本实用新型涉及胶囊加工的技术领域，特别是一种胶囊水浴烘干板的技术领域。
背景技术：
软胶囊在压制过程中具有一定的温度，其表面具有粘性，需要进行风干定型。因此，软胶囊在压制成形后，要通过输送带输送到料斗，再经料斗送入软胶囊干燥装置内进行定型。传统软胶囊定型干燥装置的风机出风口是正对转笼的底部，对转笼内的软胶囊进行吹风而风干定型。但由于软胶囊具有一定质量，在转笼在转动过程中，软胶囊是积集在转笼底部，要想将风透过软胶囊间的缝隙，其风机均需要有足够大的功率，其干燥效率低。还有的传统软胶囊干燥装置主要是靠加热板，对胶囊进行加热干燥的，因此常由于加热板的温度过高，造成胶囊变形、融化、以及粘连；或者由于受热不均匀造成胶囊外表面的部分硬化，严重影响胶囊的品质。水浴以水作为传热介质的一种加热方法。将被加热物质的器皿放入水中，水的沸点为100℃，该法适于100℃以下的加热温度。把要加热的物质放在水中,通过给水加热达到给物质加热的效果。水浴加热的优点是避免了直接加热造成的过度剧烈与温度的不可控性,可以平稳地加热。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊水浴烘干板，能够使胶囊的烘干温度更加稳定可控，有效的保证了胶囊的烘干品质，利于胶囊生产中的推广应用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种胶囊水浴烘干板，包括水浴箱、保温隔热层、加热底板、胶囊定位槽，所述加热底板设置在水浴箱底部，所述 水浴箱顶部设置有若干胶囊定位槽，所述水浴箱内设置有若干温度感应器，所述保温隔热层设置在水浴箱侧面四周，所述水浴箱的侧面设置有一个出液口，所述出液口上安装有透气防水塞。
作为优选，所述胶囊定位槽的形状为开口竖直向上的U形凹槽，所述胶囊定位槽的开口位置与水浴箱的顶部平齐，所述胶囊定位槽的深度大于单个胶囊的最大高度，所述胶囊定位槽的数量有多个，所述胶囊定位槽均匀分布水浴箱顶部。
作为优选，所述温度感应器的数量有多个，所述温度感应器均匀分布在胶囊定位槽之间，所述温度感应器与加热底板一一相连。
作为优选，所述水浴箱内充满水浴液，所述水浴箱密封设置，所述出液口的形状为L形中空管，所述透气防水塞内设置有多层透气防水层，所述保温隔热层均匀覆盖在水浴箱的所有外露侧面上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将水浴箱、保温隔热层、加热底板、胶囊定位槽结合在一起，经过实验优化，水浴箱配合胶囊定位槽可以对胶囊进行均匀烘干加热，温度感应器配合加热底板可以随时进行补充加热，保持温度稳定，透气防水塞可以在防止水浴液外泄的同时，快速排出气泡。本实用新型能够使胶囊的烘干温度更加稳定可控，有效的保证了胶囊的烘干品质，利于胶囊生产中的推广应用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种胶囊水浴烘干板的结构示意图
图中：1-水浴箱、2-保温隔热层、3-加热底板、4-胶囊定位槽、5-温度感应器、6-出液口、7-透气防水塞、8-透气防水层。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种胶囊水浴烘干板，包括水浴箱1、保温隔热层2、加热底板3、胶囊定位槽4，所述加热底板3设置在水浴箱1底部，所述水浴箱1顶部设置有若干胶囊定位槽4，所述水浴箱1内设置有若干温度感应器5，所述保温隔热层2设置在水浴箱1侧面四周，所述水浴箱1的侧面设置有一个出液口6，所述出液口6上安装有透气防水塞7，所述胶囊定位槽4的形状为开口竖直向上的U形凹槽，所述胶囊定位槽4的开口位置与水浴箱1的顶部平齐，所述胶囊定位槽4的深度大于单个胶囊的最大高度，所述胶囊定位槽4的数量有多个，所述胶囊定位槽4均匀分布水浴箱1顶部，所述温度感应器5的数量有多个，所述温度感应器5均匀分布在胶囊定位槽4之间，所述温度感应器5与加热底板3一一相连，所述水浴箱1内充满水浴液，所述水浴箱1密封设置，所述出液口6的形状为L形中空管，所述透气防水塞7内设置有多层透气防水层8，所述保温隔热层2均匀覆盖在水浴箱1的所有外露侧面上。
本实用新型工作过程：
本实用新型通过将水浴箱1、保温隔热层2、加热底板3、胶囊定位槽4结合在一起，经过实验优化，水浴箱1配合胶囊定位槽4可以对胶囊进行均匀烘干加热，温度感应器5配合加热底板3可以随时进行补充加热，保持温度稳定，透气防水塞7可以在防止水浴液外泄的同时，快速排出气泡。本实用新型能够使胶囊的烘干温度更加稳定可控，有效的保证了胶囊的烘干品质，利于胶囊生产中的推广应用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。