一种3D打印用受潮材料快速烘干装置的制作方法

本发明涉及一种3D打印用受潮材料烘干装置，尤其涉及一种3D打印用受潮材料快速烘干装置。

背景技术：

3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

受潮是一种自然现象，指空气中的水份粘附于物体表面或通过物体表面的孔隙进入物体内部。

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。

现有的3D打印用受潮材料烘干装置存在操作麻烦、烘干不彻底、费时费力的缺点，因此亟需研发一种操作方便、烘干彻底、省时省力的3D打印用受潮材料快速烘干装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的3D打印用受潮材料烘干装置存在操作麻烦、烘干不彻底、费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、烘干彻底、省时省力的3D打印用受潮材料快速烘干装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种3D打印用受潮材料快速烘干装置，包括有第一转轴、第一小皮带轮、第一锥齿轮、第一轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第三转轴、第二小皮带轮、第二平皮带、第二大皮带轮、第二轴承座、第三轴承、进料斗、第一电控阀、第四转轴、搅拌叶片、烘干箱、第二电控阀、出料管、滑块、圆形滑轨、安装架、第四轴承座、第五转轴、第一大皮带轮、第一平皮带、支杆、电机、气缸、底板、支撑杆、第五轴承座和加热装置，底板顶部左侧设置有支撑杆，底板顶部右侧铰接连接有气缸，气缸顶端和支撑杆顶端铰接连接有安装架，安装架内底部左侧对称设置有支杆，支杆顶端设置有圆形滑轨，圆形滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶端设置有烘干箱，烘干箱底部左右对称设置有加热装置，加热装置在滑块内侧，烘干箱左侧下部设置有出料管，出料管上设置有第二电控阀，烘干箱顶部左侧设置有进料斗，进料斗上设置有第一电控阀，烘干箱顶部中心设置有第三轴承，烘干箱底部中心正下方的安装架内底部设置有第四轴承座，第四轴承座顶部设置有第五转轴，第五转轴顶端与烘干箱连接，第五转轴下部设置有第一大皮带轮，安装架内底部右侧设置有电机，电机顶部设置有第一转轴，第一转轴下部设置有第一小皮带轮，第一小皮带轮与第一大皮带轮通过第一平皮带连接，第一转轴上部设置有第一锥齿轮，安装架内右壁中心设置有第一轴承座，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴左部设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，安装架内右壁上部设置有第五轴承座，第五轴承座上安装有第三转轴，第三转轴下部设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第三转轴上部设置有第二小皮带轮，安装架内顶部左侧设置有第二轴承座，第二轴承座底部安装有第四转轴，第四转轴上部设置有第二大皮带轮，第二大皮带轮与第二小皮带轮通过第二平皮带连接，第四转轴穿过第三轴承，且在烘干箱内均匀设置有搅拌叶片。

优选地，底板上均匀开有通孔。

优选地，还包括有加强筋，安装架右壁顶端拐角处连接有加强筋。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，烘干箱材料为Q235钢。

优选地，安装架为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对受潮材料进行烘干时，将需要烘干的受潮材料倒入进料斗内，然后控制第一电控阀打开，进料斗内的受潮材料受重力影响掉落到烘干箱内，当掉落到烘干箱内的受潮材料达到一定量时，控制第一电控阀关闭。然后控制加热装置工作，然后控制电机旋转，带动第一转轴旋转，一方面，带动第一小皮带轮旋转，进而带动第一平皮带旋转，从而带动第一大皮带轮旋转，使得第五转轴旋转，带动烘干箱旋转。另一方面，带动第一锥齿轮旋转，进而带动第二锥齿轮旋转，从而带动第三锥齿轮旋转，使得第三转轴旋转，带动第二小皮带轮旋转，进而带动第二平皮带旋转，从而带动第二大皮带轮旋转，使得第四转轴旋转，带动搅拌叶片旋转，由于搅拌叶片旋转的方向与烘干箱旋转的方向相反，所以使得烘干箱内的受潮材料被搅动得更均匀，烘干效果更佳。当烘干完毕时，控制加热装置停止工作，当烘干箱旋转到初始状态时，控制电机停止旋转。然后控制第二电控阀打开，控制气缸伸长，带动安装架及其上装置向左倾斜，烘干箱内烘干完毕的受潮材料通过出料管流出，当受潮材料全部流出时，控制第二电控阀关闭，然后控制气缸收缩，带动安装架及其上装置向右倾斜，当安装架回到初始位置时，控制气缸停止收缩，如此，达到快速烘干受潮材料的效果。

因为底板上均匀开有通孔，可以节省生产材料成本，同时更加美观。

因为还包括有加强筋，安装架右壁顶端拐角处连接有加强筋，加强筋可以保持安装架的稳定性，使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为烘干箱材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为安装架为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

(3)有益效果

本发明达到了操作方便、烘干彻底、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一转轴，2-第一小皮带轮，3-第一锥齿轮，4-第一轴承座，5-第二转轴，6-第二锥齿轮，7-第三锥齿轮，8-第三转轴，9-第二小皮带轮，10-第二平皮带，11-第二大皮带轮，12-第二轴承座，13-第三轴承，14-进料斗，15-第一电控阀，16-第四转轴，17-搅拌叶片，18-烘干箱，19-第二电控阀，20-出料管，21-滑块，22-圆形滑轨，23-安装架，24-第四轴承座，25-第五转轴，26-第一大皮带轮，27-第一平皮带，28-支杆，29-电机，30-气缸，31-底板，32-支撑杆，33-第五轴承座，34-加热装置，35-通孔，36-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种3D打印用受潮材料快速烘干装置，如图1-3所示，包括有第一转轴1、第一小皮带轮2、第一锥齿轮3、第一轴承座4、第二转轴5、第二锥齿轮6、第三锥齿轮7、第三转轴8、第二小皮带轮9、第二平皮带10、第二大皮带轮11、第二轴承座12、第三轴承13、进料斗14、第一电控阀15、第四转轴16、搅拌叶片17、烘干箱18、第二电控阀19、出料管20、滑块21、圆形滑轨22、安装架23、第四轴承座24、第五转轴25、第一大皮带轮26、第一平皮带27、支杆28、电机29、气缸30、底板31、支撑杆32、第五轴承座33和加热装置34，底板31顶部左侧设置有支撑杆32，底板31顶部右侧铰接连接有气缸30，气缸30顶端和支撑杆32顶端铰接连接有安装架23，安装架23内底部左侧对称设置有支杆28，支杆28顶端设置有圆形滑轨22，圆形滑轨22上滑动式连接有滑块21，滑块21顶端设置有烘干箱18，烘干箱18底部左右对称设置有加热装置34，加热装置34在滑块21内侧，烘干箱18左侧下部设置有出料管20，出料管20上设置有第二电控阀19，烘干箱18顶部左侧设置有进料斗14，进料斗14上设置有第一电控阀15，烘干箱18顶部中心设置有第三轴承13，烘干箱18底部中心正下方的安装架23内底部设置有第四轴承座24，第四轴承座24顶部设置有第五转轴25，第五转轴25顶端与烘干箱18连接，第五转轴25下部设置有第一大皮带轮26，安装架23内底部右侧设置有电机29，电机29顶部设置有第一转轴1，第一转轴1下部设置有第一小皮带轮2，第一小皮带轮2与第一大皮带轮26通过第一平皮带27连接，第一转轴1上部设置有第一锥齿轮3，安装架23内右壁中心设置有第一轴承座4，第一轴承座4上安装有第二转轴5，第二转轴5左部设置有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6与第一锥齿轮3啮合，安装架23内右壁上部设置有第五轴承座33，第五轴承座33上安装有第三转轴8，第三转轴8下部设置有第三锥齿轮7，第三锥齿轮7与第二锥齿轮6啮合，第三转轴8上部设置有第二小皮带轮9，安装架23内顶部左侧设置有第二轴承座12，第二轴承座12底部安装有第四转轴16，第四转轴16上部设置有第二大皮带轮11，第二大皮带轮11与第二小皮带轮9通过第二平皮带10连接，第四转轴16穿过第三轴承13，且在烘干箱18内均匀设置有搅拌叶片17。

底板31上均匀开有通孔35。

还包括有加强筋36，安装架23右壁顶端拐角处连接有加强筋36。

底板31材料为不锈钢。

烘干箱18材料为Q235钢。

安装架23为优质钢材，表面覆镀锌层。

工作原理：当需要对受潮材料进行烘干时，将需要烘干的受潮材料倒入进料斗14内，然后控制第一电控阀15打开，进料斗14内的受潮材料受重力影响掉落到烘干箱18内，当掉落到烘干箱18内的受潮材料达到一定量时，控制第一电控阀15关闭。然后控制加热装置34工作，然后控制电机29旋转，带动第一转轴1旋转，一方面，带动第一小皮带轮2旋转，进而带动第一平皮带27旋转，从而带动第一大皮带轮26旋转，使得第五转轴25旋转，带动烘干箱18旋转。另一方面，带动第一锥齿轮3旋转，进而带动第二锥齿轮6旋转，从而带动第三锥齿轮7旋转，使得第三转轴8旋转，带动第二小皮带轮9旋转，进而带动第二平皮带10旋转，从而带动第二大皮带轮11旋转，使得第四转轴16旋转，带动搅拌叶片17旋转，由于搅拌叶片17旋转的方向与烘干箱18旋转的方向相反，所以使得烘干箱18内的受潮材料被搅动得更均匀，烘干效果更佳。当烘干完毕时，控制加热装置34停止工作，当烘干箱18旋转到初始状态时，控制电机29停止旋转。然后控制第二电控阀19打开，控制气缸30伸长，带动安装架23及其上装置向左倾斜，烘干箱18内烘干完毕的受潮材料通过出料管20流出，当受潮材料全部流出时，控制第二电控阀19关闭，然后控制气缸30收缩，带动安装架23及其上装置向右倾斜，当安装架23回到初始位置时，控制气缸30停止收缩，如此，达到快速烘干受潮材料的效果。

因为底板31上均匀开有通孔35，可以节省生产材料成本，同时更加美观。

因为还包括有加强筋36，安装架23右壁顶端拐角处连接有加强筋36，加强筋36可以保持安装架23的稳定性，使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为底板31材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为烘干箱18材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为安装架23为优质钢材，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。