一种热风循环节能型粮食烘干机的制作方法

本发明涉及粮食储备用设备领域，具体涉及一种热风循环节能型粮食烘干机。

背景技术：

随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加，建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。

现有的粮食烘干机多采用热风炉将空气加热，热空气作为干燥介质，烘干处理后通过引风系统将废气排出，但排出的废气热量未得到利用，能耗大。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种热风循环节能型粮食烘干机,采用热风循环，热能利用率高，减少能耗。

本发明提出的一种热风循环节能型粮食烘干机，包括烘干机主体、进风管、回风管、热风炉，所述烘干机主体上设有进料口和出料口，其内部分为烘干仓和缓苏仓，所述进风管包括多根纵向排列的竖管和一根与竖管连通的横管，其竖管连通烘干仓，其横管连通热风炉出风口，所述回风管上设有排潮风机，所述排潮风机下部设有排潮口，所述回风管通过一根横管连通热风炉进风口，所述回风管通过多根纵向排列的竖管连通烘干仓。

优选的，所述进风管的竖管根数大于回风管的竖管根数。

优选的，所述烘干仓内设有搅拌轴，所述搅拌轴连接电机。

优选的，所述排潮口内设有导流槽。

有益效果

（一）该粮食烘干机，粮食烘干机以热空气作为干燥介质，采用热风循环，热能利用率高，减少能耗；

（二）该粮食烘干机，烘干仓内设有搅拌轴，烘干过程中，谷物受热降水均匀、充分、烘后品质好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种热风循环节能型粮食烘干机整体结构示意图；

图2是本发明烘干仓结构示意图；

图中：1、烘干仓，2、进料口，3、出料口，4、进风管，5、回风管，6、排潮风机，7、排潮口，8、缓苏仓，9、传动装置，10、热风炉，101、搅拌轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，本实施例的一种热风循环节能型粮食烘干机，包括烘干机主体、进风管4、回风管5、热风炉10，所述烘干机主体上设有进料口2和出料口3，其内部分为烘干仓1和缓苏仓8，所述进风管4包括多根纵向排列的竖管和一根与竖管连通的横管，其竖管连通烘干仓1，其横管连通热风炉10出风口，所述回风管5上设有排潮风机6，所述排潮风机6下部设有排潮口7，所述回风管5通过一根横管连通热风炉10进风口，所述回风管5通过多根纵向排列的竖管连通烘干仓1，烘干仓1排出空气排潮后重新导回热风炉10进行加热，加热后空气通过进风管4进入烘干仓1。

所述进风管4的竖管根数为回风管5的竖管根数2倍,使进风大于回风，保证加热充分。

所述烘干仓1内设有搅拌轴101，所述搅拌轴101连接电机。

所述排潮口7内设有导流槽，利于排潮。

该粮食烘干机启动后，待处理粮食从进料口2进入烘干仓1，同时进风管4将热风炉10加热的热空气导入烘干仓1，热空气将粮食烘干，回风管5将潮湿的空气导出烘干仓1，回风管5上设有排潮风机6，排潮风机6将回风干燥处理，处理后的回风送入热风炉10二次加热，热量重新利用，潮气通过排潮口7排出。烘干后的粮食通过传动装置9传送至缓苏仓8，然后至出料口3，缓苏仓8对烘干的粮食进行降温缓苏。

回风管5内回风带有大量的热量和潮气，排潮处理回风重新送入热风炉10二次加热，提高了热量的利用率，节约了能耗。烘干仓1内设有搅拌轴101，粮食烘干过程中，电机带动搅拌轴101转动，搅拌轴101使烘干仓1内温度、湿度均匀，提高粮食烘干均匀度。

实施例2

如图1所示，本实施例的一种热风循环节能型粮食烘干机，包括烘干机主体、进风管4、回风管5、热风炉10，所述烘干机主体上设有进料口2和出料口3，其内部分为烘干仓1和缓苏仓8，所述进风管4包括多根纵向排列的竖管和一根与竖管连通的横管，其竖管连通烘干仓1，其横管连通热风炉10出风口，所述回风管5上设有排潮风机6，所述排潮风机6下部设有排潮口7，所述回风管5通过一根横管连通热风炉10进风口，所述回风管5通过多根纵向排列的竖管连通烘干仓1，烘干仓1排出空气排潮后重新导回热风炉10进行加热，加热后空气通过进风管4进入烘干仓1。

所述排潮口7内设有导流槽，利于排潮。

该粮食烘干机启动后，待处理粮食从进料口2进入烘干仓1，同时进风管4将热风炉10加热的热空气导入烘干仓1，热空气将粮食烘干，回风管5将潮湿的空气导出烘干仓1，回风管5上设有排潮风机6，排潮风机6将回风干燥处理，处理后的回风送入热风炉10二次加热，热量重新利用，潮气通过排潮口7排出，排潮口7内设有导流槽有利于排潮。烘干后的粮食通过传动装置9传送至缓苏仓8，然后至出料口3，缓苏仓8对烘干的粮食进行降温缓苏。

回风管5内回风带有大量的热量和潮气，排潮处理回风重新送入热风炉10二次加热，提高了热量的利用率，节约了能耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。