本实用新型涉及一种烘干装置。
背景技术：
新鲜的水果蔬菜为了长期储存需要制成干品，常规的干品果蔬的生产采用自然晾晒的方式进行，这种方式不仅效率低，而且户外的灰尘、蚊蝇等都会对果蔬产生一定的污染，此外，现有的一引起烘干设备采用燃煤提供热源，这样会产生大量的污染气体，且烘干效果不理想。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种烘干装置，该烘干装置烘干效率高、烘干效果理想，能避免户外自然晾晒而产生的污染问题，也能避免产生污染气体。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种烘干装置，包括烘干箱、竖直设置的排风管、导风板，所述烘干箱由水平设置的隔板分隔为烘干腔和加热腔，所述烘干腔的两侧均从上到下依次设置有多个置物板，所述烘干腔的中部固定地设置有排风管，所述排风管沿其长度方向设置有多个出气孔，排风管的上端封闭，排风管的下端开口且贯穿隔板与加热腔连通，所述导风板水平地设置在加热腔的中部，导风板的右端与烘干箱的内壁之间留有排风通道，所述加热腔在导风板下部的左侧从左到右间隔地设置有风机和加热设备，所述烘干箱在风机的左侧设置有连通加热腔下部的外循环管路，外循环管路的另一端延伸到所述烘干箱上部右侧且与烘干腔连通，所述烘干箱的顶部装配有连通烘干腔的呈倒置的漏斗型的引流罩，所述引流罩的顶端具有圆柱形的容纳腔，所述容纳腔中设置有抽风机，所述引流罩的上端设置有连通容纳腔的出风管路。
进一步，外循环管路靠近风机的一端设置有补风管路。补风管路的设置可以在烘干箱内部的气压过低时，通过补风管路对烘干箱内部进行补风，以保证烘干箱气压的正常。
为了能进一步地提高烘干效果，所述置物板为网状板。
本实用新型中，通过使烘干箱内的烘干腔内两侧分别设置有多个置物板，可以便于分层放置所需要烘干的水果和蔬菜，使烘干腔中部的排风管的长度方向设置有多个出气孔，可以均匀将热风供给多层置物板之间，以利于各个位置的置物板均匀受热，通过使导风板地设置，可以使风机所引进的风在加热腔里能存留较多的时间，以便于加热设备更充分地加热，这样能提高烘干效率；外循环管路的设置可以在烘干过程中实现热风地循环利用，也能提高烘干效率；抽风机的设置可以在烘干腔内湿度过大时，通过抽风机将内部的潮气外排，以加快烘干效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、烘干箱，2、排风管，3、导风板，4、隔板，5、烘干腔，6、加热腔，7、置物板，8、出气孔，9、排风通道，10、风机，11、加热设备，12、外循环管路，13、出风管路，14、引流罩，15、容纳腔，16、抽风机，17、补风管路。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种烘干装置，包括烘干箱1、竖直设置的排风管2、导风板3，所述烘干箱1由水平设置的隔板4分隔为烘干腔5和加热腔6，所述烘干腔5的两侧均从上到下依次设置有多个置物板7，所述烘干腔5的中部固定地设置有排风管2，所述排风管2沿其长度方向设置有多个出气孔8，排风管2的上端封闭，排风管2的下端开口且贯穿隔板4与加热腔6连通，所述导风板3水平地设置在加热腔6的中部，导风板3的右端与烘干箱1的内壁之间留有排风通道9，所述加热腔6在导风板3下部的左侧从左到右间隔地设置有风机10和加热设备11，所述烘干箱1在风机10的左侧设置有连通加热腔6下部的外循环管路12，外循环管路12的另一端延伸到所述烘干箱1上部右侧且与烘干腔5连通，所述烘干箱1的顶部装配有连通烘干腔5的呈倒置的漏斗型的引流罩14，所述引流罩14的顶端具有圆柱形的容纳腔15，所述容纳腔15中设置有抽风机16，所述引流罩14的上端设置有连通容纳腔15的出风管路13。
外循环管路12靠近风机10的一端设置有补风管路17。
为了能进一步地提高烘干效果，所述置物板7为网状板。
通过使烘干箱1内的烘干腔5内两侧分别设置有多个置物板7，可以便于分层放置所需要烘干的水果和蔬菜，使烘干腔5中部的排风管2的长度方向设置有多个出气孔8，可以均匀将热风供给多层置物板7之间，以利于各个位置的置物板7均匀受热，通过使导风板3地设置，可以使风机10所引进的风在加热腔6里能存留较多的时间，以便于加热设备11更充分地加热，这样能提高烘干效率；外循环管路12的设置可以在烘干过程中实现热风地循环利用，也能提高烘干效率；抽风机16的设置可以在烘干腔内湿度过大时，通过抽风机16将内部的潮气外排，以加快烘干效率，补风管路17的设置可以在烘干箱1内部的气压过低时，通过补风管路17对烘干箱1内部进行补风，以保证烘干箱1气压的正常。