本发明涉及厨具领域，尤其涉及一种燃烧器的聚能装置和燃烧器和燃气灶具。
背景技术：
目前的大火力燃烧器和燃气灶具使用过程中热量损失较大，造成了燃气的浪费。有些燃烧器的聚能装置的结构设计不合理，燃气不完全燃烧产生的一氧化碳较多，对人体健康造成威胁。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明实施方式提供一种燃烧器的聚能装置和燃烧器和燃气灶具。
本发明实施方式的一种燃烧器的聚能装置，包括：
上罩；
底罩；
连接部，所述连接部连接所述上罩的一端和所述底罩的一端，所述连接部开设有第一出气口，所述底罩的另一端连接所述上罩的另一端，所述底罩的外侧面开设有进气口，所述上罩、所述底罩和所述连接部围成隔热腔，所述隔热腔连通所述进气口和第一出气口。
本发明实施方式的燃烧器的聚能装置中，空气从进气口进入隔热腔，并从第一出气口进入隔热腔，对燃气的燃烧进行空气补充，使燃气的燃烧更完全，减少了因燃气不完全燃烧产生的一氧化碳等对人体有害的物质，也更环保。同时，燃烧器工作时，上罩被加热，空气从隔热腔经过时，将上罩的热量通过隔热腔重新带回燃烧器内部，进而减少了燃烧器使用过程中的热量损失，提升了燃烧温度和速度。
在某些实施方式中，所述进气口的位置高于所述第一出气口的位置。
在某些实施方式中，所述底罩的另一端与所述上罩的另一端的连接处形成有相对于所述进气口向外凸出的帽檐结构。
在某些实施方式中，所述上罩的内壁呈波浪形。
在某些实施方式中，所述进气口包括间隔的多个进口，所述进口均匀开设在所述底罩的外侧面上。
在某些实施方式中，所述上罩开设有连通隔热腔的第二出气口。
在某些实施方式中，所述第二出气口的数量为多个，多个所述第二出气口环绕所述上罩的一端设置。
本发明实施方式的一种燃烧器包括上述任一实施方式所述的燃烧器的聚能装置。
本发明实施方式的燃烧器中，空气从燃烧器的进气口进入隔热腔，并从第一出气口进入隔热腔，对燃气的燃烧进行空气补充，使燃气的燃烧更完全，减少了因燃气不完全燃烧产生的一氧化碳等对人体有害的物质，也更环保。同时，燃烧器工作时，上罩被加热，空气从隔热腔经过时，将上罩的热量通过隔热腔重新带回燃烧器内部，进而减少了燃烧器使用过程中的热量损失，提升了燃烧器的燃烧温度和速度。
在某些实施方式中，所述燃烧器包括炉头，所述炉头包括炉头侧壁，所述炉头侧壁上开设有二次空气进气通道，所述第一出气口和所述二次空气进气通道连通。
本发明实施方式的一种燃气灶具包括上述任一实施方式所述的燃烧器。
本发明实施方式的燃气灶具中，空气从燃气灶具的进气口进入隔热腔，并从第一出气口进入隔热腔，对燃气的燃烧进行空气补充，使燃气的燃烧更完全，减少了因燃气不完全燃烧产生的一氧化碳等对人体有害的物质，也更环保。同时，燃气灶具工作时，上罩被加热，空气从隔热腔经过时，将上罩的热量通过隔热腔重新带回燃气灶具内部，进而减少了燃气灶具使用过程中的热量损失，提升了燃气灶具的燃烧温度和速度。
本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施方式的燃烧器的聚能装置的立体示意图。
图2是本发明实施方式的燃烧器的立体示意图。
图3是本发明实施方式的燃烧器的剖面示意图。
图4是本发明实施方式的燃烧器的另一立体示意图。
图5是本发明实施方式的燃气灶具的立体示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1和图2，本发明实施方式提供的一种燃烧器的聚能装置100包括上罩10、底罩20和连接部30。连接部30连接上罩10的一端和底罩20的一端，连接部30开设有第一出气口32，底罩20的另一端连接上罩10的另一端，底罩20的外侧面开设有进气口22，上罩10、底罩20和连接部30围成隔热腔12，隔热腔12连通进气口22和第一出气口32。
本发明实施方式的燃烧器的聚能装置100中，空气从进气口22进入隔热腔12，并从第一出气口32进入隔热腔12，对燃气的燃烧进行空气补充，使燃气的燃烧更完全，减少了因燃气不完全燃烧产生的一氧化碳等对人体有害的物质，也更环保。同时，燃烧器的聚能装置100工作时，上罩10被加热，空气从隔热腔12经过时，将上罩10的热量通过隔热腔重新带回燃烧器的聚能装置100内部，进而减少了燃烧器的聚能装置100使用过程中的热量损失，提升了燃烧温度和速度。
进一步地，上罩10和底罩20形成双层隔热罩结构，更加有效地屏蔽热损失。
具体地，上罩10和底罩20均呈环形，如圆环形，使得燃烧器的聚能装置100与燃烧器上的炉头的外侧壁形状配合度更佳。
在某些实施方式中，进气口22的位置高于第一出气口32的位置。
如此，从进气口22进入隔热腔12的冷空气顺势流向第一出气口32，加速了空气的补充，有利于燃气燃烧更完全，避免燃气燃烧不完全产生一氧化碳等对人体有害物质，同时也更实现了更环保的目的。
在某些实施方式中，底罩20的另一端与上罩10的另一端的连接处形成有相对于进气口22向外凸出的帽檐结构24。
具体地，燃烧器的聚能装置100在工作时，冷空气由隔热腔12进入燃烧器的聚能装置100内部，为燃气的燃烧提供空气补充，燃气燃烧产生的废气则由上罩10上方排出燃烧器的聚能装置100。帽檐结构24有效分离燃烧废气通道与低温空气通道，提升了空气补给质量，优化了燃烧效率。
进一步地，帽檐结构24还能防止灶具溢出的汤汁通过进气口22进入燃烧器的聚能装置100内部，保证了燃烧器的聚能装置100内部的清洁，方便了用户的生活。
在某些实施方式中，上罩10的内壁呈波浪形(图未示)。
如此，上罩10的内壁形状可优化隔热腔12内的气流分布，提升了换热效率
在某些实施方式中，进气口22包括间隔的多个进口222，进口222均匀开设在底罩20的外侧面上。
均匀设置的多个进口222使得通过进口222对燃气燃烧进行空气补充的空气流动更稳定，进而燃气的燃烧也更稳定。且如此设置结构简单，易于制造。
在某些实施方式中，上罩10开设有连通隔热腔12的第二出气口14。
第二出气口14增加了隔热腔12内的空气到达燃气燃烧位置进行空气补充的通道，有助于空气补充更充足，燃气燃烧更完全。同时，第二出气口14和第一出气口32形成多角度多方位的空气补充，进一步保证燃气燃烧时空气补充无死角。
在某些实施方式中，第二出气口14的数量为多个，多个第二出气口14环绕上罩的一端设置。
如此，燃气能混合充足的空气，燃烧更彻底。
请参阅图2-图4，本发明实施方式的一种燃烧器1000包括如上任一实施方式的燃烧器的聚能装置100。
本发明实施方式的燃烧器1000中，空气从进气口22进入隔热腔12，并从第一出气口32进入隔热腔12，使燃气的燃烧更完全，减少了因燃气不完全燃烧产生的一氧化碳等对人体有害的物质，也更环保。同时，燃烧器的聚能装置100工作时，上罩10被加热，空气从隔热腔12经过时，将上罩10的热量通过隔热腔12重新带回燃烧器的聚能装置100内部，进而减少了燃烧器的聚能装置100使用过程中的热量损失，提升了燃烧温度和速度。
在某些实施方式中，燃烧器1000包括炉头1001。炉头1001包括炉头侧壁1003，炉头侧壁1003上开设有二次空气进气通道1009，第一出气口32和二次空气进气通道1009连通。
另外，炉头1001的底部连接有引射管1002。引射管1002包括第一引射管10021、第二引射管10022和第三引射管10023。炉头1001包括第一腔室、第二腔室和第三腔室(图未示)。第一引射管10021连通第一腔室，第二引射管10022连通第二腔室，第三引射管10023连通第三腔室。炉头1001上设置有相互间隔的第一火盖1003和第二火盖1004。第一火盖1003位于第一腔室上。第二火盖1004位于第二腔室和第三腔室上。
进一步地，燃烧器1000的炉头侧壁的底端设置有固定部1005。
具体地，燃烧器的聚能装置100能直接设置在固定部1005上，如此，结构简单，且易于燃烧器的聚能装置100的安装和卸载，方便用户对燃烧器的聚能装置100进行清洁。
进一步地，固定部1005上方还能设置面板1006，用来盛接灶具溢出的汤汁，方便用户清洁溢出的汤汁。
请参阅图1和图5，本发明实施方式的一种燃气灶具2000包括如上任一实施方式的燃烧器1000。
本发明实施方式的燃气灶具2000中，空气从进气口22进入隔热腔12，并从第一出气口32进入隔热腔12，使燃气的燃烧更完全，减少了因燃气不完全燃烧产生的一氧化碳等对人体有害的物质，也更环保。同时，燃气灶具2000工作时，上罩10被加热，空气从隔热腔12经过时，将上罩10的热量通过隔热腔12重新带回燃气灶具2000内部，进而减少了燃气灶具2000使用过程中的热量损失，提升了燃烧温度和速度。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。