铜管在线清洗擦干装置的制作方法

文档序号:13913244阅读:331来源:国知局

本发明涉及一种清洗擦干装置,特别适用于铜管在线清洗后将外表面擦干时使用的装置。



背景技术:

铜管在线清洗是加工铜管的一个生产环节,现有的清洗装置是采用胫橡胶制成,主视面中心加工有一个穿过铜管的圆孔,主视面的外表面形状是圆面,后视面是锥面,其缺点是,铜管穿过圆孔前由在线安装的清洗装置对铜管外表面喷淋清洗,清洗后的铜管外表面需要擦干,清洗擦干装置上加工的圆孔就起到将铜管外表面的水分撸干的作用,这个擦肩而过的动作将铜管外表面上的水分彻底撸干,由于铜管与孔径是摩擦配合,久之圆孔的内径易受到磨损,造成间隙过大,铜管上的水分撸的不彻底,故而需经常更换部件,造成材料的浪费,增大生产成本。



技术实现要素:

本发明的任务是提出一种延长使用寿命,不需频繁更换部件,节约生产成本的铜管在线清洗擦干装置。

本发明的任务是这样完成的,它包括盘面,其特征在于:盘面的主视面是一个平面,其中心加工有一个圆孔,围绕圆孔的四周间隔加工有擦干孔,盘面的后视面呈锥面,锥面的根部底面呈平面,所述盘面上加工的圆孔和擦干孔直通锥面的底面。所述的擦干孔至少四个以上,所述擦干孔之间的间距为1.5—2cm之间。

本发明具有以下效果:本技术方案采用多孔,完成对铜台的擦干,由于多孔的设计可以轮换将铜台插入,故节约成本,同时延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构主视图;图2是图1的侧视图。

图面说明:1、盘面,2、圆孔,3、擦干孔,4、锥面,5、平面。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例,本清洗擦干装置是由盘面,擦干孔,锥面构成,如图1和图2所示,盘面1的主视面是一个平面,其中心加工有一个圆孔2,围绕圆孔的四周间隔加工有擦干孔3,所述的擦干孔至少四个以上,盘面1的后视面呈锥面如图2所示,锥面4的根部底面呈平面5,所述盘面上加工的圆孔和擦干孔3直通锥面的底面,所述擦干孔之间的间距为1.5—2cm之间,由于擦干孔的增加,故而铜管清洗时,清洗液能从多个擦干孔里流出,铜管可以多个选择轮换插入擦干孔,从而能延长使用寿命,节约成本。



技术特征:

技术总结
本发明公开了铜管在线清洗擦干装置,它包括盘面,盘面的主视面是一个平面,其中心加工有一个圆孔,围绕圆孔的四周间隔加工有擦干孔,盘面的后视面呈锥面,锥面的根部底面呈平面,所述盘面上加工的圆孔和擦干孔直通锥面的底面。所述的擦干孔至少四个以上,所述擦干孔之间的间距为1.5—2cm之间。本技术方案采用多孔,完成对铜台的擦干,由于多孔的设计可以轮换将铜台插入,故节约成本,同时延长使用寿命。

技术研发人员:杨国勇;陈时君;王辉;王磊;孙宜臣;丁继明;朱止霞;乔来芹
受保护的技术使用者:河南省新乡市七星铜业有限公司
技术研发日:2016.08.30
技术公布日:2018.03.13
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