一种贴膜设备上组合式干燥装置的制作方法

本发明涉及贴膜设备的技术领域，更具体地说涉及一种贴膜设备上组合式干燥装置。

背景技术：
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目前市场上一些玻璃的表面都会贴附有一层保护膜，以便增强玻璃的强度、更改色度或保护玻璃表面避免刮伤等，现有的玻璃上保护膜一般通过贴膜设备实现，其将卷装的保护膜设置于输送带或滚轴的上方，玻璃通过输送带或滚轴输送，其卷装的保护膜在相应的驱使结构下开卷贴附到玻璃上；

而玻璃在贴附保护膜前，先需要对玻璃进行清洗，以去除玻璃表面的杂质灰尘，避免贴膜时因为存在灰尘等物形成气泡，影响贴膜质量，其玻璃清洗后表面附着有水珠，需要进行烘干处理。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种贴膜设备上组合式干燥装置，其能去除清洗后玻璃上附着的水珠，并吸走水汽，保持玻璃的干燥。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种贴膜设备上组合式干燥装置，包括吸风槽盒，吸风槽盒的底部成型有成型有吸风口，吸风槽盒顶部成型有若干个排风孔，吸风槽盒的顶端面上固定有若干与排风孔相连通的吸风管道，吸风槽盒左、右两侧的外壁上固定有斜置相对的热吹风机构；

所述的热吹风机构包括斜置的吹风槽盒和进风管，吹风槽盒的底部弯折成型有V型的出风部，出风部的底部成型有吹风口，进风管插接固定在吹风槽盒的上端，进风管上端的两侧壁上成型有若干出风槽；进风管的下端固定有导流板，导流板的两端固定在吹风槽盒前、后两侧的内壁上，导流板分隔吹风槽盒内腔呈两个腔室，吹风槽盒的两个腔室内均插接固定有加热管。

所述的导流板包括圆弧形的托板，托板的两端成型有向下延伸的侧板，侧板的底端成型有V型的导流体，进风管的下端固定在导流板的托板上；

所述的加热管分布于导流板的侧板和吹风槽盒左、右两侧的内壁之间，加热管上、下两侧设有隔板，隔板的两侧边固定在导流板的侧板和吹风槽盒左、右两侧的内壁，隔板上成型有若干个通风孔，加热管固定在管夹上，管夹固定在隔板上。

所述吸风槽盒上吸风管道连接外置的吸风风机，热吹风机构上的进风管通过气管连接外置的冷风源。

所述吸风槽盒左、右成型有向吸风槽盒中心倾斜的斜侧壁，斜侧壁的下端成型有向下延伸的吸风口侧壁，热吹风机构上吹风槽盒的侧壁固定在吸风槽盒的斜侧壁上，吹风槽盒的出风部固定在吸风槽盒的吸风口侧壁上。

所述的出风槽呈两列均匀分布在吹风槽盒内的进风管上，进风管的前端伸出吹风槽盒的前侧端面，进风管的后端固定在吹风槽盒后侧的内壁上。

所述的通风孔呈一列均匀分布在隔板上，管夹固定在通风孔之间的隔板上。

所述导流板左侧的侧板至吹风槽盒左侧内壁的距离等于导流板右侧的侧板至吹风槽盒右侧内壁的距离。

本发明的有益效果在于：

它结构简单，利用两侧的热吹风机构吹热风将水珠加热气化，为中部的吸风槽盒所吸收，从而实现去除清洗后玻璃上附着的水珠，并保持玻璃的干燥。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明正视的结构示意图；

图3为本发明热吹风机构正视方向的旋转剖视示意图；

图4为本发明热吹风机构侧视的剖视示意图。

图中：1、吸风槽盒；11、斜侧壁；12、吸风口侧壁；2、热吹风机构；21、吹风槽盒；211、出风部；212、吹风口；22、进风管；221、出风槽；23、导流板；231、托板；232、侧板；233、导流体；24、隔板；241、通风孔；25、加热管；26、管夹；3、吸风管道。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种贴膜设备上组合式干燥装置，包括吸风槽盒1，吸风槽盒1的底部成型有成型有吸风口，吸风槽盒1顶部成型有若干个排风孔，吸风槽盒1的顶端面上固定有若干与排风孔相连通的吸风管道3，吸风槽盒1左、右两侧的外壁上固定有斜置相对的热吹风机构2；

所述的热吹风机构2包括斜置的吹风槽盒21和进风管22，吹风槽盒21的底部弯折成型有V型的出风部211，出风部211的底部成型有吹风口212，进风管22插接固定在吹风槽盒21的上端，进风管22上端的两侧壁上成型有若干出风槽221；进风管22的下端固定有导流板23，导流板23的两端固定在吹风槽盒21前、后两侧的内壁上，导流板23分隔吹风槽盒21内腔呈两个腔室，吹风槽盒21的两个腔室内均插接固定有加热管25。

所述的导流板23包括圆弧形的托板231，托板31的两端成型有向下延伸的侧板232，侧板232的底端成型有V型的导流体233，进风管22的下端固定在导流板23的托板231上；

所述的加热管25分布于导流板23的侧板232和吹风槽盒21左、右两侧的内壁之间，加热管25上、下两侧设有隔板24，隔板24的两侧边固定在导流板23的侧板232和吹风槽盒21左、右两侧的内壁，隔板24上成型有若干个通风孔241，加热管25固定在管夹26上，管夹26固定在隔板24上。

所述吸风槽盒1上吸风管道3连接外置的吸风风机，热吹风机构2上的进风管22通过气管连接外置的冷风源。

所述吸风槽盒1左、右成型有向吸风槽盒1中心倾斜的斜侧壁11，斜侧壁11的下端成型有向下延伸的吸风口侧壁12，热吹风机构2上吹风槽盒21的侧壁固定在吸风槽盒1的斜侧壁11上，吹风槽盒21的出风部211固定在吸风槽盒1的吸风口侧壁12上。

所述的出风槽221呈两列均匀分布在吹风槽盒21内的进风管22上，进风管22的前端伸出吹风槽盒21的前侧端面，进风管22的后端固定在吹风槽盒21后侧的内壁上。

所述的通风孔241呈一列均匀分布在隔板24上，管夹26固定在通风孔241之间的隔板24上。

所述导流板23左侧的侧板232至吹风槽盒21左侧内壁的距离等于导流板23右侧的侧板232至吹风槽盒21右侧内壁的距离。

工作原理：本发明贴膜设备的热吹风装置，用于去除清洗后玻璃上附着的水珠，并保持玻璃的干燥。工作时，吸风槽盒1两侧的2工作，进风管2通过气管连接外置的冷风源，其冷风从进风管2上端两侧的出风槽21出来，进过导流板3和吹风槽盒1内壁之间加热管5实现热传导，将冷风变为热风，热风则从吹风槽盒1底部的吹风口12吹出作用于玻璃表面实现水珠气化，则中部的吸风槽盒1吸收水珠气化后水汽，从而完成干燥作业。