体形状为长方体，顶板1的底面形状为长方形，长方形的长度为75cm，长方形的宽度为2cm，底板的高度为5cm，底板的表面为光滑表面。

卡块39的表面形状为梯形，卡块39的立体形状为被切掉了一块的长方体，长方体的长度为3cm，长方体的高度为1cm，长方体的宽度为2cm，切口的主视形状为等边三角形，三角形的边长为1cm。

工作原理：缸体6和水箱24内均装有水，当需要对五金制作车间进行散热处理时，开启电控阀25，使水从软管5流至喷头21并从喷头21喷出进行车间散热，并且操作人员手动按压上活塞7，使上活塞7向下移动，并且上活塞7向下移动的同时，使下活塞9向下移动，使升降杆11向下移动，使接触轮15向下移动，使椭圆凸轮22逆时针转动，进而带动移动框19向左移动，压缩第一弹性元件13，并使第二转轴16向左移动，带动扣环20向左移动，使软管5向左移动，所以可以使喷头21的喷水范围变大，当椭圆凸轮22转动一定角度后，操作人员停止按压上活塞7，由于第二弹性元件3的弹性作用，使移动框19向右移动复位，使椭圆凸轮22顺时针转动复位，同时使第二转轴16向右移动复位，使扣环20向右移动复位，使软管5向右移动，增大喷头21的喷水范围，使散热效率更高，同时使升降杆11向上移动，进而使下活塞9向上移动复位，并使上活塞7向上移动复位，重复上述步骤，进行车间散热工作，当车间散热工作完毕后，关闭电控阀25，当下次还需要进行散热工作时，可以再次按照上述原理进行车间散热工作。

因为还包括有第一橡胶垫26，上活塞7顶部设有第一橡胶垫26，第一橡胶垫26的底面形状与上活塞7顶部面的形状相同，第一橡胶垫26底面大小微小于上活塞7顶部面的大小，第一橡胶垫26的厚度为2.5cm，在操作人员手动按压上活塞7时，第一橡胶垫26可以防止操作人员的手被损伤，所以第一橡胶垫26可以保护操作人员的双手。

因为还包括有风机27，移动框19左侧上方设有风机27，风机27位于滑轨17的上方，风机27位于导向杆10的下方，风机27的额定功率为500W，风机27的额定电压为220V，风机27的额定电流为2.27A，在进行散热工作时，启动风机27工作，风机27可以吹风，在散热工作完毕后，风机27停止工作，所以风机27可以进一步提高散热工作的效果。

因为还包括有按摩垫28，移动框19右侧下方设有按摩垫28，按摩垫28位于滑轨17的下方，按摩垫28的立体形状为长方体，长方体的底面形状为长方形，按摩垫28的厚度为5cm，当操作人员在散热工作中需要进行脚部按摩时，可以朝着按摩垫28摆腿并给按摩垫28一个向左的力，使移动框19向左移动，压缩第二弹性元件3，使椭圆凸轮22逆时针转动，使下活塞9向下移动，当操作人员的脚离开按摩垫28后，由于第二弹性元件3的弹性作用，使椭圆凸轮22顺时针转动复位，扣环20在整个过程中向左和向右移动，按摩垫28可以使喷头21的散热范围更大，所以按摩垫28可以使操作人员在进行散热工作时，还可以同时进行脚部按摩，减少了等待过程的浪费。

因为还包括有第一拉绳29、重物块30、定位板31、第一转轴32、滚筒33、第二轴承座34、第三弹性元件35、第二支杆36、第二拉绳37、固定环38、卡块39和手柄41，支架2上开有通孔40，顶板1内右壁上设有第二轴承座34，第二轴承座34上安装有第一转轴32，第一转轴32穿过通孔40，第一转轴32左端设有手柄41，第一转轴32上设有滚筒33，滚筒33上绕有第一拉绳29，第一拉绳29底端连接有重物块30，重物块30位于上活塞7上方，支架2左侧设有第二支杆36和卡块39，第二支杆36位于卡块39的上方，第二支杆36顶部连接有第三弹性元件35，第三弹性元件35的顶端连接有定位板31，定位板31位于手柄41的前方，定位板31底部设有第二拉绳37，第二拉绳37底端设有固定环38，固定环38位于卡块39上方，在需要进行散热工作时，开启电控阀25，使水从软管5流至喷头21并从喷头21喷出进行车间散热，操作人员向下拉固定环38，带动第二拉绳37向下运动，使定位板31向下移动，压缩第三弹性元件35，操作人员将固定环38固定在卡块39上，由于重物块30的重力作用，使第一拉绳29向下运动，滚筒33转动放出第一拉绳29，重物块30向下运动至接触上活塞7顶部，上活塞7向下移动，并且同时下活塞9向下移动，使椭圆凸轮22逆时针转动，最终使扣环20向左移动，带动软管5向左移动，使喷头21喷水的范围变大，重物块30向下运动一定距离后，操作人员转动手柄41使滚筒33转动，收回第一拉绳29，使重物块30向上移动复位，由于第二弹性元件3的弹性作用，使移动框19向右移动，使喷头21向右移动，增大喷头21喷水的范围，使散热效果更好，重复上述步骤，对车间进行散热工作，在散热工作完毕后，关闭电控阀25，操作人员转动手柄41使滚筒33转动，收回第一拉绳29，使重物块30向上移动复位，并取下固定环38，由于第三弹性元件35的弹性作用，使定位板31向上移动复位，定位板31挡住手柄41使手柄41不会转动，使重物块30不会向下运动，所以可以更加节省人力，并且可以减少操作时间、提高工作效率。

因为还包括有第二橡胶垫42，手柄41上设有第二橡胶垫42，第二橡胶垫42的立体形状为空心圆柱体，圆柱体的高度与手柄41的长度相同，第二橡胶垫42的厚度为0.75cm，第二橡胶垫42的材质为天然橡胶，在操作人员转动手柄41时，第二橡胶垫42可以保护操作人员的双手，所以第二橡胶垫42可以防止操作人员的双手被损伤。因为还包括有加强筋43，支架2右侧下方和地面4之间设有加强筋43，加强筋43位于移动框19的左方，加强筋43位于滑轨17的下方，加强筋43的材质为Q275A钢，加强筋43的横截面的形状为长方形，加强筋43可以提高支架2的强度，加固支架2，所以加强筋43可以提高装置的稳定性和安全性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。