用于空调器的电控组件及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种用于空调器的电控组件及具有其的空调器。

背景技术：

相关技术中，电控组件中的电控安装板上通常设有加强筋。然而，空调器使用过程中，在特定工况下散热件与电控安装板上会有水凝结，且凝结水会在电控安装板的加强筋处聚集。随着时间推移，凝结水越来越多，就会与印制电路板(PCB)接触，烧毁印制电路板。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于空调器的电控组件，该电控组件具有排水功能，安全性高。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种具有上述电控组件的空调器。

根据本实用新型第一方面的用于空调器的电控组件，包括：印制电路板；和竖直设置的电控安装板，所述电控安装板的一侧表面上设有多个第一加强筋，所述多个第一加强筋在左右方向上间隔设置，每个所述第一加强筋沿上下方向延伸，其中所述印制电路板安装在所述电控安装板的所述一侧。

根据本实用新型的用于空调器的电控组件，通过在电控安装板上间隔设置多个第一加强筋，在多个第一加强筋之间限定出排液通道，使得电控安装板上的凝结水可以沿排液通道流走，防止凝结水与印制电路板接触而烧毁印制电路板，从而提高了电控组件的安全性和可靠性。此外，还显著地提高了电控安装板的结构强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述电控安装板的所述一侧表面上设有至少一个第二加强筋，所述电控安装板上形成有贯通的至少一个开口，所述第二加强筋环绕所述开口设置，所述第二加强筋与所述多个第一加强筋彼此间隔开。

具体地，所述第二加强筋的对应所述开口顶壁的部分倾斜延伸。

可选地，所述开口为多个，所述多个开口彼此间隔开设置。

具体地，所述电控安装板包括：板体，其中所述多个第一加强筋设在所述板体的一侧表面上；和周壁，所述周壁环绕所述板体的边缘。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一加强筋包括：第一子加强筋，所述第一子 加强筋的第一端与所述周壁的顶壁相连，所述第一子加强筋的第二端与所述周壁的底壁彼此间隔开；第二子加强筋，所述第二子加强筋的第一端与最下方的所述第二加强筋的邻近所述周壁的一侧相连，所述第二子加强筋的第二端与所述周壁的底壁相连。

进一步地，所述电控安装板的另一侧设有散热件，所述印制电路板的一部分穿过所述开口与所述散热件相连。

进一步地，所述电控安装板底部形成有至少一个排液口。

可选地，所述电控安装板为塑料件。

根据本实用新型第二方面的空调器，包括根据本实用新型上述第一方面的用于空调器的电控组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于空调器的电控盒组件的立体图；

图2是图1中所示的用于空调器的电控盒组件的局部结构示意图；

图3是图2中所示的用于空调器的电控盒组件的爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例的用于空调器的电控组件的左视图；

图5是图4中所示的用于空调器的电控组件的爆炸图；

图6是根据本实用新型实施例的电控安装板的立体图；

图7是图6中所示的电控安装板的主视图。

附图标记：

电控盒组件100，电控组件101，本体102，

印制电路板1，

电控安装板2，板体21，第一加强筋211，第一子加强筋2111，第二子加强筋2112，第二加强筋212，开口213，周壁22，排液口221，

散热件3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过 参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的用于空调器的电控组件101。其中，电控组件101设在空调器的电控盒组件100上。具体地，电控盒组件100还包括本体102，电控组件101设在电控盒组件100的本体102上。可选地，本体102可以为钣金件等，但不限于此。

如图1-图5所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于空调器的电控组件101，包括印制电路板1和竖直设置的电控安装板2。

具体地，参照图3、图6和图7，电控安装板2的一侧(例如，图3中的前侧)表面上设有多个第一加强筋211，多个第一加强筋211在左右方向上间隔设置，每个第一加强筋211沿上下方向延伸，其中印制电路板1安装在电控安装板2的上述一侧。由此，可以在多个第一加强筋211之间限定出排液通道，使得空调器在特定工况下运行 时，电控安装板2上产生的凝结水可以沿排液通道流走，从而可以防止凝结水与印制电路板1接触而烧毁印制电路板1，有效地提高了电控组件101的安全性和可靠性，延长了电控组件101的使用寿命。此外，还可以通过设置第一加强筋211显著地提高电控安装板2的结构强度。

根据本实用新型实施例的用于空调器的电控组件101，通过在电控安装板2上间隔设置多个第一加强筋211，在多个第一加强筋211之间限定出排液通道，使得电控安装板2上的凝结水可以沿排液通道流走，防止凝结水与印制电路板1接触而烧毁印制电路板1，从而提高了电控组件101的安全性和可靠性。此外，还显著地提高电控安装板2的结构强度。

根据本实用新型的一些实施例，电控安装板2的上述一侧表面上设有至少一个第二加强筋212，电控安装板2上形成有贯通的至少一个开口213，第二加强筋212环绕开口213设置，第二加强筋212与多个第一加强筋211彼此间隔开。其中，开口213可以为一个，也可以为多个，开口213贯穿电控安装板2的厚度方向。

例如，在图7的示例中，开口213为多个例如两个等，多个开口213彼此间隔开设置。第二加强筋212沿开口213的周向延伸，且第二加强筋212与多个第一加强筋211彼此间隔开。由此，可在第一加强筋211和第二加强筋212之间限定出排液通道，当电控安装板2上有凝结水产生时，凝结水会沿着第一加强筋211和第二加强筋212构成的排液通道流走，而不会聚集成水滴与印制电路板1接触，烧毁印制电路板1。此外，印制电路板1的一部分可以穿过开口213与电控安装板2相连，便于印制电路板1的装配且可进一步地提高电控安装板2的结构强度。

可选地，电控安装板2可以为塑料件，但不限于此。第一加强筋211和第二加强筋212可以与电控安装板2一体注塑成型。工艺简单，加工成本低。

具体地，第二加强筋212的对应开口213顶壁的部分倾斜延伸。例如，第二加强筋212的对应开口213顶壁的部分可以沿液体的流动方向自右向左倾斜向下延伸。由此，便于液体流走。

进一步地，电控安装板2包括板体21和周壁22，其中多个第一加强筋211设在板体21的一侧(例如，图6中的前侧)表面上，周壁22环绕板体21的边缘。由此，进一步地提高电控安装板2的结构强度，且便于印制电路板1的装配，使得印制电路板1的位置稳定。

根据本实用新型的一些实施例，参照图7，第一加强筋211包括第一子加强筋2111和第二子加强筋2112。第一子加强筋2111的第一端(例如，图7中的上端)与周壁22的顶壁相连，第一子加强筋2111的第二端(例如，图7中的下端)与周壁22的底壁彼此间隔开。第二子加强筋2112的第一端(例如，图7中的上端)与最下方的第二 加强筋212的邻近周壁22的一侧(例如，图7中的下侧)相连，第二子加强筋2112的第二端(例如，图7中的下端)与周壁22的底壁相连。由此，便于凝结水沿第一加强筋211和第二加强筋212限定出的排液通道流到电控安装板2的底部。

进一步地，电控安装板2底部形成有至少一个排液口221。其中，排液口221可以为一个，也可以为多个。例如，参照图6和图7，排液口221为两个，且两个排液口221间隔设置在周壁22的底壁上。由此，凝结水可以从排液口221排到电控安装板2外。

根据本实用新型的一些实施例，电控安装板2的另一侧(例如，图3中的后侧)设有散热件3例如散热器等，印制电路板1的一部分穿过开口213与散热件3相连。由此，可通过散热件3对电控组件101进行散热，有效地降低了电控组件101的温度，减小了凝结水的产生。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的用于空调器的电控组件101的一个具体实施例。其中，电控组件101设在空调器的电控盒组件100上。具体地，电控盒组件100还包括本体102，电控组件101设在电控盒组件100的本体102上。其中，本体102为钣金件。

如图1-图5所示，用于空调器的电控组件101，包括印制电路板1、竖直设置的电控安装板2和散热器，印制电路板1安装在电控安装板2的前侧，散热器设在电控安装板2的后侧。电控安装板2包括板体21和周壁22，周壁22环绕板体21的边缘。电控安装板2的板体21上设置两个间隔设置的贯通的开口213，印制电路板1的一部分穿过开口213与散热器相连。

具体地，参照图3、图6和图7，板体21的前侧表面上设有多个第一加强筋211和两个第二加强筋212，多个第一加强筋211在左右方向上间隔设置，每个第一加强筋211沿上下方向延伸。参照图7，第一加强筋211包括第一子加强筋2111和第二子加强筋2112。第一子加强筋2111的上端与周壁22的顶壁相连，第一子加强筋2111的下端与周壁22的底壁彼此间隔开。第二子加强筋2112的上端与最下方的第二加强筋212的邻近周壁22的一侧相连，第二子加强筋2112的下端与周壁22的底壁相连。由此，便于凝结水流到电控安装板2的底部。

第二加强筋212环绕开口213设置，第二加强筋212与多个第一加强筋211彼此间隔开。由此，可以在板体21上限定出排液通道，使得空调器在特定工况下运行时，电控安装板2上产生的凝结水可以沿排液通道流走，从而可以防止凝结水与印制电路板1接触而烧毁印制电路板1，有效地提高了电控组件101的安全性和可靠性，延长了电控组件101的使用寿命。此外，还可以通过设置第一加强筋211和第二加强筋212显著地提高电控安装板2的结构强度。

其中，电控安装板2为塑料件，第一加强筋211和第二加强筋212与电控安装板2一体注塑成型。

具体地，第二加强筋212的对应开口213顶壁的部分沿液体的流动方向自右向左倾斜向下延伸。由此，便于液体排出电控组件101。

进一步地，电控安装板2周壁22的底壁上形成有两个间隔设置的排液口221。由此，凝结水可以从排液口221排到电控安装板2外。

根据本实用新型实施例的用于空调器的电控组件101，通过在电控安装板2上设置彼此间隔开的第一加强筋211和第二加强筋212，使得电控安装板2上的凝结水可以沿第一加强筋211与第二加强筋212限定出的排液流道流走，防止凝结水与印制电路板1接触而烧毁印制电路板1，提高了电控组件101的安全性和可靠性。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器(图未示出)，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于空调器的电控组件101。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，通过设置上述第一方面实施例的用于空调器的电控组件101，提高了空调器的安全性和可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。