无水草酸生产用可控热风装置的制作方法

本实用新型涉及气体加热装置技术领域，具体涉及一种无水草酸生产用可控热风装置。

背景技术：

无水草酸在工业上有着广泛的用途，无水草酸是将普通工业草酸通过干燥失重，去掉物体表面水分和晶体结晶水份而得。在无水草酸生产过程中，一般用沸腾烘干机对草酸进行烘干，其基本原理是利用高温高速的热空气冲击粉末状的草酸，使粉末状的草酸呈沸腾状，在此状态下，热空气与草酸之间广泛地接触，增强了传热过程，因而在较短的时间内能够促使草酸中的水份蒸发，达到草酸烘干的目的；但是现有的热风供给装置存在不能自动调节风量和风速，不能根据烘干机内的需要自动调节加热温度，气体受热不均匀等问题，影响烘干效果，生产效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，能够自动调节风量和风速，且能够根据烘干机内的需要自动调节加热温度，气体受热均匀的无水草酸生产用可控热风装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：无水草酸生产用可控热风装置，包括加热风道、进风口、通风道、风管、加热器、吸风口、控制器；加热风道一端设有进风口，另一端与通风道的一端接通，通风道的另一端通过管道与风管侧壁接通，加热风道、通风道和风管外壁都设有保温层，加热风道内壁与保温层之间缠有若干组加热器，通风道内沿风道设有若干个错位的挡风板，风管内设有温度传感器，风管侧壁沿管道方向设有若干个吸风口，各吸风口设有风量传感器和风量调节阀；控制器通过信号线与温度传感器和风量传感器连接，控制器通过控制线与风量调节阀和加热器连接。

其中，所述进风口为百叶进风口。

工作时，风管侧壁所设的吸风口与烘干装置的吸风道接通，冷风从进风口进入到加热风道内，加热器对冷风进行加热，从加热风道出来的热风经过通风道后，进入风管内，热风在穿过通风道时多次遇到挡风板改变流向，在这个过程中使受热不均的热风重新充分混合，进入风管的热风从吸风口被吸出，当风管内所设的温度传感器测到热风的温度大于或者小于一定温度时，温度传感器将信号传送给控制器，控制器根据接收到的信息增减加热状态的加热器的组数，当吸风口所设的风量传感器测到通过的风量大于或者小于一定值时，风量传感器将信号传送给控制器，控制器控制风量调节阀来调节风量。

本实用新型具有以下有益效果：

①本实用新型结构简单，操作方便，加热风道、通风道和风管外壁都设有保温层，使热风中的热量不容易流失；

②相比现有技术中将加热器设于风道内，本实用新型将加热器设于加热风道内壁与保温层之间，维修和清理时更方便；

③本实用新型风管内设有温度传感器，温度传感器将信号传送给控制器，若热风温度过低则控制器能自动控制开启一定组数的加热器，反之控制关闭一定组数的加热器，从而使热风保持一定温度；

④本实用新型通风道内沿风道设有若干个错位的挡风板，热风在穿过通风道时多次遇到挡风板改变流向，在这个过程中使受热不均的热风重新充分混合；

⑤本实用新型各吸风口处设有风量传感器和风量调节阀，控制器能根据风量传感器传递的信息自动控制热风的风速和风量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型加热风道的剖视图。

图中，1-加热风道、2-进风口、3-通风道、4-风管、5-加热器、6-吸风口、7-保温层、8-挡风板、9-温度传感器、10-风量传感器、11-风量调节阀。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3所示，无水草酸生产用可控热风装置，包括加热风道1、进风口2、通风道3、风管4、加热器5、吸风口6、控制器；加热风道1一端设有百叶进风口2，另一端与通风道3的一端接通，通风道3的另一端通过管道与风管4侧壁接通，加热风道1、通风道3和风管4外壁都设有保温层7，加热风道1内壁与保温层之间缠有若干组加热器5，通风道3内沿风道设有若干个错位的挡风板8，风管4内设有温度传感器9，风管4侧壁沿管道方向设有若干个吸风口6，各吸风口6设有风量传感器10和风量调节阀11；控制器通过信号线与温度传感器9和风量传感器10连接，控制器通过控制线与风量调节阀11和加热器5连接。

工作时，风管4侧壁所设的吸风口6与烘干装置的吸风道接通，冷风从进风口2进入到加热风道1内，加热器5对冷风进行加热，从加热风道1出来的热风经过通风道3后，进入风管4内，热风在穿过通风道3时多次遇到挡风板8改变流向，在这个过程中使受热不均的热风重新充分混合，进入风管4的热风从吸风口6被吸出，当风管4内所设的温度传感器9测到热风的温度大于或者小于一定温度时，温度传感器9将信号传送给控制器，控制器根据接收到的信息增减加热状态的加热器5的组数，当吸风口6所设的风量传感器10测到通过的风量大于或者小于一定值时，风量传感器10将信号传送给控制器，控制器控制风量调节阀10来调节风量。